Tehnik för produktion av PET-förformar av livsmedelsklass

Som vi alla vet har förpackning av livsmedel mycket höga krav på hygien och säkerhet, särskilt när det gäller PET-förformar av livsmedelsklass. Användningen av askesiteknik och relaterad certifiering har blivit nyckellänkar för att säkerställa kvalitet.

Asképteknik

Intelligenta råvarumonitoreringssystem

Traditionella råvarubehandlingsmetoder kan inte längre uppfylla dagens höga standarder för astertillverkning. Idag har avancerade livsmedelsanpassade PET-preformstillverkare introducerat intelligenta råvarumonitoreringssystem. Systemet kan inte bara övervaka miljöparametrar såsom temperatur, fukt och syrehalt i råvarulagret i realtid, utan kan också spåra källan till varje batch PET-råvaror. Genom att infoga RFID-chips i råvaruförpackningspåsar kan produktionsinformation, transportspår, och lagringsstatus för råvarorna registreras. När en batch råvaror upptäcks som potentiellt riskabel till förorening, kan systemet snabbt lokalisera och isolera de problematiska råvarorna för att förhindra att de kommer in i produktionsprocessen. Samtidigt kan det intelligenta systemet under torkningsprocessen dynamiskt justera torkningstiden och temperaturen beroende på råvarornas aktuella fukthalt för att säkerställa exaktheten i torkresultatet och ytterligare förbättra råvarornas sterilitet.

Steril hantering av utrustning och formar

PET-förformningsutrustning och formar måste noggrant rengöras och desinficeras före, under och efter användning. Före produktionen ska högtempererad ånga eller kemiska desinfektionsmedel användas för att grundligt desinficera utrustningens ytor, cylindern, formen etc., för att eliminera eventuella mikroorganismer. Under produktionsprocessen ska utrustningen rengöras periodiskt och torkas för att förhindra att råvaruavfall får bakterier att frodas. Eftersom detta är den del som kommer i direkt kontakt med produkten är rengöring och desinficering av formarna särskilt kritiskt. Efter varje produktionsserie måste formarna demonteras och rengöras. Ultraljudsrengöring, rengöring med högtryckstvätt och andra metoder används för att ta bort restplast och smuts. Därefter desinficeras formarna med ett särskilt desinfektionsmedel för att säkerställa att formarnas ytor är sterila.

Asceptisk optimering av produktionsprocesser

En serie aseptiska åtgärder krävs även under sprutgjutnings- och kylstegen. Under sprutgjutningsprocessen optimeras temperatur- och tryckparametrar för att säkerställa att råvaran av PET smälter fullständigt och jämnt fyller formen, för att undvika ofullständig härdning av råvaran på grund av låg lokal temperatur eller otillräckligt tryck, vilket skulle skapa en odling för mikroorganismer. Kylsystemet använder sterilt cirkulerande vatten eller värmebärarolja för att förhindra att mikroorganismer förorenar förformarna under kylprocessen. Samtidigt förkortas den tid som förformen befinner sig på produktionslinjen, minskar möjligheten till kontakt med den yttre miljön och minskar risken för förorening.

Uppdatering och utforskning av certifieringsstandarder

Huvudsakliga certifieringsstandarder

Internationellt omfattar vanliga certifieringsstandarder för PET-förformar av livsmedelsklass FDA-certifiering (U.S. Food and Drug Administration), EU:s reglering av livsmedelskontaktmaterial (EC) samt Kinas nationella standarder för livsmedelsrelaterade produkter (GB 4806-serien). FDA-certifiering har strikta regler gällande tungmetallinnehåll, användning av tillsatsser och migrationshastigheter i PET-material; EU-certifiering (EC) fokuserar på säkerhetsbedömning och återspårning av material; Kinas GB 4806-serie av standarder täcker fysiska, kemiska, mikrobiologiska och andra testkrav för att säkerställa att produkterna uppfyller nationella livsmedelssäkerhetsregler.

Dynamisk övervakning efter certifiering

Certifiering är ingen engångsprocess, utan en process med ständig förbättring. Idag har certifieringsorgan förstärkt sin dynamiska överseende av företag efter certifieringen. Genom regelbundna besök och oanmälda inspektioner följer vi och utvärderar företagets produktionsprocess och produktkvalitet. Samtidigt kommer en plattform för spårning av produktkvalitet att etableras med hjälp av stordata- och blockchain-teknik. Genom att skanna QR-koden på flaskans förstadium kan konsumenterna få information om produktens tillverkning, certifieringsstatus, kvalitetsgranskningar och andra uppgifter. När kvalitetsproblem upptäcks i en produkt kan certifieringsorgan snabbt spåra tillverkningsursprunget, vidta motsvarande korrigerande åtgärder och påföra sanktioner mot företaget, vilket säkerställer certifieringens auktoritet och effektivitet samt bevarar marknadsordningen och konsumenternas rättigheter.

Tillverkning av PET-förformar av livsmedelsklass är en dubbel utmaning: en "mikrobiell krig" och en "aftersträcka." Endast genom att hänga med i branschens utvecklingstrender och ständigt förbättra våra egna standarder genom teknologiska innovationer kan vårt företag få en oövervinnelig fördel över våra konkurrenter.