4 kavitieta puno automatska mašina za oblikovanje boca
U rastućoj i konkurentnoj pribrežnoj i sokovitoj industriji, pakirani proces nije samo završni korak, već i ključni faktor koji utječe na privlačnost proizvoda, rok trajanja i vrijednost brenda. Naš PET automatski stroj za suvašenje promijenit će pejzaž industrije, integrirajući vodeće inovativne tehnologije, inteligentnu automaciju i značajke održivog razvoja kako bi se ponovno definirao standard proizvodnje preformi za moderne proizvođače pića.
1. Inovativna tehnologija, prolamanje granica performansi
Ova strojna za automatizirano duvanje PET je opremljena revolucionarnim hibridnim sustavom za grijanje-rastegivanje-duvanje. Ovaj integrirani sustav kombinira prednosti različitih metoda grijanja, poput infracrvenog i cirkulacije toplog zraka, kako bi se postiglo brzo i jednoliko grijanje preformi. Inteligentni modul za upravljanje grijanjem može analizirati svojstva materijala, veličinu i brzinu proizvodnje preformi u stvarnom vremenu te prilagoditi intenzitet grijanja i vrijeme grijanja za svaku pojedinačnu preformu. Time se poboljšava učinkovitost grijanja za 30%, a potrošnja energije tijekom procesa grijanja znatno se smanjuje.
Mehanizam rastegivanja koristi dizajn s promjenjivom brzinom i promjenjivom snagom. U razliki od tradičnog rastegivanja s fiksiranim parametrima, naš stroj može prilagoditi brzinu i snagu rastegivanja prema specifičnim zahtjevima dizajna bocice. Na primjer, pri proizvodnji tankozidnih ili složeno obličastih bocica, proces rastegivanja se može finijepostaviti kako bi se osiguralo jednoliko raspoređivanje plastike te se izbjeglo tanjenje ili lom. Ta precizna kontrola procesa rastegivanja poboljšava mehaničke svojstva bocice, s 25% većom otpornosti na udar i 20% većom tegobnom čvrstoćom u odnosu na bocice proizvedene konvencionalnim strojevima. Jedinica za duvanje koristi sistem visokoprugnog i visokoprotocnog zraka. Tijekom procesa duvanja, tlak i protok zraka mogu se precizno prilagoditi kako bi se proizveli staklenici s preciznim dimenzijama i glatkim površinama. Jedinstveni zrakovni hlađenjaš dizajna štampe pomaže da se plastika čvrsto zagreje brže, skrati vrijeme hlađenja za 20% i poboljšava cjelokupni ciklus proizvodnje.
2. Visoka učinkovitost i štednja energije, vodeća zelena proizvodnja
Naša PET potpuno automatska mašina za fajeriranje je dizajnirana za masovnu proizvodnju, s izlazom do [X] boca po satu, ovisno o veličini i složenosti boce. Od učitavanja preforma do ispuštanja boca, potpuno automatski proizvodni lanac je besprekorn. Visokobrzi sistem za obradu preforma može procesirati [X] preforma po minuti, osiguravajući neprekinut priguš obrovnika za grijanje i fajeriranje.
Štednja energije je fokus našeg dizajna strojeva. Servo-pokretni elementi, kao što su zaklopni sustav, mehanizam rastezanja i transportna traka, potroše samo potrebnu energiju. U usporedbi s tradicionalnim hidraulički-pokretnim strojevima, naš PET potpuno automatski stroj za duvanje može smanjiti potrošnju energije za 40%. Također, sustav oporuke otpadne topline može oporaviti toplinu koja se generira tijekom zagrijavanja i hlađenja te ju koristiti za prethodno zagrijavanje tvornice ili druge pomoćne operacije, što daljnje poboljšava ukupnu učinkovitost energije.
Modularni i kompaktni dizajn opreme također pomiče štednji prostora u radionici. U usporedbi s sličnim modelima, zauzima manje mjesta i može se lako integrirati u postojeće proizvodne linije, maksimizirajući korištenje prostora tvornice i smanjujući troškove prilagođavanja rasporeda tvornice.
TehničkiParametri | ZPA-1L-2 | ZPA-2L-2 | ZPA-1L-4 | ZPA-2L-4 | ZPA-1L-6 | ZPA-2L-6 | |
Prostora | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
Domaćin Uređaj Parametar |
Silna snaga | 35000 | 45000 | 48000 | 48000 | 56000 | 65000 |
Materska trasa | 90 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | |
Ruta izbočne češlje | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Ruta dno držača | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Razmak između boceva | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | |
Broj predoblika za bočice | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | |
Proizvodi Parametar |
Maksimalna kapacitet | 660 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 |
Maksimalna visina tijela bocice | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Maksimalni prečnik tijela bocice | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | |
MaxBottle Visina preformn |
100 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | |
Maksimalna bocica Promjer usna |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
Električki Parametar |
Kapacitet | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 |
Količina grejanja u peću | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | |
Količina grijajuće lampe | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | |
Snaga konfiguracije zagrijavanja | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Ukupna snaga kapaciteta | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Napon | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ |
Zrakovni izvor Parametar |
Radna tlaka | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
Tlak puhaća | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | |
Potrošnja zraka kapaciteta | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | |
Ukupna snaga | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | |
Parametar hlađenja klima uređaja | Temperatura | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 |
Pritisak | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
Nominalna snaga | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
Dimenzija | Veličina host mašine | 2700*1800 | 3300*1800 | 3900*1800 | 4800*2200 | 4200*2100 |
1. stabilno i točno radenje na visokoj brzini, koristi se stabilniji i napredniji mikroprevođeni PLC upravljački sustav.
2. proizvodni postupak je potpuno automatiziran, s prednostima niske investicije, visoke učinkovitosti, lako operiranje, jednostavno održavanje i sigurnost.
3. prilagođen za fleksibilnu proizvodnju količine i različitih oblika boca, širok raspon primjene, zadovoljava potrebe kupaca.
4. ručne i automatske metode rada, sučelje čovjek-mašina. jednostavan rad.
5. servoprenosni sustav, visoka točnost pozicioniranja, brza brzina stabilnosti i dobra pouzdanost.
6. procjena otpadnih materijala manja od 0.2% za gotovu bočicu.