完全なPETプラスチックボトル自動ブローモールディングマシン ボトル製造機

4キャビティ完全自動ボトル成形機

成長し競争の激しい飲料およびジュース業界において、包装プロセスは単なる最終ステップではなく、製品の魅力、賞味期限、ブランド価値に影響を与える重要な要素です。私たちのPET自動ブローモールディングマシンは、最先端の革新技術、知能化された自動化、持続可能な発展機能を統合し、現代の飲料メーカーにおけるプレフォーム生産の標準を再定義する業界の風景を変えます。

1. 革新的技術で性能の限界を突破

このPET自動吹き成型機は、革新的なハイブリッド加熱-引き延ばし-成形システムを搭載しています。この統合されたシステムは、赤外線やホットエア循環などの異なる加熱方法の利点を組み合わせて、プレフォームの速くて均一な加熱を実現します。インテリジェントな加熱制御モジュールは、プレフォームの材料特性、サイズ、生産速度をリアルタイムで分析し、各プレフォームに応じて加熱強度と加熱時間を調整します。その結果、加熱効率が30%向上し、加熱プロセス中のエネルギー消費が大幅に削減されます。

ストレッチメカニズムは可変速度と可変力設計を採用しています。伝統的な固定パラメータのストレッチとは異なり、当社の機械はボトルデザインの具体的な要件に応じてストレッチ速度とストレッチ力を調整できます。例えば、薄肉や複雑な形状のボトルを製造する際には、ストレッチプロセスを微調整してプラスチックが均一に分布し、薄くなりすぎたり破損したりすることを防ぎます。このストレッチプロセスの精密な制御により、ボトルの機械的特性が向上し、従来の機械で作られたボトルよりも衝撃抵抗が25%高く、引張り強度が20%高くなります。ブローモールディングユニットには高圧・高出力の空気供給システムが使用されています。ブローモールディングプロセス中、空気圧と流量を正確に調整でき、寸法が正確で表面が滑らかなボトルを製造できます。金型の独自のエアクーリング設計により、プラスチックが迅速に固化し、冷却時間を20%短縮し、全体的な生産サイクルが改善されます。

2. 高効率かつ省エネルギーで、環境にやさしい生産を実現

私たちのPET全自动ブローモールド機は大規模な生産のために設計されており、ボトルのサイズと複雑さによりますが、時間あたり[X]本までの出力を誇ります。プリフォームの積み込みからボトルの降ろしまで、全自动の生産ラインはシームレスです。高速プリフォーム供給システムは分単位で[X]個のプリフォームを処理でき、加熱および成形プロセスへの連続的な材料供給を確保します。

エネルギー節約は私たちの機械設計の焦点です。サーボ駆動の部品、例えばクランプシステム、ストレッチ機構、コンベアベルトなどは必要な電力のみを消費します。伝統的な油圧駆動の機械と比較すると、我が社のPET全自動ブローモールディング機はエネルギー消費を40%削減できます。さらに、廃熱回収システムは加熱や冷却時に発生する熱を回収し、工場のプレヒーティングやその他の補助作業に使用することで、全体的なエネルギー効率をさらに向上させます。

設備のモジュラーでコンパクトなデザインも、生産現場でのスペース節約に役立ちます。類似モデルと比較して、占有面積が小さく、既存の生産ラインに簡単に統合でき、工場スペースの最大限の利用とレイアウト調整コストの削減が可能です。

1. 高速での安定した正確な動作、より安定した先進的なマイコンPLC制御システムを採用。
2. 生産プロセスは完全に自動化されており、低投資、高効率、操作が簡単、メンテナンスが簡単で安全という利点があります。
3. 数量と各种のボトル形状に適したフレキシブルな生産が可能で、応用範囲が広く、顧客のニーズに応えます。
4. 手動および自動運転方式、人機インターフェース制御。操作が簡単です。
5. サーボ伝動システム、高い位置決め精度、速い速度安定性と良い信頼性。
6. 完成品の廃品率は0.2%未満です。