Komplet PET-plastflaske Automatisk Blæseformningsmaskine Flaskeproduktionsmaskine

4 huler fuldt automatisk flaskehåndteringsmaskine

I den voksende og konkurrencedygtige drikkevare- og juiceindustri er pakkeringen ikke kun det sidste skridt, men også en nøglefaktor, der påvirker produktets tiltalende evne, hyldelevetid og mærkeværdi. Vores PET-automatisk blæsformningsmaskine vil forandre branchelandskabet ved at integrere fremmede innovative teknologier, intelligent automatisering og bæredygtighedsfunktioner for at genedefinere standarden for preform-produktion til moderne drikkevaruproducenter.

1. Innovativ teknologi, som bryder ydelsesgrænser

Denne PET automatiske blæseformningsmaskine er udstyret med et revolutionært hybridvarmestreching-blæsningssystem. Dette integrerede system kombinerer fordelene ved forskellige varmetilgangsmetoder såsom infrarødt og varmeluftcirkulation for at opnå hurtig og ensartet opvarmning af præformen. Den intelligente varmekontrolmodul kan analysere præformens materialeegenskaber, størrelse og produktionshastighed i realtid og justere varmekraften og varmetiden efter hver enkelt præform. Som resultat heraf forbedres varmeanvendelseseffektiviteten med 30 %, og energiforbrug under opvarmningsprocessen mindskes betydeligt.

Strækningssystemet anvender en variabel hastighed og variabel kraft design. I modsætning til traditionelle faste parameterstrækninger kan vores maskine justere strækningshastigheden og strækningskraften efter den specifikke kravspecifikation for flaskehåndgriben. For eksempel, når der produceres tynde vægge eller komplicerede formerede flasker, kan strækningen finjusteres for at sikre, at plasten er jævnt fordelt for at undgå tyndning eller knækning. Denne nøjagtige kontrol af strækningen forbedrer mekaniske egenskaber hos flasken, med 25 % højere kollisionstilstand og 20 % højere trækstyrke sammenlignet med flaske produceret af konventionelle maskiner. Blæsformingenhed bruger et højtryks- og højstrøms luftforsyningssystem. Under blæsformingen kan lufttrykket og -strømmen justeres præcist for at producere flaske med nøjagtige dimensioner og glatte overflader. Den unikke luftkjølede design af formen hjælper plasten med at solidificere hurtigt, forkorter køletiden med 20 % og forbedrer den samlede produktionscyklus.

2. Høj effektivitet og energibesparelser, førende i grøn produktion

Vores PET fuldt automatiske flaskeformningsmaskine er designet til storstillett produktion, med en udskrift på op til [X] flasker pr. time, afhængigt af flaskestørrelsen og -kompleksiteten. Fra forformindslastning til flaskeaflastning er den fuldt automatiske produktionslinje sammenhængende. Det højhastighedsforformsføringssystem kan behandle [X] forformer pr. minut, hvilket sikrer en kontinuerlig materialeforsyning til opvarmnings- og blæsprocesserne.

Energibesparelser er fokus for vores maskinetilrettelæggelse. Servo-drivne komponenter, såsom fastholdelsessystemet, strækningmekanismen og førepindsbåndet, forbruger kun den nødvendige energi. I forhold til traditionelle hydraulisk drivne maskiner kan vores PET fuldt automatiske blæseformingsmaskine reducere energiforbruget med 40%. Desuden kan affyringsgenstande-systemet genanvende varme fra opvarmningen og køling, og bruge det til fabriksforvarmning eller andre bistandsoperationer, hvilket yderligere forbedrer den samlede energieffektivitet.

Udstyrets modulære og kompakte design hjælper også med at spare plads i produktionsvirksomheden. I forhold til lignende modeller har det en mindre fodaftryk og kan nemt integreres i eksisterende produktionslinjer, hvilket maksimerer brugen af fabriksplads og reducerer omkostningerne ved justering af fabrikslayout.

1. stabil og nøjagtig drift på høj hastighed, anvender en mere stabil og avanceret mikrocomputer PLC-styringssystem.
2. produktion processen er fuldstændig automatiseret, med fordelene ved lav investering, høj effektivitet, nemt at bruge, simpel vedligeholdelse og sikkerhed.
3. egnet til fleksibel produktion af mængde og forskellige flaskehuller, bred anvendelsesområde, opfylder kundens behov.
4. manuelt og automatisk styre, menneske-maskine-grænseflade kontrol. Enkel drift.
5. servo-transmissionsystem, høj placeringsnøjagtighed, hurtig hastighedsstabilitet og god pålidelighed.
6. mindre end 0,2% afvisningsprocent for færdige flaske.