4 kavītes pilnībā automātiska flāsku formēšanas mašīna
Rastojoties augstajā un konkurencētajā dzērienų un sula industrijā, pakāpes procesa nav tikai gala posms, bet arī galvenais elements, kas ietekmē produktu pievilcību, ilgtspēju uz plauktiem un branda vērtību. Mūsu PET automātiskā ārējās formēšanas mašīna mainīs nozares ainu, integrējot jaunāko inovāciju tehnoloģijas, intelektuālo automatizāciju un ilgtspējīgu attīstību, lai atkārtoti noteiktu preformu ražošanas standartus modernajiem dzērieniem ražotājiem.
1. Inovatīva tehnoloģija, pārspīdējot attīstības robežas
Šis PET automātiskais ērmu formēšanas aparāts ir aprīkots ar revolucionāru hibrīda siltumniecības-streitiskās-fusijas sistēmu. Šī integrētā sistēma savieno dažādu siltumniecības metožu priekšrocības, piemēram, infrāsvētla un karstgaisa ciklisko plūsmu, lai sasniegtu ātru un vienformu preforms siltumniecību. Intelektuālā siltumniecības kontroles modulis var sanākt preformu materiāla īpašības, izmērus un ražošanas ātrumu reāllaikā, pielāgojot siltumniecības intensitāti un siltumniecības laiku katram preformam. Kā rezultātā siltumniecības efektivitāte palielinās par 30%, un siltumniecības procesā notiek nozīmīgs enerģijas patēriņa samazinājums.
Iztiešanas mehānisms izmanto mainīgu ātrumu un spēku dizainu. Atšķirībā no tradicionālajiem fiksētiem parametru iztiešanas veidiem, mūsu mašīna var pielāgot iztiešanas ātrumu un iztiešanas spēku atbilstoši flākota dizaina specifiskajām prasībām. Piemēram, ražot sienas biezumā vai sarežģītā formā flākotas, iztiešanas procesu var precīzi pielāgot, lai plastmasa tiktu vienmērīgi sadalīta, novēršot pietupu vai lomu radīšanos. Šis precīzais kontrolēšanas līmenis iztiešanas procesā uzlabaja flākotas mehāniskās īpašības, ar 25% lielāku iedarbības pretestību un 20% lielāku traku spēju salīdzinājumā ar konvencionāli ražotas flākotas. Fūzes formēšanas vienība izmanto augstspiediena un augstas plūsmas gaisa piegādes sistēmu. Fūzes formēšanas procesā gaisa spiediens un plūsma var tikt precīzi regulēti, lai ražotu flākotas ar precīziem izmēriem un gludām virsmām. Formas unikālais gaisa dzesēšanas dizains palīdz plastmasai ātri solidificēties, saīsinot dzesēšanas laiku par 20% un uzlabojot kopējo ražošanas ciklu.
2. Augsta efektivitāte un enerģijas taupīšana, vadot zilo ražošanu
Mūsu PET pilnībā automātiskais ērmu formēšanas aparāts ir izstrādāts lielpludmalas ražošanai, ar izeju līdz [X] burkām stundā, atkarībā no burkām izmēra un sarežģītības. No preformu ielādēšanas līdz burku izlādēšanai, pilnībā automātiskā ražošanas līnija ir bezjautrīgas. Augstas ātruma preformu padevēšanas sistēma var apstrādāt [X] preformas minūtē, nodrošinot nepārtrauktu materiālu piegādi sildīšanas un pučošanas procesiem.
Enerģijas taupīšana ir mūsu mašīnu dizaina galvenā prioritāte. Servopriedzeņu komponenti, piemēram, piespieda sistēma, stiprināšanas mehānisms un transportlenta, patērē tikai nepieciešamo enerģiju. Salīdzinot ar tradicionālām hidrauliski vadītajām mašīnām, mūsu PET pilnībā automātiskā ērmu formēšanas mašīna var samazināt enerģijas patēriņu par 40%. Turklāt atkritu siltuma atgūšanas sistēma var atgūt siltumu, kas rodas sildīšanas un dzesēšanas laikā, un izmantot to rūpnīcas priekssildīšanai vai citiem palīgsistēmu darbībām, tādējādi vēl vairāk uzlabojot kopējo enerģijas efektivitāti.
Izstrādājumu modulārā un kompaktais dizains arī palīdz taupīt vietu ražošanas darbnīcā. Salīdzinot ar līdzīgiem modeļiem, tas nodrošina mazāku aizņemto platību un viegli integrējas esošajās ražošanas līnijās, maksimāli izmantojot rūpnīcas vietu un samazinot rūpnīcas izkārtojuma korekcijas izmaksas.
TehniskieParametri | ZPA-1L-2 | ZPA-2L-2 | ZPA-1L-4 | ZPA-2L-4 | ZPA-1L-6 | ZPA-2L-6 | |
Dope | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
Mājas mājas Iekārta Parametrs |
Saspiešanas spēks | 35000 | 45000 | 48000 | 48000 | 56000 | 65000 |
Formas maršruts | 90 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | |
Elastīgas stieņa maršruts | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Boctomn llold maršruts | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Burku atstarpe | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | |
Flakona preformu skaits | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | |
Produkti Parametrs |
Maksimālā kapacitāte | 660 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 |
Maksimālā flāskas korpa augstums | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Maksimālais flāskas ķēde diametrs | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | |
MaxBottle Preformas augstums |
100 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | |
Maksimālā flāska Mutes diametrs |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
Elektroņu Parametrs |
Kapacitāte | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 |
Sildītāja skaita skaits | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | |
Sildītāja lampa skaitā | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | |
Sildes konfigurācijas spēks | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Kopējā enerģijas jauda | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Spriegums | 380V50Hz | 380V50Hz | 380V50Hz | 380V50Hz | 380V50Hz | 380V50Hz |
Gaisa avots Parametrs |
Darbināšanas spiediens | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
Vējšanas spiediens | 2,5-3,0 | 2,5-3,0 | 2,5-3,0 | 2,5-3,0 | 2,5-3,0 | |
Gaisa patēriņš | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | |
Kopējā jauda | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | |
Parametrs dzesējošā chilera | Temperatūra | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 |
Spiediens | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
Nominālā jauda | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
Izmēri | Starpmašīnas izmērs | 2700*1800 | 3300*1800 | 3900*1800 | 4800*2200 | 4200*2100 |
1. stabila un precīza darbība augstā ātrumā, izmantojot vēl stabilāku un modernāku mikroplktronu PLC kontroles sistēmu.
2. ražošanas process ir pilnībā automatizēts, ar priekšrocībām, piemēram, zems investīciju apjoms, augsts efektivitātes līmenis, viegli saskarsmes un vienkārša uzturēšana, kā arī drošība.
3. piemēroti daudzveidīgai ražošanai, atbilstoši daudzajiem apjomiem un dažādiem flakonu formātiem, plašs lietojuma spektrs, kas atbilst klientu prasībām.
4. rokas un automātiskie darbības veidi, cilvēka-un mašīnas saskarnes kontrole. vienkārša darbība.
5. serva pārvades sistēma, augsta novietojuma precizitāte, ātra stabilitāte un laba uzticamība.
6. mazāk nekā 0,2% atkritumu līmenis pabeigtajam flīzelim.