4 Hållplatser Full Automatisk Flaskaformningsmaskin
I den växande och konkurrensrika dryckes- och juicebranschen är packningsprocessen inte bara det sista steget, utan också en nyckelfaktor som påverkar produkternas attraktivitet, lagringstid och märkervärde. Vår PET-automatiska blåsformningsmaskin kommer att förändra branschlandskapet genom att integrera spetsfindiga innovativa tekniker, intelligent automatisering och hållbarhetsfunktioner för att omdefiniera standarden för preformproduktion för moderna drycksföretag.
1. Innovativ teknik, bryter gränserna för prestanda
Denna PET-automatiska blåsmoldningsmaskin är utrustad med ett revolutionärt hybrid-system för uppvärmning, sträckning och blåsning. Det integrerade systemet kombinerar fördelarna med olika uppvärmningsmetoder, såsom infraröd och varm luftcirculation, för att uppnå snabb och jämn uppvärmning av förmogen. Den intelligenta uppvärmningskontrollmodulen kan analysera materialens egenskaper, storlek och produktionshastighet i realtid och justera uppvärmningsintensiteten och uppvärmningstiden enligt varje förmogen. Som resultat har uppvärmningseffektiviteten förbättrats med 30 % och energiförbrukningen under uppvärmningsprocessen minskat påtagligt.
Sträckningsmekanismen använder en variabel hastighet och variabel kraft design. Skillnaden mot traditionell fixparametersträckning är att vår maskin kan justera sträckningshastigheten och sträckningskraften enligt de specifika kraven på flaskdesignet. Till exempel, när man producerar tunnväggade eller komplexa flaskor, kan sträckningsprocessen finjusteras för att säkerställa att plasten distribueras jämnt för att undvika förtunnande eller sprickning. Denna preciska kontroll av sträckningsprocessen förbättrar mekaniska egenskaper hos flaskan, med 25% högre kollisionstålamhet och 20% högre dragfastighet jämfört med flaskor producerade av konventionella maskiner. Blåsmoldningsenheten använder ett högtryck och högflödes luftförsystem. Under blåsmoldningsprocessen kan lufttrycket och flödet justeras precis för att producera flaskor med exakta dimensioner och släta ytor. Den unika luftkylningsdesignen i molden hjälper plasten att fördensa snabbt, vilket kortar ned kylningsiden med 20% och förbättrar den totala produktionscykeln.
2. Hög effektivitet och energisparande, ledande grönt produktion
Vår PET fullautomatiska blåsformningsmaskin är utformad för storskalig produktion, med en utmatning på upp till [X] flaskor per timme, beroende på storleken och komplexiteten av flaskan. Från preform-laddning till flaska-utladdning är den fullständigt automatiserade produktionslinjen smidig. Den höghastighets preform-födningssystemet kan bearbeta [X] preformer per minut, vilket säkerställer en kontinuerlig materialförsörjning för värmeanings- och blåsprocesserna.
Energisparning är fokus för vårt maskinutformade. Servo-drivna komponenter, såsom fixeringssystemet, sträckningsmekanismen och transporteringsbältet, förbrukar endast den nödvändiga effekten. Jämfört med traditionella hydrauliskt drivna maskiner kan vår PET fullständigt automatiserade blåsformningsmaskin minska energiförbrukningen med 40%. Dessutom kan avfalls-värmeresystemet återvinna värmen som genereras under uppvärmning och kylning och använda den för fabriksförevärmning eller andra tilläggsoperationer, vilket ytterligare förbättrar den totala energieffektiviteten.
Det modulära och kompakta designen på utrustningen hjälper också spara plats i produktionsverkstaden. Jämfört med liknande modeller har den en mindre fotavtryck och kan enkelt integreras i befintliga produktionslinjer, vilket maximaliserar användningen av fabriksutrymme och minskar kostnaderna för justeringar av fabrikslayout.
TekniskaParametrar | ZPA-1L-2 | ZPA-2L-2 | ZPA-1L-4 | ZPA-2L-4 | ZPA-1L-6 | ZPA-2L-6 | |
Hål | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
Värd Maskin Parameter |
Klämkraft | 35000 | 45000 | 48000 | 48000 | 56000 | 65000 |
Formstreck | 90 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | |
Sträckningsstavar väg | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Botten hållväg | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Flaskavstånd | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | |
Flaskförformningsnummer | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | |
Produkter Parameter |
Max Kapacitet | 660 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 |
Max Flaska Hals Höjd | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Max Flaska Kropp Diameter | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | |
MaxFlaska Förformningshöjd |
100 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | |
Max Flaska Mund diameter |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
Elektrisk Parameter |
Kapacitet | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 |
Antal ugnar för värme | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | |
Antal värmlampor | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | |
Värmekonfigurationskraft | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Totalt Effektkapacitet | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Spänning | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ |
Luftkälla Parameter |
Arbetstryck | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
Blåstryck | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | |
Luft Kapacitetsförbrukning | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | |
Totalt Effekt | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | |
Kylning Chiler Parameter | Temperatur | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 |
Tryck | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
Nominal effekt | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
Dimension | Värdmaskinens Storlek | 2700*1800 | 3300*1800 | 3900*1800 | 4800*2200 | 4200*2100 |
1. stabilt och precist kört vid hög hastighet, använder en mer stabil och avancerad mikrodatorkontrollsystem med PLC.
2. produktionen är fullständigt automatiserad, med fördelar som låg investering, hög effektivitet, enkel operation, enkel underhåll och säkerhet.
3. lämplig för flexibel produktion av mängder och olika flaskformar, bred tillämpningsområde, uppfyller kundens behov.
4. manuella och automatiserade metoder för drift, mänsklig-maskin-gränssnittskontroll. enkel hantering.
5. servotransmissionsystem, hög positionsprecision, snabb hastighetsstabilitet och god pålitlighet.
6. mindre än 0,2% avfallsnivå för färdigflaskan.