Täydellinen PET-muovipullon automaattinen puutepuhdistuskone pullon valmistuslaitteisto

4 Cavities täysin automaattinen säiliönmuotoilukone

Kasvavassa ja kilpailukykyisessä juomateollisuudessa ja hedelmämehulaitoksessa pakkausprosessi ei ole ainoastaan viimeinen vaihe, vaan myös avainasia, joka vaikuttaa tuotteen houkuttelevuuteen, kestoajan pituuteen ja brändin arvoon. PET-automaattinen puuhkaisumallintamakoneemme muuttanut teollisuuden näyttelyä, yhdistämällä edistyksellisiä innovaatioita, älykkäästä automaatiota ja kestävän kehityksen ominaisuuksia uudelleen määrittääkseen preform-valmistuksen standardit moderneille juomateollisuuden toimijoille.

1. Innovatiivinen teknologia, rajojen ylittäminen suorituskyvyn osalta

Tämä PET-automatikko-puuhdistusmuovauslaite on varustettu vallankumoullisella sekoittuneella lämpimys-streppaus-puuhdistusjärjestelmällä. Tämä integroitu järjestelmä yhdistää eri lämpimismenetelmien, kuten infrapuna- ja kuuma-ilmauusi-menettelyjen edut nopean ja tasaisen esilohkan lämpimiseksi. Älykäs lämpimysvalvontamoduuli voi analysoida esilohkan materiaalikauppoja, kokoa ja tuotantonopeutta real time -tilassa ja säätää lämpimyssuhteen ja lämpimisaikaa jokaiselle esilohkolle. Näin ollen lämpimystehokkuus paranee 30 %:lla ja lämpimisen aikana käytetty energia vähenee huomattavasti.

Venymekanismi käyttää muuttuvan nopeuden ja muuttuvan voiman suunnittelua. Erilaisten vakio parametrien venymisen sijaan koneemme voi säätää venymänopeutta ja venymävoimaa tietyin vaatimuksin pullon suunnitelmasta. Esimerkiksi ohut seinät tai monimutkaiset pullomuodot, venymisprosessia voidaan hienosäätää varmistaakseen, että muovi jakautuu tasaisesti välttääkseen ohutumisen tai rikkoutumisen. Tämä tarkka kontrolli venymisprosessissa parantaa pullon mekaanisia ominaisuuksia, jolloin vaikutusvastus on 25 % korkeampi ja vetovoima 20 % korkeampi verrattuna pulliin, jotka tuotetaan perinteisillä koneilla. Puhallusmuovauksen yksikkö käyttää korkean paineen ja -virtausen ilmapitojärjestelmää. Puhallusmuovauksen aikana ilma paine ja virtaus voidaan säätää tarkasti tuottamaan pullot tarkoilla mitoilla ja pehmeillä pinnilla. Mouden ainutlaatuinen ilma jäähdytysjärjestelmä auttaa muovin kiintyessä nopeasti, lyhentää jäähdytysajan 20 %:lla ja parantaa kokonaistuotantokierrosta.

2. Korkean tehokkuuden ja energiansäästö, johtava vihreä tuotanto

PET-täysautomatisoitu puhdistusmuovinpesulaite on suunniteltu suurelle mittakaavalle toimittaa, tuotannon tason [X] pulvasta tunnissa, riippuen pulvan koon ja monimutkaisuudesta. Alusta preformien lataukseen pulvapojon purkamiseen, täysautomatisoitu tuotantolinja on naamioton. Korkean nopeuden preformi-antama järjestelmä käsittelee [X] preformia minuutissa, varmistamalla jatkuvan materiaalivirran lämpötilan ja puhaltaessa.

Energiansäästö on meidän koneiden suunnittelussa keskeinen painopiste. Servoajot, kuten kiinnitysjärjestelmä, venytysmekanismi ja kuljetusvaihteistolla käytetään vain tarvittavaa energiaa. Vertailuna perinteisiin hydraulisiajoihin varustuksiin koneisiin, PET-mallinen täysin automaattinen puhdistusmuovikone vähentää energiankulutusta 40%. Lisäksi jätteen lämpötilan palautusjärjestelmä voi palauttaa lämpöä, joka syntyy lämmityksessä ja jäähdytyksessä, ja käyttää sitä tehtaan esilämpimiseen tai muihin aputoimiin, mikä parantaa kokonaisvaikutusten tehokkuutta.

Laiteosien modulaarinen ja kompakti suunnittelu auttaa myös säästämään tilaa tuotantotelineessa. Vertailuna samankokoisiin malleihin se vie vähemmän tilaa ja voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantoriveihin, mitä tehokkaammin käyttää tehtaakapasiteettia ja vähentää tehtaan asetteluun liittyviä kustannuksia.

1. vakaasta ja tarkkaa suorittamista korkealla nopeudella, käyttää vakavampaa ja edellistä mikrotietokoneen PLC ohjausjärjestelmää.
2. tuotantoprosessi on täysin automatisoitu, mukaan lukien edut alhaisesta investoinnista, korkeasta tehokkuudesta, helosta toiminnasta, yksinkertaisesta huollosta ja turvallisuudesta.
3. sopii joustavan tuotannon määrille ja erilaisille pullomuodoille, laaja soveltajuusrajoitus, täyttää asiakastarpeet.
4. manuaaliset ja automaattiset toimintatavat, ihminen-kone-rajapintaohjaus. yksinkertainen käyttö.
5. servojohtojarjestelmä, korkea paikannustarkkuus, nopea vakausnopeus ja hyvä luotettavuus.
6. alle 0,2 % hylkäysaste valmistetulle pullelle.