Fødevarekvalitet PET-ekstruderingsteknologi

Som vi alle ved, har emballage til fødevarer meget høje krav til hygiejne og sikkerhed, især for fødevaregrad PET-ekskpansioner. Anvendelsen af steril teknologi og relateret certificering er blevet en nøglefaktor i sikring af kvaliteten.

Steril teknologi

Intelligent råvareovervågningssystem

Traditionelle råvarebehandlingsmetoder kan ikke længere leve op til nutidens høje krav til aseptisk produktion. I dag har avancerede fødevaregrads PET-ekskludermaterialer introduceret intelligente råvareovervågningssystemer. Systemet kan ikke kun overvåke miljøparametre som temperatur, fugtighed og iltindhold i råvarelageret i realtid, men også spore oprindelsen af hvert parti råmateriale. Ved at indsætte RFID-chips i råvareemballagen kan produktionsinformation, transportrute og opbevaringstilstand registreres. Så snart et parti råmaterialer opdages som potentielt forurenet, kan systemet hurtigt lokalisere og isolere de problematiske råmaterialer for at forhindre dem i at komme ind i produktionsprocessen. Samtidig kan det intelligente system dynamisk justere tørringstid og temperatur under råmaterialernes tørringsproces i henhold til råmaterialernes reelle fugtindhold for at sikre nøjagtigheden af tørringseffekten og yderligere forbedre råmaterialernes sterilitet.

Steril håndtering af udstyr og forme

Udstyr og forme til produktion af PET-foremner skal grundigt rengøres og desinficeres før, under og efter brugen. Før produktionen skal udstyrets overflade, beholderen, formen osv. desinficeres grundigt ved hjælp af damp ved høj temperatur eller kemiske desinfektionsmidler for at dræbe eventuelle mikroorganismer. Under produktionen skal udstyret rengøres og tørres periodisk for at forhindre, at råvareaffald bliver til bakterier. Da dette er den del, der kommer i direkte kontakt med produktet, er rengøring og desinfektion af formen endnu mere kritisk. Efter hver produktionsserie skal formen demonteres og rengøres. Der anvendes ultralydrengning, rengning med højtryksvandspistol og andre metoder til at fjerne restplast og snavs. Derefter desinficeres den med et specielt desinfektionsmiddel for at sikre, at formens overflade er steril.

Aseptisk optimering af produktionsprocesser

En række aseptiske foranstaltninger kræves også under sprøjtestøbning og afkølingsprocesserne. Under sprøjtestøbningsoptimeres temperatur- og trykparametre for at sikre, at råmaterialet af PET smelter fuldstændigt og jævnt udfylder formen, hvorved ufuldstændig hærdning af råmaterialet på grund af lav lokal temperatur eller utilstrækkeligt tryk undgås, hvilket ellers ville skabe en yngleplads for mikroorganismer. Kølesystemet anvender sterilet cirkulationsvand eller varmeoverførselsolie for at forhindre mikroorganismer i at forurene preformene under afkølingsprocessen. Samtidig forkortes den tid, som preformen forbliver på produktionslinjen, hvilket reducerer muligheden for kontakt med det ydre miljø og dermed risikoen for forurening.

Opdatering og udforskning af certificeringsstandarder

Vigtigste certificeringsstandarder

Internationale fælles certificeringsstandarder for fødevaregrad PET-ekskluder omfatter certificering fra U.S. Food and Drug Administration (FDA), EU's forordning om materialer, der er i kontakt med fødevarer (EC), og Kinas nationale standarder for fødevarerelaterede produkter (GB 4806-serien). FDA-certificering har strenge regler for indholdet af tungmetaller, anvendelse af tilsætningsstoffer og migrationshastighed i PET-materialer; EU-certificering (EC) fokuserer på vurdering af materialesikkerhed og sporbarhed; Kinas GB 4806-serie af standarder dækker fysiske, kemiske, mikrobiologiske og andre testkrav for at sikre, at produkterne overholder de nationale fødesikkerhedsregler.

Dynamisk overvågning efter certificering

Certificering er ikke en engangsproces, men en proces med kontinuerlig forbedring. I dag har certificeringsorganer styrket deres dynamiske overvågning af virksomheder efter certificering. Gennem regelmæssige besøg og uanmeldte inspektioner følger vi og vurderer virksomhedens produktionsproces og produktkvalitet. Samtidig vil en sporbarhedsplatform for produktkvalitet blive oprettet ved brug af big data- og blockchain-teknologi. Ved at scanne QR-koden på flaskehalsen kan forbrugere få information om produktets produktion, certificeringsstatus, kvalitetsrapporter og anden relevant information. Hvis kvalitetsproblemer opdages i et produkt, kan certificeringsorganet hurtigt spore produktets oprindelse, foretage de nødvendige rettelser og påsætte sanktioner over for virksomheden. Dette sikrer certificeringens autoritet og effektivitet og opretholder markedets orden og forbrugerrettigheder.

Produktionen af fødevaregrad PET-førstamplinger er en dobbel udfordring: en «mikrobiel krig» og en «kompliancemaraton». Kun ved at følge brancheudviklingstendenser og løbende forbedre vores egne standarder gennem teknologisk innovation kan vores virksomhed opnå en uslåelig fordel frem for vores konkurrenter.