טכנולוגיית ייצור חיזוק PET לאריזת מזון

כידוע, לאריזת מזון יש דרישות גבוהות hygiene ובטיחות, במיוחד לבקבוקי PET למטרות מזון. יישום טכנולוגיית האנטיקה ואישורים הקשורים אליה הפכו לקישורים מרכזיים בשמירה על האיכות.

טכנולוגיית אנטיקה

מערכת ניטור חומרים גלם אינטיליגנטית

שיטות עיבוד מסורתיות של חומרים גלם אינן יכולות עוד לעמוד בדרישות האספטיות הגבוהות של ימינו. יצרני בקבוקי PET למינון מזון מתקדמים הציגו מערכת מתקדמת למעקב אחר חומרים גלם. המערכת יכולה לא רק לעקוב אחרי פרמטרים סביבתיים כגון טמפרטורה, רטיבות ותכולת חמצן במלאי החומרים הגלם בזמן אמת, אלא גם לעקוב אחר המקור של כל משלוח חומר גלם של PET. על ידי שילוב שבבי RFID בתוך שקיות האריזה של החומרים הגלם, ניתן להקליט מידע על תהליך הייצור, נתיבי המשלוח והמצב בו נשמר החומר הגלם. ברגע שנמצא שחבילה מסוימת של חומרים גלם עלולה להיחשף לזיהום, המערכת יכולה לאתר במהירות את החומרים הפגומים ולבודד אותם, כדי למנוע את כניסתם לתהליך הייצור. במקביל, במהלך תהליך ייבוש החומרים הגלם, המערכת החכמה יכולה להסתגל באופן דינמי למשך זמן הייבוש ולטמפרטורה בהתאם לתוכן הרטיבות בפועל של החומרים הגלם, כדי להבטיח דיוק בעבודת הייבוש ולשפר את רמת הניקיון האספטי של החומרים.

טיפול סטרילי בציוד ותבניות

יש לנקות ולחטא בקפדנות ציוד ייצור ותבניות של PET לפני, במהלך ואחרי השימוש. לפני הייצור, יש להשתמש בקיטור בטמפרטורה גבוהה או בחומרי חיטוי כימיים כדי לחטא ביסודיות את פני הציוד, הקנה, התבנית וכו', כדי להרוג כל מיקרואורגניזמים שעשויים להתקיים. במהלך תהליך הייצור, הציוד מנוקה ומיובש מעת לעת כדי למנוע משאריות חומר הגלם להתרבות חיידקים. מכיוון שזהו החלק שבא במגע ישיר עם המוצר, ניקוי וחיטוי התבנית הם קריטיים אף יותר. לאחר כל סבב ייצור, יש לפרק ולנקות את התבנית. ניקוי אולטרסאונד, שטיפת אקדח מים בלחץ גבוה ושיטות אחרות משמשים להסרת שאריות פלסטיק ולכלוך. לאחר מכן, התבנית מחוטאת בחומר חיטוי מיוחד כדי להבטיח שמשטח התבנית סטרילי.

אופטימיזציה א-ספרמית של תהליכי הייצור

נדרשות גם סדרה של אמצעים אספטיים במהלך שלבי ההזרקה והקירור. במהלך תהליך ההזרקה, פרמטרי הטמפרטורה והלחץ ממוטבים על מנת להבטיח שחומר הגלם של PET יימס לחלוטין וימלא את התבנית באופן שווה, תוך הימנעות מהתייצבות לא מלאה של חומר הגלם עקב טמפרטורה מקומית נמוכה או לחץ לא מספק, דבר שייצור קרקע פורייה למיקרואורגניזמים. מערכת הקירור משתמשת במים סטריליים במחזור או בשמן העברת חום כדי למנוע ממיקרואורגניזמים לזהם את הפרפורמות במהלך תהליך הקירור. יחד עם זאת, היא מקצרת את זמן שהיית הפרפורמה בקו הייצור, מפחיתה את האפשרות למגע עם הסביבה החיצונית ומפחיתה את הסיכון לזיהום.

עדכון וחקר סטנדרטים להסמכה

סטנדרטים עיקריים להסמכה

תאום בינלאומי, תקני זיהוי נפוצים לטיפול ב-PET מזון כוללים את תקן ה-FDA של ארצות הברית (המינהל לאכילה ותרופות), תקן חומרים במגע עם מזון באיחוד האירופי (EC), ותקני הלאום של סין לאמצעים הקשורים למזון (סדרת GB 4806). לתקן ה-FDA יש דרישות קפדניות לגבי ריכוז מתכות כבדות, שימוש בתוספים, ויחסים של ניוד בחומרי ה-PET; תקן האיחוד האירופי (EC) ממקד באשש שימור החומר ויכולת המעקב אחריו; סדרת התקנים GB 4806 של סין כוללת דרישות בדיקה פיזיקליות, כימיות, מיקרוביולוגיות, ועוד, במטרה להבטיח שהמוצרים עומדים בתקנות הבטחון הארציות.

מעקב דינמי לאחר האישור

אישור אינו תהליך חד-פעמי, אלא תהליך של שיפור מתמיד. כיום, הרשאות האישור מעצימות את הפיקוח הדינמי שלהן על החברות לאחר האישור. באמצעות ביקורים קבועים וביקורים פתע, אנו עוקבים ומעריכים את תהליך הייצור ואת איכות המוצר של החברה. במקביל, יוקם פלטפורמה לאיתור אחריות איכות המוצר באמצעות טכנולוגיות של נתונים גדולים ובולצ'יין. על ידי סריקת קוד ה-QR על הבקבוק, הצרכנים יוכלו לקבל מידע על ייצור המוצר, מצב האישור, דוחות בדיקת האיכות ועוד. ברגע שנמצא באחד המוצרים בעיה באיכות, הרשות המאשרת תוכל לאתר במהירות את מקור הייצור, לבצע את התיקונים הדרושים ולفرض סנקציות על החברה, ולהבטיח את כוחו ותוקפו של האישור, ולשמור על סדר השוק וזכויות הצרכן.

ייצור של מקדים PET לטיפול במזון מהווה אתגר כפול: "מלחמה מיקרוביאלית" ו"מרתון עמידה." רק עקיבה אחרי מגמות התפתחות התעשייה ושיפור רציף של הסטנדרטים שלנו באמצעות חדשנות טכנולוגית יאפשרו לחברה שלנו להשיג יתרון בלתי ניצח על היריבים.