Totes les categories

Totes les categories

Màquina fabricant de botigues
Màquina d'Emplenament Automàtic
Màquina d'etiquetat
Màquina d'empaquetat
Maquinari de Processament

Totes les petites categories

Màquina fabricant de botigues
Màquina d'Emplenament Automàtic
Màquina d'etiquetat
Màquina d'empaquetat
Maquinari de Processament

Màquina de modelat de sofregades completament automàtica de botelles de plàstic PET

  • Descripció
Anàlisi gratuïta – Xateja ara amb els nostres enginyers

Anàlisi gratuïta – Xateja ara amb els nostres enginyers

Consulta

màquina de modelat de botes automàtica de 4 cavitats

En l'indústria creixent i competitiva de les begudes i els sucos, el procés d'embalatge no és només l'últim pas, sinó també un factor clau que afecta l'apèl del producte, la vida útil i el valor de la marca. La nostra màquina d'soplar automàtica PET revolucionarà el panorama de la indústria, integrant tecnologies innovadores de vanguardia, automatització intel·ligent i característiques de desenvolupament sostenible per redefinir l'estàndard de producció de preformes per als fabricants moderns de begudes.

1. Tecnologia innovadora, rompint els límits del rendiment

Aquesta màquina de modelat per soplament automàtica PET està equipada amb un sistema revolucionari d'escalfament-hibrid estirament-soplar. Aquest sistema integrat combina les avantatges de diferents mètodes d'escalfament, com ara infrarojos i circulació d'aire calorós, per aconseguir un escalfament ràpid i uniforme del preform. El mòdul intel·ligent de control d'escalfament pot analitzar les propietats del material, la mida i la velocitat de producció del preform en temps real, i ajustar l'intensitat d'escalfament i el temps d'escalfament segons cada preform. Com a conseqüència, l'eficiència d'escalfament s'incrementa en un 30%, i el consum d'energia durant el procés d'escalfament es redueix significativament.

El mecanisme d'estirament adopta un disseny de velocitat variable i força variable. Al contrari dels sistemes d'estirament tradicionals amb paràmetres fixos, la nostra màquina pot ajustar la velocitat i la força d'estirament segons les necessitats específiques del disseny del recipient. Per exemple, en produir recipients amb parets fines o formes complexes, el procés d'estirament es pot ajustar fins al detall per assegurar que el plàstic s'estigui distribuint uniformement i evitar l'afaitament o la trencadura. Aquest control precís del procés d'estirament millora les propietats mecàniques del recipient, amb una resistència a l'impacte un 25% superior i una resistència a la tracció un 20% superior respecte als recipients fabricats pels equips convencionals. L'unitat d'soplar utilitza un sistema d'aire amb alta pressió i flux alt. Durant el procés d'soplar, la pressió i el flux d'aire es poden ajustar precisament per produir recipients amb dimensions precises i superfícies suaus. El disseny únic d'arrefeciment per aire del mold ajuda el plàstic a solidificar-se ràpidament, reduint el temps d'arrefeciment en un 20% i millorant el cicle productiu general.

2. Alta eficiència i ahorro d'energia, liderant la producció verda

La nostra màquina de soplado automàtica total de PET està dissenyada per a una producció a gran escala, amb una sortida d fins a [X] botes per hora, dependent de la mida i complexitat de la bota. Des de la càrrega del preformat fins a la descàrrega de la bota, la línia de producció automàtica és contínua. El sistema d'alimentació de preformats a alta velocitat pot processar [X] preformats per minut, assegurant una alimentació contínua de materials per als processos d'escalfament i soplado.

L'ahorrrament d'energia és el centre del disseny de les nostres màquines. Components servocomandats, com ara el sistema d'agafament, el mecanisme d'estirament i la cua transportadora, consumeixen només l'energia necessària. En comparació amb les màquines tradicionals hidràulicament impulsades, la nostra màquina de soplant automàtica totalment PET pot reduir el consum d'energia en un 40%. A més, el sistema de recuperació de calor residual pot recuperar la calor generada durant l'escalfament i resfredament i utilitzar-la per a l'escalfament prèvi de l'instal·lació o altres operacions auxiliars, millorant encara més l'eficiència energètica global.

El disseny modular i compacte de l'equip també ajuda a estalviar espai al taller de producció. En comparació amb models similars, té una empremta més petita i es pot integrar fàcilment a les línies de producció existents, maximitzant l'ús de l'espai de l'empresa i reduint el cost dels ajusts del disposatius de l'empresa.

详情_04(9460c98461).jpg

ParàmetresTècnics ZPA-1L-2 ZPA-2L-2 ZPA-1L-4 ZPA-2L-4 ZPA-1L-6 ZPA-2L-6
Cavitat 2 2 4 4 6 6
Ordinador principal
Màquina
Paràmetre
Força d'Agafament 35000 45000 48000 48000 56000 65000
Ruta del Molt 90 110 90 125 90 125
Ruta de barra extensible 300 400 260 330 260 330
Ruta d'agafar fons 50 50 50 50 50 50
Espaiament entre botelles 76.2 114.3 76.2 114.3 76.2 114.3
Nombre de Preforms d'Envac 66 52 95 82 106 92
Productes
Paràmetre
Capacitat Màxima 660 1500 600 1500 600 1500
Alçada Màxima del Cos de la Botella 260 330 260 330 260 330
Diàmetre Màxim del Cos de la Botella 68 105 68 105 68 105
MaxBottle
Alçada de la preforma
100 140 100 140 100 140
Max Bottle
Diàmetre de la boca
38 38 38 38 38 38

Eleetrical

Paràmetre

Capacitat 2500 2000 4500 4000 7200 6000
Quantitat d'orn per a cuinar 2*2 4*4 4*4 5*5 4*4 5*8
Quantitat de llampes de calor 2*8 4*8 4*7 5*9 4*8 5*9
Potència de la configuració d'escalfament 32 48 42 72 64 90
Capacitat Total d'Energy 32 48 42 72 64 90
Tensió 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ

详情_06.jpg详情_07.jpg详情_08.jpg

Font d'aire
Paràmetre
Pressió de treball 0.7-0.9 0.7-0.9 0.7-0.9 0.7-0.9 0.7-0.9
Pressió d'escorxament 2,5-3,0 2,5-3,0 2,5-3,0 2,5-3,0 2,5-3,0
Consum de capacitat d'aire 2.4/30 2.4/30 3.6/30 3.6/30 5.0/30
Potència total 30 30 45 45 60
Paràmetre de refrigeració Chiler Temperatura 9-13 9-13 9-13 9-13 9-13
Pressió 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
Potència Nominal 3 3 5 5 5
Dimensió Mida de la màquina principal 2700*1800 3300*1800 3900*1800 4800*2200 4200*2100

详情_09.jpg

详情_10(be22474814).jpg详情_11(ce042aff72).jpg详情_14(c1c8863998).jpg详情_15(b04057e206).jpg详情_13(cc07d083f7).jpg详情_12(0858055e23).jpg

1. funcionament estable i precís a alta velocitat, adopta un sistema de control PLC de microordinador més estable i avançat.
2. el procés de producció és completament automatitzat, amb les avantatges d'una baixa inversió, alta eficiència, operació fàcil, manteniment simple i seguretat.
3. adequat per a una producció flexible en quantitat i formes de recipient variades, àmbit d'aplicació ampli, satisfant les necessitats del client.
4. mètodes de funcionament manuals i automàtics, control d'interfície humà-ordinador. operació simple.
5. sistema de transmissió servo, alta precisió de posició, estabilitat ràpida i bona fiabilitat.
6. taxa d'esculls inferior al 0,2% per a la botella acabada.

Obtenir un pressupost gratuït

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Email
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000

Obtenir un pressupost gratuït

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Email
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000