Pārtikas nozares PET sagatavju ražošanas tehnoloģija

Kā visi zinām, pārtikas iepakojumam ir ļoti augsti higiēnas un drošības standarti, īpaši pārtikas rūpniecības PET sagatavēm. Aseptiskās tehnoloģijas un saistīto sertifikātu izmantošana ir kļuvusi par galveno saistību, nodrošinot kvalitāti.

Aseptiskā Tehnoloģija

Intelektuāla Neapstrādāto Materiālu Uzraudzības Sistēma

Tradicionālas izejvielu apstrādes metodes vairs nevar nodrošināt augstos aseptiskas ražošanas standartus, kādi ir šodien. Mūsdienās progresīvi pārtikas izmantošanai derīgu PET preformu ražotāji ir ieviesuši inteligentas izejvielu uzraudzības sistēmas. Šī sistēma ne tikai ļauj reāllaikā uzraudzīt tādus vides parametrus kā temperatūra, mitrums un skābekļa saturs izejvielu noliktavā, bet arī nodrošina katras partijas PET izejvielu izcelsmes izsekošanu. Ievietojot RFID čipus izejvielu iepakojuma maisos, var ierakstīt ražošanas informāciju, transportēšanas maršrutu un izejvielu uzglabāšanas stāvokli. Tiklīdz kāda izejvielu partija tiek noteikta kā iespējami piesārņota, sistēma var ātri lokalizēt un izolēt problēmas radušās izejvielas, lai tās neiekļūtu ražošanas procesā. Tajā pašā laikā, izejvielu žāvēšanas procesā inteligentā sistēma var dinamiski pielāgot žāvēšanas laiku un temperatūru atkarībā no izejvielu reālā mitruma līmeņa, lai nodrošinātu precīzu žāvēšanas efektu un tādējādi palielinātu izejvielu sterilitāti.

Sterilas iekārtu un veidņu apstrāde

PET sagatavju ražošanas iekārtām un veidnēm pirms, laikā un pēc lietošanas jābūt rūpīgi iztīrītām un dezinficētām. Pirms ražošanas sākšanas izmantojiet augstas temperatūras tvaiku vai ķīmiskus dezinfekcijas līdzekļus, lai rūpīgi dezinficētu iekārtas, cilindra, veidnes utt. virsmas, nogalinot jebkurus iespējamos mikroorganismus. Ražošanas procesā iekārtas periodiski tīra un žāvē, lai novērstu izejvielu atlikumu, kas varētu izraisīt baktēriju vairošanos. Tā kā šī daļa tieši saskaras ar produktu, veidņu tīrīšana un dezinfekcija ir vēl svarīgāka. Pēc katras ražošanas partijas veidni jāizjauk un jānotīra. Lai noņemtu atlikušo plastmasu un netīrumus, izmanto ultraskaņas tīrītāju, spiediena ūdens šautri un citas metodes. Pēc tam veidni dezinficē ar īpašu dezinfekcijas līdzekli, lai nodrošinātu tās virsmas sterilitāti.

Bez mikrobiem optimizēti ražošanas procesi

Aseptiskas darbības ir nepieciešamas arī injekcijas formēšanas un dzesēšanas stadijās. Injekcijas formēšanas procesā tiek optimizēti temperatūras un spiediena parametri, lai nodrošinātu, ka PET izejviela pilnībā izkustu un vienmērīgi aizpildītu formu, izvairoties no nepilnīgas izejvielas sacietēšanas, ko izraisa zema vietēja temperatūra vai nepietiekams spiediens, kas radītu mikroorganismu vairošanās vietu. Dzesēšanas sistēma izmanto sterilu cirkulējošu ūdeni vai siltuma pārneses eļļu, lai novērstu mikroorganismu kontamināciju pudeļu sagatavošanas procesā. Tajā pašā laikā tiek saīsināts laiks, kuru pudeles sagatava pavadīs uz ražošanas līnijas, samazinot iespēju tās saskarties ar ārējo vidi un samazinot kontaminācijas risku.

Sertifikācijas standartu atjaunināšana un izpēte

Galvenie sertifikācijas standarti

Starptautiski parasti izmantotās sertifikācijas standarti pārtikas rūpniecības PET sagatavēm ietver Amerikas Savienoto Valstu Pārtikas un zāļu pārvaldes (FDA) sertifikātu, Eiropas Savienības pārtikas kontaktmateriālu regulas (ES) sertifikātu un Ķīnas valsts standartus pārtikas produktiem (GB 4806 sērija). FDA sertifikācijai ir stingri noteikumi attiecībā uz smago metālu saturu, piedevu izmantošanu un PET materiālos esošo vielu migrācijas ātrumu; Eiropas Savienības (ES) sertifikācija koncentrējas uz materiālu drošības novērtējumu un pēdējo izsekojamību; Ķīnas GB 4806 standartu sērija aptver fizikālos, ķīmiskos, mikrobioloģiskos un citus izmēģinājumu prasības, lai nodrošinātu atbilstību valsts pārtikas drošības noteikumiem.

Dinamiskā uzraudzība pēc sertifikācijas

Sertificēšana nav vienreizējs process, bet nepārtrauktas uzlabošanas process. Šodien sertifikācijas institūcijas pēc sertificēšanas ir pastiprinājušas uzņēmumu dinamisko uzraudzību. Veicot regulāras vizītes un negaidītas pārbaudes, mēs vērtējam uzņēmuma ražošanas procesus un produkta kvalitāti. Tajā pašā laikā, izmantojot lielo datu un blokķēdes tehnoloģijas, tiks izveidota produkta kvalitātes izsekošanas platforma. Skenējot QR kodu uz pudeles sagataves, patērētāji var iegūt informāciju par produkta ražošanu, sertifikācijas statusu, kvalitātes pārbaudes ziņojumiem un citu informāciju. Tiklīdz tiek konstatētas kvalitātes problēmas produktā, sertifikācijas institūcija var ātri izsekot ražošanas izcelsmi, veikt attiecīgas korekcijas un uzlikt sankcijas uzņēmumam, nodrošinot sertifikācijas autoritāti un efektivitāti un saglabājot tirgus kārtību un patērētāju tiesības.

Pārtikas izmantošanai paredzētu PET sagatavju ražošana ir divkāršs izaicinājums: "mikrobu karš" un "atbilstības maratons." Tikai ievērojot nozares attīstības tendences un nepārtraukti uzlabojot savus standartus ar tehnoloģiskām inovācijām, mūsu uzņēmums var iegūt neuzvaramu priekšrocību attiecībā pret konkurentiem.