Technologie výroby PET předforem určených pro potraviny

Jak všichni víme, obalové materiály pro potraviny mají velmi vysoké nároky na hygienu a bezpečnost, zejména u PET předforem určených pro potraviny. Použití aseptické technologie a související certifikace se staly klíčovými články pro zajištění kvality.

Aseptická technologie

Inteligentní systém monitorování surovin

Tradiční metody zpracování surovin již dnes nedokážou naplnit vysoké standardy aseptické výroby. V současnosti představují výrobci pokročilých PET předforem pro potravinářské použití inteligentní systémy monitorování surovin. Systém nejen umožňuje sledovat v reálném čase prostředí, jako jsou teplota, vlhkost a obsah kyslíku ve skladu surovin, ale také může dohledat původ každé série PET surovin. Implantací RFID čipů do obalových sáčků se zaznamenává informace o výrobě, dopravní trasa a skladovací stav surovin. Jakmile je nějaká série surovin označena jako potenciálně riziková z hlediska kontaminace, systém může rychle lokalizovat a izolovat problematické suroviny, aby zabránil jejich vstupu do výrobního procesu. Zároveň během procesu sušení surovin inteligentní systém dynamicky upravuje dobu a teplotu sušení podle reálného obsahu vlhkosti surovin, čímž se zajišťuje přesnost sušicího efektu a dále se zvyšuje sterilita surovin.

Sterilní manipulace s vybavením a formami

Výrobní zařízení a formy pro PET předforem musí být před, během a po použití důkladně vyčištěny a dezinfikovány. Před zahájením výroby použijte horkou páru nebo chemické desinfekční prostředky k úplné dezinfekci povrchu zařízení, válce, formy apod., aby byly zničeny všechny případné mikroorganismy. Během výrobního procesu je zařízení pravidelně čištěno a sušeno, aby se zabránilo růstu bakterií způsobenému zbytky surovin. Protože se jedná o část, která přichází do přímého kontaktu s výrobkem, čištění a dezinfekce forem je ještě důležitější. Po každé výrobní sérii musí být forma demontována a vyčištěna. K odstranění zbytků plastu a nečistot se používá ultrazvukové čištění, mytí vysokotlakou vodní pistolí a další metody. Poté je desinfikována speciálním dezinfekčním prostředkem, aby byl zajištěn sterilní stav povrchu formy.

Aseptická optimalizace výrobních procesů

Během procesu vstřikování a chlazení je také nutné dodržet řadu aseptických opatření. Během vstřikovacího procesu jsou optimalizovány parametry teploty a tlaku, aby bylo zajištěno, že se PET surovina úplně roztaví a rovnoměrně zaplní formu, čímž se zabrání neúplnému tuhnutí suroviny způsobenému nízkou lokální teplotou nebo nedostatečným tlakem, což by mohlo vytvořit prostředí vhodné pro rozmnožování mikroorganismů. Chladicí systém využívá sterilní cirkulační vodu nebo tepelný olej, aby zabránil kontaminaci polotovarů mikroorganismy během procesu chlazení. Zároveň zkracuje dobu, po kterou polotovar zůstává na výrobní lince, snižuje pravděpodobnost kontaktu s vnějším prostředím a tím i riziko kontaminace.

Aktualizace a průzkum certifikačních norem

Hlavní certifikační normy

Mezinárodně běžnými certifikačními normami pro PET výlisky určené do styku s potravinami jsou certifikace amerického Úřadu pro kontrolu potravin a léčiv (FDA), certifikace příslušných předpisů Evropské unie o materiálech přicházejících do styku s potravinami (EC) a čínské národní normy pro výrobky určené do styku s potravinami (série norem GB 4806). Certifikace FDA obsahuje přísná ustanovení týkající se obsahu těžkých kovů, použití aditiv a rychlosti migrace v PET materiálech; certifikace Evropské unie (EC) se zaměřuje na posouzení bezpečnosti materiálů a na jejich stopovatelnost; čínská série norem GB 4806 zahrnuje požadavky na fyzikální, chemické, mikrobiologické a další zkoušky, které mají zajistit soulad výrobků s čínskými národními potravinářskými bezpečnostními předpisy.

Dynamické sledování po certifikaci

Certifikace není jednorázový proces, ale proces neustálého zlepňování. Dnes certifikační orgány posílily dynamický dohled nad společnostmi po certifikaci. Prostřednictvím pravidelných návštěv a neohlášených kontrol sledujeme a vyhodnocujeme výrobní procesy a kvalitu produktů podniku. Zároveň bude vytvořena platforma pro sledování kvality produktů s využitím velkých dat a technologie blockchain. Prostřednictvím naskenování QR kódu na příslušném výrobku mohou spotřebitelé získat informace o výrobě produktu, stavu certifikace, zprávách o výsledcích kontrol kvality a dalších informacích. Jakmile jsou u produktu zjištěny jakékoliv kvalitativní problémy, může certifikační orgán rychle vystopovat původ výroby, provést příslušné nápravné opatření a uložit podniku sankce, čímž se zajišťuje autorita a účinnost certifikace a udržuje tržní pořádek a práva spotřebitelů.

Výroba předforem z PET vhodného pro potravinářský průmysl je dvojnásobnou výzvou: "mikrobiální válkou" a "maratonem kompliance." Pouze sledováním trendů rozvoje průmyslu a neustálým zvyšováním vlastních norem prostřednictvím technologických inovací může naše společnost získat neporazitelnou výhodu nad konkurencí.