Kompletna automatyczna maszyna do wydmuchiwania butelek z plastiku PET

4 Klatki Pełne Automatyczne Urządzenie do Formowania Butelek

W rozwijającej się i konkurencyjnej przemyśle napojów i soków, proces opakowywania nie jest tylko ostatnim krokiem, ale również kluczowym czynnikiem wpływającym na atrakcyjność produktu, czas trzymania w magazynie i wartość marki. Nasza automatyczna maszyna do wydmuchiwania PET zrewolucjonizuje krajobraz branży, integrując nowoczesne innowacyjne technologie, inteligentną automatykę i cechy zrównoważonego rozwoju, aby ponownie zdefiniować standard produkcji preform dla współczesnych producentów napojów.

1. Innowacyjna technologia, przerabiające granice wydajności

Ten automatyczny wydmuchowy maszynowy z PET jest wyposażony w rewolucyjny hybrydowy system grzewczy-rozciągający-wydmygowy. Ten zintegrowany system łączy zalety różnych metod ogrzewania, takich jak podczerwień i obieg gorącego powietrza, aby osiągnąć szybkie i jednolite nagrzewanie preformy. Inteligentny moduł sterowania grzewczego może analizować właściwości materiału, rozmiar oraz prędkość produkcji preformy w czasie rzeczywistym, a następnie dostosowywać intensywność i czas ogrzewania dla każdej preformy. W wyniku tego efektywność ogrzewania wzrasta o 30%, a zużycie energii podczas procesu ogrzewania jest znacząco zmniejszone.

Mechanizm rozciągania przyjmuje projekt o zmiennych prędkościach i siłach. W przeciwieństwie do tradycyjnego rozciągania o stałych parametrach, nasz aparat może dostosowywać prędkość rozciągania i siłę rozciągania w zależności od konkretnych wymagań projektowych butelki. Na przykład, podczas produkcji cienkościennych lub złożonych kształtem butelek, proces rozciągania można precyzyjnie dostroić, aby zapewnić jednolite rozprowadzenie plastiku i uniknąć zbyt dużego zaciśnięcia lub pęknięcia. Ta dokładna kontrola procesu rozciągania poprawia właściwości mechaniczne butelki, zwiększając odporność na uderzenia o 25% i wytrzymałość na rozciąganie o 20% w porównaniu z butelkami produkowanymi przez konwencjonalne maszyny. Jednostka formowania dmuchanego używa systemu zasilania powietrzem o wysokim ciśnieniu i dużej przepływności. Podczas procesu formowania dmuchanego ciśnienie i przepływ powietrza mogą być precyzyjnie regulowane, aby produkować butelki o dokładnych wymiarach i gładkich powierzchniach. Unikalny system chłodzenia powietrzem formy pomaga plastikowi szybciej się utrwalać, skraca czas chłodzenia o 20% i poprawia ogólny cykl produkcji.

2. Wysoka wydajność i oszczędność energii, prowadząca do produkcji zgodnej z zasadami zrównoważonego rozwoju

Nasz pełny automat PET do formowania wydmuchanego jest zaprojektowany dla produkcji masowej, z wydajnością do [X] butelek na godzinę, w zależności od rozmiaru i złożoności butelki. Od ładowania preform po wyładunek butelek, linia produkcyjna全自动 jest bezszwowa. System wysokiej prędkości podawania preform może przetwarzać [X] preform na minutę, co zapewnia ciągły dopływ materiału do procesów grzewczych i wydmuchiwania.

Oszczędność energii jest głównym celem naszego projektu maszyn. Komponenty napędzane serwomotorem, takie jak system zaciskowy, mechanizm rozciągania i taśma transportująca, zużywają tylko niezbędną moc. W porównaniu z tradycyjnymi maszynami napędzanymi hydraulicznie, nasza pełnoautomatyczna maszyna do formowania wydmuchowego PET może zmniejszyć zużycie energii o 40%. Ponadto, system odzysku ciepła odprowadzonego może ponownie wykorzystać ciepło generowane podczas grzania i chłodzenia do pregrzewania zakładu produkcyjnego lub innych operacji pomocniczych, co dalej poprawia ogólną efektywność energetyczną.

Modułowa i zwarte zaprojektowanie urządzenia pomaga również oszczędzać miejsce w warsztacie produkcyjnym. W porównaniu z podobnymi modelami ma mniejsze zajęcie powierzchni i może być łatwo zintegrowane z istniejącymi liniami produkcyjnymi, maksymalizując wykorzystanie przestrzeni fabrycznej i redukując koszty modyfikacji układu fabryki.

1. stabilne i dokładne działanie przy wysokiej prędkości, zastosowano bardziej stabilny i zaawansowany system kontrolny PLC oparty na mikrokomputerze.
2. proces produkcyjny jest w pełni zautomatyzowany, z zaletami niskich inwestycji, wysokiej efektywności, łatwej operacji, prostej konserwacji i bezpieczeństwa.
3. odpowiednie do elastycznej produkcji w różnej ilości i różnych kształtach butelek, szeroki zakres zastosowań, spełnia potrzeby klientów.
4. ręczne i automatyczne metody działania, interfejs sterowania człowiek-maszyna. Proste operowanie.
5. system przekazywania serwospoiwa, wysoka dokładność pozycjonowania, szybka stabilność prędkości oraz dobra niezawodność.
6. mniej niż 0,2% wskaźnik odpadów dla gotowej butelki.