Tehnologija proizvodnje PET preforma za upotrebu u prehrambenoj industriji

Kao što svi znamo, ambalaža za hranu ima vrlo visoke zahtjeve glede higijene i sigurnosti, posebno za PET preforme namijenjene za hranu. Primjena aseptičke tehnologije i pripadajuće certifikacije postale su ključni čimbenici u osiguranju kvalitete.

Aseptička tehnologija

Inteligentni sustav za praćenje sirovina

Tradicionalne metode obrade sirovina više ne mogu zadovoljiti današnje visoke standarde aseptičke proizvodnje. Napredni proizvođači PET preformi za upotrebu u prehrambenoj industriji uveli su pametne sustave za praćenje sirovina. Sustav ne samo da u stvarnom vremenu može pratiti parametre okoliša poput temperature, vlažnosti i sadržaja kisika u skladištu sirovina, već također može pratiti podrijetlo svake partije PET sirovina. Ugradnjom RFID čipova u vrećice za pakiranje sirovina, moguće je zabilježiti informacije o proizvodnji, transportnoj putanji i stanju skladištenja sirovina. Čim se partija sirovina detektira kao potencijalno podložna kontaminaciji, sustav brzo može locirati i izolirati problematične sirovine kako bi se spriječilo njihovo ulasko u proizvodni proces. Istovremeno, tijekom procesa sušenja sirovina, pametni sustav dinamički može prilagoditi vrijeme i temperaturu sušenja prema stvarnoj vlažnosti sirovina kako bi se osigurala točnost učinka sušenja i dodatno poboljšala sterilnost sirovina.

Sterilna rukovanja opremom i kalupima

Oprema i kalupi za proizvodnju PET preforma moraju se prije, tijekom i nakon uporabe strogo očistiti i dezinficirati. Prije proizvodnje, za temeljito dezinficiranje površina opreme, cilindra, kalupa itd., upotrijebite paru visoke temperature ili kemijska sredstva za dezinfekciju, kako biste ubili sve mikroorganizme koje bi mogle postojati. Tijekom procesa proizvodnje, oprema se povremeno čisti i suši kako bi se spriječilo razmnožavanje bakterija iz ostatka sirovina. Budući da je to dio koji dolazi u izravan kontakt s proizvodom, čišćenje i dezinfekcija kalupa su još kritičniji. Nakon svake serije proizvodnje, kalup se mora rastaviti i očistiti. Upotrebljavaju se metode poput ultrazvučnog čišćenja, pranja pod visokim tlakom i slične kako bi se uklonili ostatci plastike i prljavština. Potom se dezinficira posebnim sredstvom za dezinfekciju kako bi se osigurala sterilnost površine kalupa.

Aseptička optimizacija proizvodnih procesa

Tijekom procesa ulijevanja i hlađenja također su potrebne mjere aseptičnosti. Tijekom procesa ulijevanja optimiziraju se parametri temperature i tlaka kako bi se osiguralo potpuno topljenje sirovine PET i ravnomjerno punjenje matrice, izbjegavajući nepotpuno očvršćivanje sirovine zbog lokalno niske temperature ili nedovoljnog tlaka, što bi moglo stvoriti uvjete za razmnožavanje mikroorganizama. Sustav hlađenja koristi sterilnu cirkulirajuću vodu ili ulje za prijenos topline kako bi spriječio kontaminaciju poluproizvoda tijekom procesa hlađenja. Istovremeno, skraćuje se vrijeme koliko poluproizvod ostaje na proizvodnoj liniji, smanjuje mogućnost kontakta s vanjskom okolinom i time se smanjuje rizik od kontaminacije.

Ažuriranje i istraživanje certifikacijskih standarda

Glavni certifikacijski standardi

Međunarodno, uobičajeni certifikacijski standardi za PET preforme namijenjene za hranu uključuju certifikaciju američke Uprave za hranu i lijekove (FDA), certifikaciju Europske unije za materijale u kontaktu s hranom (EC) i kineske nacionalne standarde za proizvode povezane s hranom (serija GB 4806). FDA certifikacija propisuje stroga pravila o sadržaju teških metala, korištenju aditiva i stopama migracije u PET materijalima; certifikacija Europske unije (EC) fokusira se na procjenu sigurnosti materijala i praćenje tragova; kineski standardi serije GB 4806 pokrivaju fizička, kemijska, mikrobiološka i druga ispitivanja kako bi se osigurala usklađenost s nacionalnim propisima o sigurnosti hrane.

Dinamičko praćenje nakon certifikacije

Certifikacija nije jednokratan proces, već proces kontinuiranog poboljšanja. Današnji dani donijeli su jače dinamičko nadgledanje tvrtki od strane certifikacijskih tijela nakon certifikacije. Redovitim posjetima i inspekcijama bez najave pratimo i procjenjujemo proizvodni proces i kvalitetu proizvoda tvrtke. Uz to, koristeći velike podatke i tehnologiju blockchaina, bit će uspostavljena platforma za praćenje kvalitete proizvoda. Skeniranjem QR koda na bočnom embalu, potrošači mogu dobiti informacije o proizvodnji proizvoda, statusu certifikacije, izvješćima o inspekciji kvalitete i druge informacije. Čim se otkrije problem s kvalitetom proizvoda, certifikacijsko tijelo može brzo utvrditi izvor proizvodnje, napraviti odgovarajuće ispravke i primijeniti sankcije na tvrtku, čime se osigurava autoritet i učinkovitost certifikacije te očuvanje reda na tržištu i prava potrošača.

Proizvodnja PET preforma za hranu predstavlja dvostruki izazov: "mikrobiološki rat" i "maraton usklađenosti". Samo praćenjem trendova razvoja u industriji i stalnim unapređenjem sopstvenih standarda kroz tehnološke inovacije, naša kompanija može steći nepobedivu prednost u odnosu na konkurenciju.