מכונה לצימוד בקבוקים אוטומטית מלאה עם 4 קבליות
בתעשייה התוססת והמתחרה של משקאות וסוכרים, תהליך העטיפה הוא לא רק הצעד האחרון, אלא גם גורם מפתח המשפ את חיזוק המוצר, חיי השלף והערך של המותג. המכונה שלנו לבניית בקבוקים אוטומטית מ- PET תפריע לתוך נוף התעשייה, עם טכנולוגיות חדשניות מתקדמות, אוטומציה חכמה ותכונות פיתוח בר קיימא כדי להגדיר מחדש את התקן של ייצור פרפורמים עבור יצרני משקאות מודרניים.
1. טכנולוגיה חדשנית, שוברת גבולות של הביצועים
המכונה הזו של מolding ניפוח אוטומטי PET מותקנת במערכת חימום-התרחבות-ניפוח היברידית מהפכנית. המערכת המegrated הזו מחברת את יתרונותיהם של שיטות חימום שונות כמו אינפרארד וסיבוב אוויר חם כדי להשיג חימום מהיר ובהתאמה של הפרפורם. מודול הבקרת החימום האינטיליגנטי יכול לанלז את תכונות החומר, הגודל והמהירות הייצור של הפרפורם בזמן אמת, ולעשות התאמות בחוזק החימום ובזמן החימום עבור כל פרפורם. כתוצאה מכך, יעילות החימום מוגבהת ב-30%, והצריכה אנרגטית במהלך תהליך החימום מופחתת באופן משמעותי.
המנגנון של התארכות אומץ תכנון מהיר ושינוי כוח. בניגוד לתארכות מסורתית עם פרמטרים קבועים, המכונה שלנו יכולה לערוך את מהירות התארכות וכוח התארכות לפי הדרישות הספציפיות של תכנון הכוס. למשל, בעת ייצור כוסות בעלות קירות דקים או צורות מורכבות, תהליך התארכות יכול להיות מוטמע כדי לוודא שהפלסטיק מתפזר באופן שווה כדי להימנע ממחטת או שבירת הכוס. שליטה מדויקת זו בתהליך התארכות משפרת את התכונות המכניות של הכוס, עם עמידות antioxidante גבוהה ב-25% ועוצמה מתחית גבוהה יותר ב-20% מאשר כוסות מיוצרות על ידי מכונות רגילות. יחידת יציקת חום משתמשת במערכת ספקת אוויר עם לחץ גבוה וזרימה גבוהה. במהלך תהליך יציקת החום, לחץ האוויר והזרימה יכולים להיות מותאמים בדיוק לייצר כוסות עם ממדים מדויקים ואדומות חלקות. העיצוב הקורן מיוחד של המold עוזר לפלסטיק לצ[strlen]ק במהירות, מקצר את זמן הקירור ב-20%, ומשפר את מחזור הייצור הכולל.
2. יעילות גבוהה וconomy של אנרגיה, מובילים לייצור ירוק
המכונה שלנו לפחית PET בעיצוב אוטומטי מלא היא מיועדת לייצור בקנה מידה גדול, עם תקן יצור של עד [X] פחים לשעה, תלוי בגודל ובמורכבותו של הפח. מהטעינה של הפרפורם ועד ליציאה של הפח, קו הייצור האוטומטי המלא הוא חסר שיבושים. מערכת ההזנה המהירה של הפרפורמים יכולה לעבד [X] פרפורמים לדקה, מה שמבטיח ספקת חומרים מתמשכת עבור תהליכי החימום והניפוח.
העדרת אנרגיה היא המוקד של תכנון המכונה שלנו. מרכיבים מונעים על ידי סרוו, כמו מערכת החיתוך, מנגנון ה indebוב והרצפה העוברת, אוכלים רק את כמות האנרגיה הנחוצה. בהשוואה למכונות מסורתיות מונעות על ידי הידראוליקה, מכונת הדפיסה המלאה אוטומטית שלנו ל-PET יכולה להפחית את הצריכה של אנרגיה ב-40%. בנוסף, מערכת חזרת חום נטול יכול לאסוף את החום שנוצר במהלך התקרור והทำความ חם ולהשתמש בו לתקרור מפעל או פעולות עזר אחרות, מה שמשפר עוד יותר את יעילות האנרגיה הכוללת.
העיצוב המודולרי והקומפקטי של המתקן גם עוזר לחסוך במרחב בעבודת הייצור. בהשוואה למודלים דומים, יש לו שטח קרקע קטן יותר והוא יכול להשתלב בקלות בשורות ייצור קיימות, מקסימן את שימושו של המרחב במפעל ומפחית את עלויות התאמה מחדש של המבנה.
פרמטרים טכניים | ZPA-1L-2 | ZPA-2L-2 | ZPA-1L-4 | ZPA-2L-4 | ZPA-1L-6 | ZPA-2L-6 | |
מעריך | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
מארח מכונה פרמטר |
כוח קיפול | 35000 | 45000 | 48000 | 48000 | 56000 | 65000 |
נתיב המודל | 90 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | |
נתיב קוטר מתוח | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
נתיב מחזיק תחתון | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
הפרדה בין בקבוקים | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | |
מספר קדם-בקבוק | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | |
מוצרים פרמטר |
קיבולת מרבית | 660 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 |
גובה מרבי של גוף בקבוק | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
קוטר מרבי של גוף בקבוק | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | |
MaxBottle גובה פרפורם |
100 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | |
בקבוק מרבי קוטר הפה |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
אלקטרוני פרמטר |
קיבייתי | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 |
כמות תנור חימום | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | |
כמות לאמפ์ חימום | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | |
הספק של תצוגת חימום | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
העוצמה הכוללת מוגבלת | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
מתח | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ |
מקור אוויר פרמטר |
לחץ עבודה | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
לחץ ניפוח | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | |
צריכת קיבולת אוויר | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | |
עוצמה כוללת | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | |
פרמטר קולינג צ'ילר | טמפרטורה | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 |
לחץ | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
העוצמה המşıיימת | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
ממדים | גודל מכונת מארח | 2700*1800 | 3300*1800 | 3900*1800 | 4800*2200 | 4200*2100 |
1. תפעול יציב ומדויקוקurate במהירות גבוה, מאמץ מערכת שליטה מתקדמת יותר מבוססת מחשב-PLC יציבה.
2. תהליך הייצור הוא מוכן לחלוטין באופן אוטומטי, עם יתרונות של השקעה נמוכה, יעילות גבוהה, פעולת קל, תחזוקה פשוטה ובטיחות.
3. מתאים לייצור גמיש בכמויות ובצורות בקבוק שונות, טווח רחב של יישומים, עונה על צרכי הלקוח.
4. שיטות ידניות ואוטומטיות של פעולת, שליטה בнтер페이ס אדם-מכונה. פעולתה פשוטה.
5. מערכת העברה בסרוו, דיוק מיקום גבוה, מהירות יציבה מהירה ו뢰יון טוב.
6. שיעור חומרים בזבויים של פחות מ-0.2% לבקבוק גמור.