Жоғары жылдамдық дегеніміз тек қана жылдам емес, сапа – бұл тек қана өте жақсы емес: жаңашыл және кәсіби деңгейде дамып жатқан толық автоматтандырылған PET преформалар өндіру жолағы

Сусындар, азық-түлік және емдеу салаларындағы орау үшін өсу сұранысының артуымен қатар, негізгі преформалар ретінде алынатын PET преформалар сапа мен өндіріс тиімділігіне қойылатын қатаң талаптарға бардан әрі ұшырайды. Техникалық жаңалықтар, сапаны басқару және қатаң сапа талаптары арқылы жетістіктерге жетуге болады.

1. Жоғары жылдамдықты пресс-формалау машинасы

Аса жоғары жылдамдықты инъекциялық жүйе

Жоғары жылдамдықты енгізу үлдірлеу машиналары жоғары өнімділікті енгізу жүйесімен жабдықталған. Енгізу цилиндрі үлкен диаметрлі поршень мен күрделі гидравликалық басқару жүйесін пайдаланады, ол өте қысқа уақыт ішінде күшті итеру күшін туғыза алады. Мысалы, кәдімгі ішімдік ыдыстарының алдын-ала үлдірлерін шығару кезінде, енгізу цилиндрі винтті итеріп, полиэтилентерефталат (PET) балқытпасын қалып қуысына секундына ондаған сантиметр жылдамдықпен енгізеді. Дәстүрлі енгізу үлдірлеу машиналарымен салыстырғанда, енгізу жылдамдығы 30%-дан 50%-ға дейін артады, бұл жеке алдын-ала үлдірдің қалыптасу циклін біршама қысқартады. Сонымен қатар, дәл гидравликалық басқару технологиясы арқылы енгізу жылдамдығы мен қысымы ыдыстың алдын-ала үлдірінің өлшеміне, қабырғасының қалыңдығы мен басқа да талаптарына сәйкес икемді түрде реттелуі мүмкін. Жұқа қабырғалы алдын-ала үлдірлер үшін, балқытпа қуысты жылдам және біркелкі толтырып, толық толмауын болдырмау үшін жылдам енгізу жүргізуге болады. Күрделі құрылымды және өлшемді дәлдік талап ететін алдын-ала үлдірлер үшін толтыруды қамтамасыз етіп, қысымды дәл басқару арқылы алдын-ала үлдірлерде кенеттену мен бұралу сияқты ақауларды болдырмауға болады.

Көп қуысты параллель өндіріс

Жоғары жылдамдықты инъекциялық құю машиналары әдетте 64-тен 128 қуысқа дейін (дәстүрлі түрде 32-ден 48 қуысқа дейін) ие формалармен жабдықталған. Ағын каналының тепе-теңдігі мен суыту тиімділігін тиімділеу арқылы бір машина күніне 500 000 преформадан астам өндіру көрсеткішіне ие болады.

Жылдам пластиктендіру технологиясы

Жоғары жылдамдықты шашу қажеттіліктеріне сай келу үшін PET жоғары жылдамдықты шашу үшін арналған машиналар пластиктендіру саласында да маңызды жаңартулар енгізді. Винт конструкциясы PET шикізатының сипаттамаларын толық ескеріп жасалған, оның құрамына орама ойығының тереңдігі, қадамы, ығысу қатынасы сияқты параметрлер кіреді және олардың оптималды түрде реттелуі қамтамасыз етілген. Кейбір жетілген винттер арнайы араластыру элементтерімен, мысалы, штифттермен, бөгет бөліктерімен жабдықталған. Винт айналған кезде осындай араластыру элементтері PET шикізатына күшті ылғалдап араластыру мен толықтай қосылу әсерін тигізеді, оның нәтижесінде пластиктендіру тиімділігі біршама артады. Әдетте, жоғары жылдамдықты шашу машинасының пластиктендіру жылдамдығы дәстүрлі шашу машиналарына қарағанда 20%-дан 30% дейін жылдам болады. Ол дәнекенті PET шикізатын тез арада біркелкі және ағымды ерітіндіге айналдырып, үздіксіз жоғары жылдамдықты шашу процесіне жеткілікті шикізат қорын қамтамасыз етеді.

2. Сапа Тезімділігі

PET үшін алдын ала дайындау өндірісінде сапа тек өнімнің негізгі талабы ғана емес, сонымен қатар компанияның нарықтық позициясының негізі болып табылады. Толық автоматтандырылған PET алдын ала дайындау өндірісі сапаны басқару инновацияларын бірнеше бағытта жүзеге асырып, өнім сапасының көшбасшы деңгейіне жетуін қамтамасыз етеді. Қалыптау өндірісі жағынан қарағанда, жоғары дәлдікті бес осьті өңдеу орталықтары мен электр ұшырау өңдеу технологиясы енгізіліп, қалып қуысының өлшемдік дәлдігі ±0,01 мм дейін және бетінің кедір-бұдыры Ra≤0,4 мкм болып қамтамасыз етіледі. Осындай жоғары дәлдіктегі қалып өлшемдері дәл және беті тегіс болатын ыдыс эмбриондарын өндіруге мүмкіндік береді, өнімнің сырт пішінін тиімді түрде жақсартады. Бір уақытта қалып ыстық ағын жүйесін қолданып, температура мен қысымның таралуын нақты бақылау арқылы ерітіндіні қалыпқа біркелкі толтыруды қамтамасыз етіп, құлдырау және көпіршіктер сияқты ақауларды болдырмауға болады.

Жасыл өндіріс жағынан өндіріс сызығы энергияны үнемдеу технологиялары мен қоршаған ортаны қорғау шараларының бірнеше түрін қабылдайды. Пресформалау машинасы энергияны үнемдейтін сервомотор мен гидравликалық жүйемен жабдықталған, бұл дәстүрлі жабдықтармен салыстырғанда энергия пайдалануды 25% артық азайтады. Қалыптастыру үшін қолданылатын суыту жүйесі суыту процесі кезінде пайда болатын жылулықты қайта өңдеу технологиясын пайдаланып, оны шикізатты немесе басқа да технологиялық процестерді алдын ала қыздыту үшін қайта пайдаланады, осылайша тиімді энергия айналымын іске асырады. Сонымен қатар, өндіріс сызығы өндіріс процесі кезіндегі қалдықтардың шығындалуын азайтуға да назар аударады, процесстерді тиімділеу мен қоршаған ортаны қорғайтын материалдарды пайдалану арқылы қоршаған ортаға әсерін азайтып, тұрақты даму концепциясын жүзеге асырады.

Иновациялармен басқарылатын толық автоматтандырылған PET ыдыс өндіру жолы жоғары жылдамдықта өндіру, сапаны қамтамасыз ету, интеллектуалдылық және экология салаларында толық прогресс жасады. Бұл тек компанияға айтарлықтай экономикалық пайда әкеліп, бәсекеге қабілеттілік арттырды қана емес, сонымен қатар өнеркәсіптің болашақ даму бағытын белгілеп берді.