Teknologi for produksjon av matkvalitet PET-ekskluderingsmaterialer

Som vi alle vet, har emballasje til mat svært høye krav til hygiene og sikkerhet, spesielt for PET-ekskvisitter av matvarekvalitet. Bruken av asett-teknologi og relatert sertifisering har blitt en nøkkelbrikke i å sikre kvalitet.

Asett-teknologi

Intelligent råvareovervåkingssystem

Tradisjonelle råvarebehandlingsmetoder kan ikke lenger møte dagens høye krav til asettisk produksjon. I dag har avanserte produsenter av matkvalitet PET-ekskluderinger introdusert intelligente råvareovervåkingssystemer. Systemet kan ikke bare overvåke miljøparametere som temperatur, fuktighet og oksygeninnhold i råvarelageret i sanntid, men det kan også spore opprinnelsen til hver batch med PET-råvarer. Ved å implantere RFID-kretser i råvareemballasjeposer, kan produksjonsinformasjon, transportrute og lagringstilstand for råvarene registreres. Så snart en batch råvarer oppdages som potensielt utsatt for forurensning, kan systemet raskt lokalisere og isolere de problematiske råvarene for å hindre at de kommer inn i produksjonsprosessen. Samtidig kan det intelligente systemet under tørringsprosessen for råvarene dynamisk justere tørringstid og temperatur i henhold til råvarens fuktkvot i sanntid, for å sikre nøyaktigheten i tørringseffekten og ytterligere forbedre råvarens sterilitet.

Sterilhåndtering av utstyr og former

Utstyr og former for produksjon av PET-foremner må rengjøres og desinfiseres nøye før, under og etter bruk. Før produksjonen starter, skal utstyrets overflater, bølgen og formene grundig desinfiseres ved hjelp av damp med høy temperatur eller kjemiske desinfeksjonsmidler for å drepe eventuelle mikroorganismer. Under produksjonsprosessen skal utstyret rengjøres periodisk og tørkes for å hindre råvareavfall i å føre til bakterievekst. Siden dette er deler som kommer i direkte kontakt med produktet, er rengjøring og desinfeksjon av formene enda mer kritisk. Etter hver produksjonsserie må formene demonteres og rengjøres. Ultralydrengjøring, vask med høydtrykksvannspistol og lignende metoder brukes for å fjerne rester av plast og smuss. Deretter desinfiseres formene med et spesialdesinfeksjonsmiddel for å sikre at formoverflaten er steril.

Aseptisk optimalisering av produksjonsprosesser

En serie aseptiske tiltak er også nødvendige under injeksjonsmolding og kjøletrinnene. Under injeksjonsmoldingsprosessen optimaliseres temperatur- og trykkparametre for å sikre at PET-råmaterialet smelter fullstendig og jevnt fyller formen, noe som unngår ufullstendig fastlegging av råmaterialet på grunn av lav lokal temperatur eller utilstrekkelig trykk, som ville skape et ynglested for mikroorganismer. Kjølesystemet bruker steril sirkulerende vann eller varmeoverføringsolje for å forhindre at mikroorganismer forurener preformene under kjøleprosessen. Samtidig forkorter det tiden preformen befinner seg på produksjonslinjen, reduserer muligheten for kontakt med det ytre miljøet og reduserer risikoen for forurensning.

Sertifiseringsstandard Oppdatering og Utforskning

Hovedsertifiseringsstandarder

Internasjonalt inkluderer vanlige sertifiseringsstandarder for matvaregrad PET-foreformer U.S. Food and Drug Administration (FDA)-sertifisering, EU-direktiv for materialer i kontakt med mat (EC)-sertifisering og Kinas nasjonale standarder for matvareprodukter (GB 4806-serien). FDA-sertifisering har strenge krav til innhold av tungmetaller, bruk av tilsetningsstoffer og migrasjonsrater i PET-materialer; EU-sertifisering (EC) fokuserer på vurdering av materialers sikkerhet og sporbarhet; Kinas GB 4806-serie med standarder dekker fysiske, kjemiske, mikrobiologiske og andre testkrav for å sikre at produktene er i samsvar med nasjonale mattrygghetsregler.

Dynamisk overvåking etter sertifisering

Sertifisering er ikke en engangsprosess, men en prosess med kontinuerlig forbedring. I dag har sertifiseringsorganer forsterket den dynamiske overvåkningen av selskaper etter at sertifisering er gjennomført. Gjennom rutinemessige besøk og uanmeldte inspeksjoner følger vi og vurderer selskapets produksjonsprosess og produktkvalitet. Samtidig vil en plattform for sporbarhet av produktkvalitet bli etablert ved bruk av big data og blockchain-teknologi. Ved å skanne QR-koden på flaskehalsen kan forbrukere få tilgang til informasjon om produktets produksjon, sertifiseringsstatus, kvalitetskontrollrapporter og annen relevant informasjon. Oppdages det kvalitetsproblemer med et produkt, kan sertifiseringsorganet raskt spore tilbake til opprinnelsen, gjøre de nødvendige rettelsene og pålegge selskapet sanksjoner, og dermed sikre sertifiseringens autoritet og effektivitet samt opprettholde markedsorden og forbrukernes rettigheter.

Produksjonen av matgrads-PET-foreformer er en dobbel utfordring: en «mikrobiell kamp» og en «konkurransemaraton». Bare ved å følge med på bransjens utviklingstrender og hele tiden forbedre våre egne standarder gjennom teknologisk innovasjon, kan vårt selskap få en overlegen posisjon i forhold til konkurrentene.