ความเร็วสูงคือมากกว่าแค่ความเร็ว และคุณภาพคือมากกว่าความยอดเยี่ยม: สายการผลิตขวด PET เบื้องต้นแบบอัตโนมัติที่ทันสมัยและล้ำหน้า

ในบริบทของความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้นในอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม อาหาร และยา ชิ้นงานเริ่มต้น PET ซึ่งเป็นชิ้นส่วนหลัก กำลังเผชิญกับข้อกำหนดด้านคุณภาพและความมีประสิทธิภาพในการผลิตที่เข้มงวดมากยิ่งขึ้น ความก้าวหน้าสามารถทำได้ด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยี การควบคุมคุณภาพ และข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวด

1. เครื่องฉีดขึ้นรูปความเร็วสูง

ระบบฉีดขึ้นรูปความเร็วสูงมาก

เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบอัดแรงสูงความเร็วสูงนั้นติดตั้งระบบฉีดที่มีสมรรถนะสูง กระบอกสูบฉีดใช้ลูกสูบขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางใหญ่และระบบควบคุมไฮดรอลิกขั้นสูง ซึ่งสามารถสร้างแรงดันที่ทรงพลังภายในเวลาอันสั้นมาก ตัวอย่างเช่น เมื่อผลิตชิ้นงานก่อนขึ้นรูปขวดเครื่องดื่มทั่วไป กระบอกสูบฉีดจะดันสกรูเพื่อฉีดพอลิเมอร์ PET เข้าไปในช่องแบบหล่อ (mold cavity) ด้วยความเร็วสูงถึงระดับหลายสิบเซนติเมตรต่อวินาที เมื่อเทียบกับเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิม ความเร็วในการฉีดเพิ่มขึ้น 30% ถึง 50% ช่วยลดระยะเวลาการผลิตชิ้นงานก่อนขึ้นรูปแต่ละชิ้นได้อย่างมาก นอกจากนี้ ด้วยเทคโนโลยีควบคุมไฮดรอลิกที่แม่นยำ ยังสามารถปรับความเร็วและแรงดันในการฉีดให้เหมาะสมตามขนาด ความหนาของผนัง และข้อกำหนดอื่น ๆ ของชิ้นงานก่อนขึ้นรูปได้อย่างยืดหยุ่น สำหรับชิ้นงานก่อนขึ้นรูปที่มีผนังบาง สามารถฉีดด้วยความเร็วสูงเพื่อให้แน่ใจว่าพอลิเมอร์สามารถเติมเต็มช่องแบบหล่อได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันปัญหาการเติมไม่เต็ม สำหรับชิ้นงานก่อนขึ้นรูปที่มีโครงสร้างซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูง สามารถควบคุมแรงดันอย่างแม่นยำในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพการเติมช่องว่าง เพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น รอยเกย (burr) และการบิดงอ (warping) ของชิ้นงาน

การผลิตแบบหลายโพรงพร้อมกัน

เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบความเร็วสูงโดยทั่วไปจะติดตั้งแม่พิมพ์ที่มี 64 ถึง 128 โพรง (โดยแบบดั้งเดิมคือ 32 ถึง 48 โพรง) โดยการปรับสมดุลช่องทางการไหลและประสิทธิภาพการระบายความร้อนให้เหมาะสม ทำให้กำลังการผลิตของเครื่องหนึ่งเครื่องต่อวันสามารถผลิตชิ้นงานก่อนขึ้นรูปได้มากกว่า 500,000 ชิ้น

เทคโนโลยีพลาสติไซเซชันแบบเร็ว

เพื่อให้ตรงตามความต้องการของการฉีดขึ้นรูปด้วยความเร็วสูง เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบ PET ความเร็วสูงก็ได้มีการพัฒนานวัตกรรมที่สำคัญในกระบวนการพลาสติไซซึ่งการออกแบบสกรูได้คำนึงถึงคุณสมบัติของวัตถุดิบ PET อย่างเต็มที่ โดยมีการปรับแต่งพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความลึกของร่องเกลียว ระยะเกลียว และอัตราส่วนการอัดให้ละเอียดเป็นพิเศษ นอกจากนี้ สกรูขั้นสูงบางรุ่นยังมีองค์ประกอบสำหรับการผสมพิเศษ เช่น พิน หรือส่วนกั้น เป็นต้น ในระหว่างการหมุนของสกรู องค์ประกอบสำหรับการผสมเหล่านี้จะก่อให้เกิดแรงเฉือนและแรงคนที่มีกำลังสูงต่อวัตถุดิบ PET ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการพลาสติไซซ์อย่างชัดเจน โดยทั่วไปแล้ว ความเร็วในการพลาสติไซซ์ของเครื่องฉีดขึ้นรูปความเร็วสูงจะเร็วกว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปทั่วไปอยู่ระหว่าง 20% ถึง 30% สามารถเปลี่ยนวัตถุดิบ PET ที่อยู่ในรูปเม็ดให้กลายเป็นเนื้อพลาสติกที่มีความสม่ำเสมอและไหลได้ดีอย่างรวดเร็ว จึงสามารถจัดหาวัตถุดิบที่เพียงพอสำหรับการฉีดขึ้นรูปแบบต่อเนื่องที่ความเร็วสูง

2. การรับประกันคุณภาพ

สำหรับการผลิตพรีฟอร์ม PET คุณภาพไม่ใช่เพียงข้อกำหนดพื้นฐานของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังเป็นพื้นฐานสำคัญของตำแหน่งทางการตลาดของบริษัทด้วย สายการผลิตพรีฟอร์ม PET แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบได้ดำเนินนวัตกรรมการควบคุมคุณภาพจากหลายมิติ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์อยู่ในระดับแนวหน้า ในด้านการผลิตแม่พิมพ์ ได้มีการนำเข้าศูนย์กลึง CNC แบบห้าแกนความแม่นยำสูง และเทคโนโลยีการกัดด้วยประจักไฟฟ้า (Electrospark Machining) เพื่อให้ความแม่นยำของขนาดภายในแม่พิมพ์อยู่ที่ระดับ ±0.01 มม. และค่าความหยาบของพื้นผิว Ra≤0.4 ไมครอน แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงนี้สามารถผลิตตัวต้นแบบขวดที่มีขนาดแม่นยำและผิวเรียบเนียน ช่วยปรับปรุงลักษณะภายนอกของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ แม่พิมพ์ยังใช้ระบบฮอตเรนเนอร์พิเศษ เพื่อให้มั่นใจว่าการเติมวัสดุหลอมละลายเข้าสู่แม่พิมพ์มีความสม่ำเสมอ โดยการควบคุมอุณหภูมิและการกระจายแรงดันอย่างแม่นยำ ป้องกันข้อบกพร่อง เช่น การยุบตัวและการเกิดฟองอากาศ

ในด้านการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม สายการผลิตได้ใช้เทคโนโลยีประหยัดพลังงานและมาตรการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมหลายอย่าง ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โวและระบบไฮดรอลิกที่ประหยัดพลังงานบนเครื่องฉีดพลาสติก ซึ่งสามารถลดการใช้พลังงานลงมากกว่า 25% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม ระบบระบายความร้อนของแม่พิมพ์ใช้เทคโนโลยีการกู้คืนความร้อนเหลือทิ้ง เพื่อนำความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการระบายความร้อนมาใช้ใหม่ในการอุ่นวัตถุดิบหรือขั้นตอนกระบวนการอื่นๆ จึงสามารถใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ สายการผลิตยังให้ความสำคัญกับการลดการปล่อยของเสียในระหว่างกระบวนการผลิต โดยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมผ่านการปรับปรุงกระบวนการและใช้วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ปฏิบัติตามแนวคิดการพัฒนาที่ยั่งยืน

ด้วยนวัตกรรมเป็นแรงขับเคลื่อน สายการผลิตขวดพรีฟอร์ม PET แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ได้ก้าวหน้าอย่างรอบด้านในด้านการผลิตความเร็วสูง การรับประกันคุณภาพ ความอัจฉริยะ และด้านสิ่งแวดล้อม ไม่เพียงแต่สร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและข้อได้เปรียบในการแข่งขันที่สำคัญให้กับบริษัท แต่ยังกำหนดทิศทางการพัฒนาอุตสาหกรรมในอนาคตไว้อย่างชัดเจน