Ang mataas na bilis ay higit pa sa mabilis, at ang kalidad ay higit pa sa napakahusay: ang inobatibo at mataas na teknolohiyang ganap na awtomatikong linya ng produksyon ng PET preform

Sa background ng lumalagong pangangailangan para sa packaging sa industriya ng inumin, pagkain, at pharmaceutical, ang mga preform ng PET, bilang mga pangunahing preform, ay lalong naaapektuhan ng lalong mahigpit na mga kinakailangan sa kalidad at kahusayan ng produksyon. Ang mga pagsulong ay maaaring makamit sa pamamagitan ng teknolohikal na pagbabago, kontrol sa kalidad, at mahigpit na mga kahilingan sa kalidad.

1. ang mga tao Mga makina ng pag-iimbak ng mataas na bilis

Ultra-high-speed na sistema ng pag-injection

Ang mga high-speed injection molding machine ay mayroong high-performance injection system. Ang injection cylinder ay gumagamit ng large-diameter piston at advanced hydraulic control system na maaaring makagenera ng matibay na thrust sa loob ng napakaliit na oras. Halimbawa, kapag gumagawa ng karaniwang preform ng bote ng inumin, ang injection cylinder ay nagpapagulong ng screw, pinipilit ang PET melt na pumasok sa mold cavity sa bilis na umaabot sa sampung centimetro bawat segundo. Kumpara sa tradisyonal na injection molding machine, ang bilis ng injection ay nadagdagan ng 30% hanggang 50%, na lubos na nagpapabreves ng cycle ng pagmomold sa bawat preform. Bukod pa rito, sa pamamagitan ng tumpak na hydraulic control technology, maaaring maayos at nabagong ang bilis at presyon ng injection ayon sa sukat, kapal ng pader, at iba pang kinakailangan ng embriyo ng bote. Para sa mga preform na may manipis na pader, maaaring isagawa ang mabilis na injection upang matiyak na mabilis at pantay-pantay na mapunan ng melt ang cavity at maiwasan ang hindi sapat na pagpuno. Para sa mga preform na may kumplikadong istruktura at mataas na kinakailangan sa dimensyonal na akurasya, maaaring tumpak na kontrolin ang presyon habang tinutugunan ang pagpuno upang maiwasan ang mga depekto tulad ng burrs at warping sa mga preform.

Multi-cavity Parallel Production

Ang high-speed injection molding machines ay karaniwang mayroong mga mold na may 64 hanggang 128 cavities (tradisyonal na 32 hanggang 48 cavities). Sa pamamagitan ng pag-optimize ng balanse ng flow channel at kahusayan ng pag-cool, ang pang-araw-araw na kapasidad ng produksyon ng isang makina ay lumalampas sa 500,000 preforms.

Rapid Plasticization Technology

Upang matugunan ang pangangailangan sa mataas na bilis ng iniksyon, ang mga makina sa paghubog ng iniksyon ng PET ay nagawa rin ng makabuluhang mga inobasyon sa plastisasyon. Ang disenyo ng tornilyo ay lubos na isinasaalang-alang ang mga katangian ng hilaw na materyales na PET, at ang mga parameter tulad ng lalim ng hilo, agwat, at compression ratio ay maingat na inoptimize. Ang ilang mga advanced na tornilyo ay mayroon ding mga espesyal na elemento para sa paghahalo, tulad ng mga pin, barrier section, at iba pa. Habang umiikot ang tornilyo, ang mga elementong ito ay nagdudulot ng matinding epekto ng pagputol at pagbubuhos sa hilaw na materyales ng PET, na lubhang pinapabuti ang kahusayan ng plastisasyon. Karaniwan, ang bilis ng plastisasyon ng isang makina sa paghubog ng mabilis na iniksyon ay 20% hanggang 30% na mas mabilis kaysa sa isang karaniwang makina sa paghubog ng iniksyon. Mabilis nitong nababagong ang mga butil na hilaw na materyales na PET sa isang pantay at maagwat na natunaw, na nagbibigay ng sapat na suplay ng materyales para sa patuloy na mabilis na iniksyon.

2. Siguradong Kalidad

Para sa produksyon ng PET preform, ang kalidad ay hindi lamang pangunahing kinakailangan ng produkto, kundi pati na rin ang pundasyon para sa posisyon ng kumpanya sa merkado. Ang ganap na awtomatikong linya ng produksyon ng PET preform ay nagpapatupad ng mga inobasyon sa kontrol ng kalidad mula sa maraming dimensyon upang tiyakin na ang kalidad ng produkto ay maabot ang nangungunang antas. Sa aspeto ng paggawa ng mga mold, ipinakikilala ang high-precision limang-axis machining centers at teknolohiya ng electrospark machining upang matiyak na ang dimensional accuracy ng mold cavity ay umaabot sa ±0.01 mm at ang surface roughness Ra≤0.4 μm. Ang mold na may mataas na precision ay maaaring makagawa ng mga bote na may tumpak na sukat at makinis na ibabaw, epektibong pinapabuti ang itsura ng produkto. Sa parehong oras, ang mold ay gumagamit ng isang espesyal na hot runner system upang matiyak na pantay na mapunan ng natunaw ang mold sa pamamagitan ng tiyak na kontrol sa temperatura at distribusyon ng presyon, upang maiwasan ang mga depekto tulad ng pagbaba at mga bula.

Sa aspeto ng produksyon na may kinalaman sa kalikasan, ang linya ng produksyon ay sumusunod sa isang hanay ng mga teknolohiya na nagtitipid ng enerhiya at mga hakbang na nagpapangalaga sa kalikasan. Ang makina sa pag-iiniksyon ay mayroong isang servo motor at sistema ng hydraulics na nagtitipid ng enerhiya, na nagbawas ng pagkonsumo ng enerhiya ng higit sa 25% kumpara sa tradisyunal na kagamitan. Ang sistema ng paglamig ng saksakan (mold) ay gumagamit ng teknolohiya sa pagbawi ng labis na init upang muling gamitin ang init na nabuo sa proseso ng paglamig para sa paunang pagpainit ng hilaw na materyales o iba pang mga hakbang sa proseso, upang makamit ang epektibong sirkulasyon ng enerhiya. Bukod pa rito, ang linya ng produksyon ay binibigyang-pansin din ang pagbawas ng mga dumi at basurang naipapalabas sa proseso ng produksyon, at binabawasan ang epekto nito sa kalikasan sa pamamagitan ng pag-optimize sa proseso at paggamit ng mga materyales na nakakatipid sa kalikasan, na isinasagawa ang konsepto ng mapagpahanggang pag-unlad.

Pinamamahalaan ng inobasyon, ang ganap na awtomatikong linya ng produksyon ng PET preform ay nakamit ang komprehensibong progreso sa mataas na bilis ng produksyon, pangako sa kalidad, katalinuhan, at ekolohiya. Hindi lamang nito nilikha ang makabuluhang benepisyong pang-ekonomiya at kompetisyon sa merkado para sa kompanya kundi naitakda rin nito ang direksyon para sa kinabukasan ng industriya.