Tehnologie de Producție a Preformelor PET pentru Alimente

După cum știm cu toții, ambalajele alimentare au cerințe foarte mari în ceea ce privește igiena și siguranța, în special pentru preformele PET destinate contactului cu alimente. Aplicarea tehnologiei asceptice și certificarea corespunzătoare au devenit elemente cheie în garantarea calității.

Tehnologie Asceptică

Sistem Inteligent de Monitorizare a Materiilor Prime

Metodele tradiționale de prelucrare a materiilor prime nu mai pot satisface standardele actuale ale producerii aseptice. Astăzi, producătorii avansați de preforme din PET alimentar au introdus sisteme inteligente de monitorizare a materiilor prime. Sistemul nu doar că poate monitoriza în timp real parametrii ambientali precum temperatura, umiditatea și conținutul de oxigen din depozitul de materii prime, ci poate urmări și originea fiecărui lot de materii prime din PET. Prin implantarea de cipuri RFID în sacii de ambalare a materiilor prime, se pot înregistra informațiile de producție, traseul de transport și starea de depozitare a materiilor prime. În momentul în care un lot de materii prime este detectat ca fiind potențial contaminat, sistemul poate localiza rapid și izola materia primă problematică pentru a împiedica intrarea acesteia în procesul de producție. În același timp, în timpul procesului de uscare a materiilor prime, sistemul inteligent poate ajusta dinamic timpul și temperatura de uscare în funcție de conținutul real de umiditate al materiilor prime, garantând astfel precizia efectului de uscare și îmbunătățind în mod suplimentar sterilitatea materiilor prime.

Manipularea sterilă a echipamentelor și a formelor

Echipamentele și formele utilizate pentru producția de preforme PET trebuie să fie curățate și dezinfectate riguros înainte, în timpul și după utilizare. Înainte de producție, utilizați abur la temperatură ridicată sau dezinfectanți chimici pentru a dezinfecta în mod eficient suprafețele echipamentului, burlanul, forma, etc., pentru a distruge orice microorganisme existente. În timpul procesului de producție, echipamentul este curățat periodic și uscat pentru a preveni rămânerea reziduurilor de materie primă care ar putea genera bacterii. Având în vedere că aceasta este partea care intră în contact direct cu produsul, curățarea și dezinfectarea formei este și mai critică. După fiecare lot de producție, forma trebuie demontată și curățată. Se utilizează metode precum curățarea cu ultrasunete, spălarea cu apă sub presiune ridicată, pentru a elimina resturile de plastic și murdăria. Ulterior, este dezinfectată cu un dezinfectant special pentru a garanta o suprafață sterilă a formei.

Optimizarea aseptică a proceselor de producție

De asemenea, în timpul etapelor de injectare și răcire sunt necesare o serie de măsuri aseptice. În procesul de injectare, parametrii de temperatură și presiune sunt optimizați pentru a asigura topirea completă a materiei prime din PET și umplerea uniformă a matriței, evitându-se solidificarea incompletă a materiei prime din cauza temperaturii locale scăzute sau a presiunii insuficiente, ceea ce ar crea un mediu propice pentru înmulțirea microorganismelor. Sistemul de răcire utilizează apă sterilă de recirculare sau ulei pentru transfer termic, pentru a preveni contaminarea microorganismelor în timpul procesului de răcire a semifabricatelor. În același timp, se reduce timpul de reținere al semifabricatului pe linia de producție, se diminuează posibilitatea contactului cu mediul extern și se reduce riscul de contaminare.

Actualizarea și explorarea standardelor de certificare

Principalele standarde de certificare

La nivel internațional, standardele comune de certificare pentru preforme PET alimentare includ certificarea de către Administrația Americană pentru Alimente și Medicamente (FDA), reglementările Uniunii Europene privind materialele în contact cu alimente (EC), precum și standardele naționale chinezești pentru produse alimentare (seria GB 4806). Certificarea FDA prevede reglementări stricte privind conținutul de metale grele, utilizarea aditivilor și ratele de migrație din materialele PET; certificarea Uniunii Europene (EC) se concentrează asupra evaluării siguranței materialelor și trasabilității acestora; seria de standarde chinezești GB 4806 acoperă cerințe privind testarea fizică, chimică, microbiologică și alte teste necesare, pentru a garanta conformitatea produselor cu reglementările naționale privind siguranța alimentelor.

Monitorizare Dinamică După Certificare

Certificarea nu este un proces unic, ci un proces de îmbunătățire continuă. Astăzi, organismele de certificare și-au intensificat supravegherea dinamică asupra companiilor după emiterea certificării. Prin vizite regulate și inspecții neanunțate, urmărim și evaluăm procesul de producție și calitatea produselor companiei. În același timp, va fi creată o platformă de trasabilitate a calității produselor, folosind tehnologia big data și blockchain. Prin scanarea codului QR de pe sticlă, consumatorii pot obține informații despre procesul de producție al produsului, starea certificării, rapoarte privind controlul calității și alte informații. Odată descoperite probleme de calitate ale unui produs, organismul de certificare poate identifica rapid originea producerii, poate face corecțiile corespunzătoare și poate aplica sancțiuni companiei, garantând astfel autoritatea și eficacitatea certificării și menținând ordinea pe piață și drepturile consumatorilor.

Producția de preforme PET pentru alimente reprezintă o dublă provocare: un «război microbial» și un «maraton de conformitate». Doar urmând tendințele de dezvoltare ale industriei și îmbunătățind constant propriile standarde prin inovații tehnologice, compania noastră își poate asigura un avantaj de neînvins față de concurenți.