Toate categoriile

Toate Categoriile

Mașină pentru fabricarea sticlelor
Mașină de Umplere Automată
Mașină de etichetare
Machină de ambalare
Mașini de prelucrare

Toate Subcategoriile Mici

Mașină pentru fabricarea sticlelor
Mașină de Umplere Automată
Mașină de etichetare
Machină de ambalare
Mașini de prelucrare

Mașină Automată Completă pentru Suflare PET și Fabricarea de Sticle Plastice

  • Descriere
Analiză gratuită – Chat cu inginerii noștri acum

Analiză gratuită – Chat cu inginerii noștri acum

Cerere de informații

4 Cavitați Mașină de Formare a Sticlelor Complet Automată

În industria în creștere și competitivă a băuturilor și a sucadelor, procesul de ambalare nu este doar ultimul pas, ci și un factor cheie care influențează atracția produsului, durata de viață pe raft și valoarea brandului. Mașina noastră de suflare automată PET va schimba pașnicul industriei, integrând tehnologii inovatoare de frontieră, automatisarea inteligentă și caracteristici de dezvoltare durabilă pentru a redesena standardul producției de preforme pentru fabricanții moderni ai băuturilor.

1. Tehnologie inovatoare, depășind limitele performanței

Această mașină de umplere automată PET este echipată cu un sistem hibrid revoluționar de încălzire-extindere-suflare. Acest sistem integrat combină avantajele diferitelor metode de încălzire, cum ar fi infraroșu și circulația aerului cald, pentru a realiza o încălzire rapidă și uniformă a preformei. Modulul inteligent de control al încălzirii poate analiza proprietățile materialelor, dimensiunea și viteza de producție a preformei în timp real, ajustând intensitatea și timpul de încălzire în funcție de fiecare preformă. Ca urmare, eficiența de încălzire este îmbunătățită cu 30%, iar consumul de energie în timpul procesului de încălzire este redus semnificativ.

Mecanismul de întindere adoptă un design cu viteză variabilă și forță variabilă. spre deosebire de întinderea tradițională cu parametri fixi, mașina noastră poate ajusta viteza și forța de întindere în funcție de cerințele specifice ale designului sticlei. De exemplu, atunci când se produc sticle cu perete subțire sau cu forme complexe, procesul de întindere poate fi ajustat fin pentru a asigura o distribuție egală a plasticului, evitând încălțările sau rupturile. Această controlare precisă a procesului de întindere îmbunătățește proprietățile mecanice ale sticlei, având o rezistență la impact cu 25% mai mare și o rezistență la tracțiune cu 20% mai mare decât sticlele produse de mașini convenționale. Unitatea de formare prin suflare utilizează un sistem de alimentare cu aer la presiune ridicată și debit mare. În timpul procesului de formare prin suflare, presiunea și debitul de aer pot fi ajustați precis pentru a produce sticle cu dimensiuni precise și suprafețe netede. Designul unic de răcire cu aer al matricei ajută la solidificarea rapidă a plasticului, scurtând timpul de răcire cu 20% și îmbunătățind ciclul general de producție.

2. Eficiență ridicată și economisire a energiei, producție verde de avantaj

Mașina noastră de umplere cu tehnologie PET, concepută pentru producție la scară largă, are o capacitate de producție de până la [X] sticle pe oră, în funcție de dimensiunea și complexitatea sticlei. De la încărcarea preformelor până la descărcarea sticlelor, linia de producție全自动 este fără soluții de continuitate. Sistemul de alimentare al preformelor la înaltă viteză poate procesa [X] preforme pe minut, asigurând o furnizare continuă de materiale pentru procesele de încălzire și umplere.

Economia de energie este punctul central al designului mașinilor noastre. Componentele cu motor servo, cum ar fi sistemul de strângere, mecanismul de extensie și banda transportatoare, consumă doar puterea necesară. Comparativ cu mașinile tradiționale cu conducere hidraulică, mașina noastră de formare prin suflare PET complet automată poate reduce consumul de energie cu 40%. În plus, sistemul de recuperare a căldurii reziduale poate recupera căldura produsă în timpul încălzirii și răcirei și să o folosească pentru preîncălzirea fabricii sau alte operațiuni auxiliare, îmbunătățind astfel eficiența energetică generală.

Designul modular și compact al echipamentului contribuie, de asemenea, la economisirea spațiului în atelierul de producție. Comparativ cu modele similare, are o suprafață mai mică și poate fi integrată ușor în linii de producție existente, maximizând utilizarea spațiului din fabrică și reducând costurile ajustărilor de amănunt ale fabricii.

详情_04(9460c98461).jpg

Parametri Tehnici ZPA-1L-2 ZPA-2L-2 ZPA-1L-4 ZPA-2L-4 ZPA-1L-6 ZPA-2L-6
Cavitate 2 2 4 4 6 6
Gazdă
Aparat
Parametru
Forța de strâns 35000 45000 48000 48000 56000 65000
Traseu Mold 90 110 90 125 90 125
Rută bara de extensie 300 400 260 330 260 330
Rută susținere fundal 50 50 50 50 50 50
Spațiere flacone 76.2 114.3 76.2 114.3 76.2 114.3
Număr Preformă Sticlă 66 52 95 82 106 92
Produse
Parametru
Capacitate Maximă 660 1500 600 1500 600 1500
Înălțime Maximă a Corpului Sticlei 260 330 260 330 260 330
Diametru Maxim al Corpului Sticlei 68 105 68 105 68 105
MaxSticla
Înălțime preformă
100 140 100 140 100 140
Sticlă Maximă
Diametru gură
38 38 38 38 38 38

Electrică

Parametru

Capacitate 2500 2000 4500 4000 7200 6000
Cantitate Fornuri de Încălzire 2*2 4*4 4*4 5*5 4*4 5*8
Cantitate Lampi de Încălzire 2*8 4*8 4*7 5*9 4*8 5*9
Configurație încălzire putere 32 48 42 72 64 90
Capacitate Totală de Putere 32 48 42 72 64 90
Tensiune 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ 380V50HZ

详情_06.jpg详情_07.jpg详情_08.jpg

Sursa de aer
Parametru
Presiune muncii 0.7-0.9 0.7-0.9 0.7-0.9 0.7-0.9 0.7-0.9
Presiune de suflare 2 5-3.0 2 5-3.0 2 5-3.0 2 5-3.0 2 5-3.0
Consum capacitate aer 2.4/30 2.4/30 3.6/30 3.6/30 5.0/30
Putere Totală 30 30 45 45 60
Parametru Raiator de Refracare Temperatură 9-13 9-13 9-13 9-13 9-13
Presiune 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
Putere nominală 3 3 5 5 5
Dimensiune Dimensiunea Mașinii Gazdă 2700*1800 3300*1800 3900*1800 4800*2200 4200*2100

详情_09.jpg

详情_10(be22474814).jpg详情_11(ce042aff72).jpg详情_14(c1c8863998).jpg详情_15(b04057e206).jpg详情_13(cc07d083f7).jpg详情_12(0858055e23).jpg

1. Funcționare stabilă și precisă la viteză ridicată, adoptând un sistem de control PLC microcalculator mai stabil și avansat.
2. procesul de producție este complet automatizat, cu avantajele unui investiment redus, eficiență ridicată, ușurarea operațiunii, menținerea simplă și siguranța.
3. potrivit pentru producția flexibilă a cantităților și a diferitelor forme de sticle, gamă largă de aplicații, îndeplinesc nevoile clientului.
4. metode de funcționare manuală și automată, control cu interfață om-masina. operațiune simplă.
5. sistem de transmisie cu servocomandă, precizie ridicată de poziționare, stabilire rapidă a vitezei și bună fiabilitate.
6. procentaj de scorie de sub 0,2% pentru sticla finisată.

Obțineți un presupus gratuit

Reprezentantul nostru vă va contacta curând.
Email
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți un presupus gratuit

Reprezentantul nostru vă va contacta curând.
Email
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000