4 Καβιτές πλήρως αυτόματη μηχανή μορφοποίησης μπουκλών
Στην ανεπτυγμένη και ανταγωνιστική βιομηχανία ποτών και χυμών, ο προϊστάμενος τοποθετείται όχι μόνο ως τελικό βήμα, αλλά και ως κλειδιαίο παράγοντας που επηρεάζει την επιθυμητικότητα του προϊόντος, τη διάρκεια ζωής στο ράφι και την αξία της μάρκας. Η μηχανή αυτόματης ανεφύσκισης PET μας θα αλλάξει το πολιτιστικό τοπίο της βιομηχανίας, ενσωματώνοντας κορυφαίες καινοτόμες τεχνολογίες, νοηματική αυτομάτωση και χαρακτηριστικά βιώσιμης ανάπτυξης για να αναδιαμορφώσει το πρότυπο παραγωγής preform για τους σύγχρονους παραγωγούς ποτών.
1. Καινοτόμα τεχνολογία, διασπάζοντας τα όρια της απόδοσης
Αυτή η συστηματική μολύβινη υποψόρια PET είναι οπλισμένη με κατανοητικό υβριδικό σύστημα θέρμανσης-εκτάσεως-φυσιών. Αυτό το ολοκληρωμένο σύστημα συνδυάζει τις πλεονεκτίες διαφορετικών μεθόδων θέρμανσης, όπως ηλιακή και κυκλοφορία ζεστού αέρα για να επιτύχει γρήγορη και ομοιόμορφη θέρμανση του προτύπου. Το εξυπνό μοντύλιο ελέγχου θέρμανσης μπορεί να αναλύσει τις ιδιότητες του υλικού, το μέγεθος και την ταχύτητα παραγωγής του προτύπου σε πραγματικό χρόνο και να συντονίσει την ένταση θέρμανσης και το χρονικό διάστημα θέρμανσης σύμφωνα με κάθε πρότυπο. Έτσι, η αποτελεσματικότητα θέρμανσης βελτιώνεται κατά 30%, ενώ η κατανάλωση ενέργειας κατά τη διάρκεια της θέρμανσης μειώνεται σημαντικά.
Το μηχανισμός εκτείνουσας υιοθετεί σχεδιασμό με τυπική ταχύτητα και δύναμη. Αντίθετα από τις παραδοσιακές σταθερές παραμέτρων εκτείνουσες, η μηχανή μας μπορεί να συναρμολογεί την ταχύτητα και τη δύναμη εκτάσεως σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του σχεδιασμού του φλασκώδους. Για παράδειγμα, κατά την παραγωγή λεπτοδερμάτων ή φλασκώδων μεπλοκής μορφής, ο προ cess της εκτάσεως μπορεί να εξονυχιστεί για να εξασφαλιστεί ότι το πλαστικό κατανεμάται ομοιόμορφα, προκειμένου να εξαλειφθεί η αραιότητα ή η σπάση. Αυτή η ακριβής ελέγχου της εκτάσεως ενισχύει τις μηχανικές ιδιότητες του φλασκώδους, με 25% μεγαλύτερη αντοχή στην επιθετικότητα και 20% μεγαλύτερη αντοχή στην επισπαστική ισχύ από τα φλασκώδη που παράγονται από συνηθισμένες μηχανές. Το μοντούλο φυσιαγωγής χρησιμοποιεί σύστημα υψηλής πίεσης και υψηλής ροής αέρα. Κατά τη διαδικασία φυσιαγωγής, η πίεση και η ροή του αέρα μπορούν να συναρμολογηθούν με ακρίβεια για να παράγονται φλασκώδη με ακριβείς διαστάσεις και ομαλές επιφάνειες. Η μοναδική σχεδιασμένη ψύξης με αέρα του μούλδου βοηθά το πλαστικό να στερεοποιηθεί γρήγορα, μειώνοντας τον χρόνο ψύξης κατά 20% και βελτιώνοντας το σύνολο του κύκλου παραγωγής.
2. Υψηλή αποδοση και εξοικονόμηση ενέργειας, πρωτοβουλία πράσινης παραγωγής
Η PET πλήρως αυτόματη μηχανή φυσιών μας σχεδιάστηκε για μεγάλη κλίμακα παραγωγής, με απόδοση μέχρι [X] φιάλες ανά ώρα, ανάλογα με το μέγεθος και την πολυπλοκότητα της φιάλης. Από τη φόρτωση προειδών μέχρι την έξοδο της φιάλης, η πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής είναι αδιάκοπη. Το σύστημα υψηλής ταχύτητας προειδών μπορεί να επεξεργαστεί [X] προειδών ανά λεπτό, εξασφαλίζοντας συνεχή προμήθεια υλικού για τις διαδικασίες θέρμανσης και φυσιών.
Η εξοικονόμηση ενέργειας είναι το κύριο σημείο του σχεδιασμού των μηχανών μας. Τα διακινούμενα από servo συστατικά, όπως το σύστημα κράτησης, η μηχανισμός εκτείνουσας και η μεταφορική ταινία, καταναλώνουν μόνο την απαραίτητη δύναμη. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μηχανές με υδραυλική κίνηση, η PET πλήρως αυτόματη μηχανή φυσιών των μοντέλων μας μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας κατά 40%. Επιπλέον, το σύστημα ανάκτησης θερμοκρασίας μπορεί να ανακτήσει τη θερμότητα που παράγεται κατά τη διάρκεια της εξοικονόμησης και της ψύξης και να τη χρησιμοποιήσει για την προθερμανση της εγκατάστασης ή άλλες βοηθητικές λειτουργίες, επιβεβαιώνοντας περαιτέρω τη γενική αποδοτικότητα της ενέργειας.
Το μοντύλαριο και συμπαγές σχεδιασμός της έξιπλούς βοηθά επίσης να εξοικονομεί χώρο στο εργαστήριο παραγωγής. Σε σύγκριση με παρόμοια μοντέλα, έχει μικρότερη απόδοση και μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, μεγιστοποιώντας τη χρήση του χώρου της εγκατάστασης και μειώνοντας το κόστος των σχεδιασμάτων αναδιάταξης της εγκατάστασης.
| Τεχνικοί Παράμετροι | ZPA-1L-2 | ZPA-2L-2 | ZPA-1L-4 | ZPA-2L-4 | ZPA-1L-6 | ZPA-2L-6 | |
| Κοιλότητα | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
| Κύριος Κομβικός Μηχανή Παράμετρος |
Δύναμη Συμπήξης | 35000 | 45000 | 48000 | 48000 | 56000 | 65000 |
| Δρομολόγιο Μούλδ | 90 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | |
| Δρομός Ράβδου Εκτασιών | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
| Δρομός Κατωφύλακα Βούρδου | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
| Διαχωρισμός Ποτηριών | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | |
| Αριθμός Προειδοποιήσεων Φλασκιών | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | |
| Προϊόντα Παράμετρος |
Μέγιστη Εμπνευστικότητα | 660 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 |
| Μέγιστος Υψομέτρος Σώματος Βουτύλου | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
| Μέγιστο Διάμετρο Σώματος Βουτύλου | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | |
| ΜέγιστοςΦλασκός Ύψος Προειδοποίησης |
100 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | |
| Μέγιστος Βουτύλος Διάμετρος στομιού |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
|
Ηλεκτρική Παράμετρος |
Χωρητικότητα | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 |
| Ποσότητα Φούρνου Θέρμανσης | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | |
| Ποσότητα Λαμπτήρα Θέρμανσης | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | |
| Δύναμη Θέρμανσης Συνδιασμού | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
| Συνολική Δυνατική Ικανότητα | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
| Φορτίο | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | |
| Πηγή αέρα Παράμετρος |
Πίεση Εργασίας | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
| Πίεση φυσιών | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | |
| Κατανάλωση Ικανότητας Αέρα | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | |
| Συνολική Δύναμη | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | |
| Παράμετρος Ψύξης Κιλέρ | Θερμοκρασία | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 |
| Πίεση | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Ονομαστική ισχύς | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
| Διάσταση | Μέγεθος κεντρικής μονάδας | 2700*1800 | 3300*1800 | 3900*1800 | 4800*2200 | 4200*2100 |
1. σταθερή και ακριβής λειτουργία με υψηλή ταχύτητα, χρησιμοποιώντας πιο σταθερό και εξελιγμένο σύστημα ελέγχου μικροϋπολογιστών PLC.
2. ο προϊόντων κύκλος είναι πλήρως αυτοματοποιημένος, με τις πλεονεκτίες χαμηλών επενδυτικών απαιτήσεων, υψηλής αποδοτικότητας, εύκολης λειτουργίας, απλούς συντηρητικών εργασιών και ασφάλειας.
3. κατάλληλο για ευέλικτη παραγωγή μεγέθους και διαφόρων σχημάτων φλιών, ευρύ φάσμα εφαρμογών, ικανοποιεί τις ανάγκες των πελατών.
4. χειροκίνητες και αυτόματες μέθοδοι λειτουργίας, ελεγχόμενη διεπαφή ανθρώπου-μηχανής. απλή λειτουργία.
5. σύστημα μετάδοσης με servo, υψηλή ακρίβεια θέσης, γρήγορη ταχύτητα σταθερότητας και καλή αξιοπιστία.
6. λιγότερο από 0.2% ποσοστό απορρίψιμων για τελικό φλιό.
EN
