מהירות גבוהה היא יותר מרק מהירות, ואיכות היא יותר מרק מופת: קו ייצור אוטומטי מתקדם וחדשני לייצור בקבוקי PET

על רקע הביקוש הגובר לתיבואדים בתעשיית המשקאות, המזון והתרופות, הבועות של PET, כמצעדים עיקריים, מוצבות תדריכים מחמירים יותר ויותר באיכות ויעילות הייצור. ניתן להשיג התקדמות באמצעות חדשנות טכנולוגית, בקרת איכות ודרישות איכות קפדניות.

1. מכונת זיקוע מהירה

מערכת זיקוע אולטרא-מהירה

מכונות טיהור במזרק מהירות מותקנות במערכות טיהור ביצועים גבוהות. גלגלת הטיהור משתמשת בפיסטון בקוטר גדול ובמערכת בקרת הידראולית מתקדמת, אשר יכולה לספק דחיפה חזקה בפרק זמן קצר ביותר. לדוגמה, בעת ייצור טאבים נפוצים לתיבת משקה, גלגלת הטיהור דוחפת את הבורג, ומטיחה את המסה של ה- PET בחלל התבנית במהירות של עשרות סנטימטרים לשנייה. בהשוואה למכונות טיהור במזרק מסורתיות, מהירות הטיהור גדלה ב-30% עד 50%, מה שמפחית משמעותית את מחזור הייצור של טאב בודד. בנוסף, באמצעות טכנולוגיית בקרה הידראולית מדויקת, ניתן לכוון את מהירות וה לחץ הטיהור בהתאם לגודל, עובי הקיר, ודרישות אחרות של הטאב. לטאבים בעלי קירות דקים, ניתן לבצע טיהור מהיר כדי להבטיח שהמסה תמיל את החדר במהירות ובצורה אחידה, כדי למנוע חוסר מילוי. לטאבים בעלי מבנה מורכב ודרישות דיוק ממדיות גבוהות, ניתן לשלוט בדיוק בלחץ תוך כדי מילוי כדי למנוע פגמים כמו סנפיר ועיקום בטאבים.

ייצור מקביל רב-חדרתי

מכונות טיפוח באינדוקציה מהירות לרוב מצוידות בתבניות עם 64 עד 128 חדרים (באופן מסורתי 32 עד 48 חדרים). על ידי אופטימיזציה של איזון תעלת הזרימה ויעילות הקירור, הקיבולת היומית של מכונה בודדת עולה על 500,000 חצאי-מוצרים.

טכנולוגיית פלסטיקיזציה מהירה

כדי לעמוד בצורך בייצור במהירות גבוהה, מכונות זריקת PET במהירות גבוהה גם כן עברו שדרוגים משמעותיים בתהליך הפלסטיקציה. עיצוב הבורג учитыва את תכונות החומר הגלם PET, והפרמטרים כמו עומק החיכת הבורג, המרווחים והיחס ללחיצה עברו אופטימיזציה זהירה. לבורגים מתקדמים אף מותקנים אלמנטים מיוחדים לערבוב, כמו סיכות, תחנות מסנן ועוד. במהלך סיבוב הבורג, אלמנטים אלו יוצרים אפקטים של גזירה ועירה חזקים בחומר הגלם PET, מה שמשפר משמעותית את יעילות הפלסטיקציה. בדרך כלל, מהירות הפלסטיקציה של מכונת זריקה במהירות גבוהה היא 20% עד 30% מהירה יותר מזו של מכונת זריקה קונבנציונלית. היא יכולה להפוך במהירות חומר גלם PET גרגירי לממיס אחיד וזורם, ומספקת ח supply חומר מספק לייצור זריקה מהיר רציף.

2. אחריות איכות

בהתאם לייצור טרמים של PET, איכות אינה רק דרישה בסיסית של המוצר אלא גם הבסיס למעמד השוק של החברה. קו הייצור האוטומטי לחלוטין לייצור טרמים של PET מטמיע חדשנות בפיקוח על איכות ממספר מימדים, כדי להבטיח שהאיכות המוגדלת של המוצר תגיע לרמות מובילות. בתחום ייצור התבניות, מופעלות מרכזות עיבוד בעלות חמש צירים בדיוק גבוה וטכנולוגיות לעיבוד בזקן חשמלי, כדי להבטיח שהדיוק הממדי של מיכל התבנית יגיע ל-±0.01 מ"מ וחלד Ra≤0.4 מיקרון. התבניות בדיוק זה יכול לייצר טרמים של בקבוקים עם ממדים מדויקים ומשטח חלק, תוך שיפור משמעותי של המראה החיצוני של המוצר. במקביל, התבנית מצוידת במערכת תרמית מיוחדת המבטיח כי החומר המותך יתמלא באופן אחיד לתוך התבנית על ידי שליטה מדויקת בטמפרטורה ובتوزيع הלחץ, וכך למנוע פגמים כמו שקיעות או בועות.

במונחי ייצור ירוק, קו הייצור מאמץ סדרה של טכנולוגיות לחיסכון באנרגיה ואמצעי הגנה על הסביבה. למכונת הזרקה מותקנת מערכת סרוו חסכונית באנרגיה והידראולית, אשר מפחיתה את צריכת האנרגיה ב-25% ומעלה בהשוואה לציוד מסורתי. מערכת הקירור של התבניות משתמשת בטכנולוגיית שיקום חום מיותר כדי למחזר את החום שנוצר בתהליך הקירור למטרת חימום מוקדם של חומרי גלם או שלבים אחרים בתהליך, ובכך מ logg את הרעיון של מחזור אנרגיה יעיל. בנוסף, קו הייצור ממקד גם בהפחתת פליטת פסולת בתהליך הייצור, מפחית את ההשפעה הסביבתית באמצעות אופטימיזציה של תהליכים ושימוש בחומרים ידידותיים לסביבה, ומבצע את הרעיון של פיתוח בר קיימא.

בזכות חדשנות, שורה לייצור אוטומטי מוחלט של בקבוקי PET עשה התקדמות רבה בזירות, ביטחון איכות, אינטיליגנציה ואקולוגיה. הוא לא רק יצר תועלת כלכלית משמעותית ויתרון תחרותי לחברה, אלא גם סיקר את כיוון ההתפתחות העתידית של התעשייה.