Maisto pramonės PET formos gamybos technologija

Kaip žinome, maisto pakuotei keliami labai aukšti higienos ir saugos reikalavimai, ypač maisto pramonės PET formoms. Sterilios technologijos taikymas ir susiję sertifikatai tapo svarbiausiais kokybės užtikrinimo aspektais.

Sterilios technologijos

Intelektuali žaliavų stebėjimo sistema

Tradicioninės žaliavų perdirbimo technologijos jau nebegali atitikti šiuolaikinių aseptinės gamybos reikalavimų. Šiandien pažengę maisto klasės PET preformų gamintojai pristatė inteligentišką žaliavų stebėjimo sistemą. Ši sistema ne tik gali realiu laiku stebėti tokių parametrų kaip temperatūra, drėgmė ir deguonies kiekis žaliavų sandėlyje, bet ir nustatyti kiekvienos PET žaliavų partijos kilmės šaltinį. Į žaliavų pakuotes implantavus RFID mikrochippus, galima fiksuoti gamybos informaciją, žaliavų transportavimo maršrutą ir jų saugojimo būklę. Kai kurios žaliavų partijos yra nustatomos kaip potencialiai užkrėstos, sistema gali greitai lokalizuoti ir izoliuoti problemas kėlusias žaliavas, kad jos nepatektų į gamybos procesą. Tuo pačiu žaliavų džiovinimo procese inteligentiška sistema gali dinamiškai koreguoti džiovinimo laiką ir temperatūrą pagal žaliavų drėgnumo rodiklius realiu laiku, kad būtų užtikrintas tikslus džiovinimo efektas ir dar labiau padidėtų žaliavų sterilitytė.

Aptvaros įrangos ir formų sterilus aptarnavimas

PET preformų gamybos įranga ir formos prieš, per ir po naudojimo turi būti kruopščiai valoma ir dezinfekuojama. Prieš pradedant gamybą, paviršius, cilindrus, formas ir kt. reikia kruopščiai dezinfekuoti naudojant aukštos temperatūros garus ar cheminius dezinfektantus, kad būtų sunaikinti bet kokie mikroorganizmai. Gamybos proceso metu įranga periodiškai valoma ir džiovinama, kad būtų išvengta žaliavų likučių, kurie gali skatinti bakterijų augimą. Kadangi ši dalis tiesiogiai liečiasi su gaminiais, formų valymas ir dezinfekavimas yra dar svarbesnis. Kiekvienos gamybos pabaigoje formos išmontuojamos ir valomos. Naudojamas ultragarso valymas, aukšto slėgio vandens plovimas ir kiti metodai, kad būtų pašalinti plastiko likučiai ir purvas. Tada jos dezinfekuojamos specialiais dezinfektantais, kad būtų užtikrintas sterilus formų paviršius.

Gamybos procesų be mikroorganizmų optimizavimas

Taip pat būtina imtis sterilių priemonių tiek liejimo į formą, tiek aušinimo stadijose. Liejimo procese optimizuojami temperatūros ir slėgio parametrai, kad užtikrinti, jog žaliavos išsilydytų ir vienodai užpildytų formą, išvengiant žaliavų nevisiško sukietėjimo dėl per žemos vietinės temperatūros ar nepakankamo slėgio, kuris galėtų sukurti mikroorganizmų dauginimosi sąlygas. Aušinimo sistemoje naudojamas sterilus cirkuliuojantis vanduo arba šilumą perduodantis aliejus, kad būtų užkirstas kelias mikroorganizmų užteršimui per darbo eigą. Tuo pačiu sutrumpinamas laikas, per kurį preformos yra ant gamybos linijos, mažinama jų sąsaja su išorine aplinka ir sumažinamas užteršimo rizika.

Sertifikavimo standartų atnaujinimas ir tyrimas

Pagrindiniai sertifikavimo standartai

Tarptautiniškai dažniausiai naudojami maisto pramonės PET ruošinių sertifikavimo standartai apima JAV Maisto ir vaistų administracijos (FDA) sertifikatą, Europos Sąjungos maisto kontaktinių medžiagų reglamentą (ES) sertifikatą ir Kinijos maisto produktams taikomų nacionalinių standartų (GB 4806 seriją). FDA sertifikatas nustato griežtas taisykles dėl sunkiųjų metalų kiekio, priedų naudojimo ir migracijos greičio PET medžiagose; Europos Sąjungos (ES) sertifikatas yra orientuotas į medžiagų saugumo vertinimą ir sekamumą; Kinijos GB 4806 standartų serija apima fizikinius, cheminius, mikrobiologinius ir kitus bandymų reikalavimus, kad būtų užtikrinta, jog gaminiai atitiktų nacionalinius maisto saugos reglamentus.

Dinaminis stebėjimas po sertifikavimo

Sertifikavimas nėra vienkartinis procesas, o nuolatinio tobulinimo procesas. Šiandien sertifikavimo institucijos sustiprino dinaminį įmonių priežiūrą po sertifikavimo. Per reguliarius vizitus ir netikėtas patikras, mes stebime ir vertiname įmonės gamybos procesą ir produkto kokybę. Tuo pačiu naudojant didelių duomenų ir blokų technologijas, bus sukurta produkto kokybės sekimo platforma. Nuskaitę QR kodą ant butelio ruošinio, vartotojai gali gauti informaciją apie produkto gamybą, sertifikavimo būklę, kokybės kontrolės ataskaitas ir kitą informaciją. Kai tik yra aptinkamos kokybės problemos produkto, sertifikavimo institucija gali greitai nustatyti gamybos kilmę, atlikti atitinkamus pataisymus ir taikyti sankcijas įmonei, užtikrindama sertifikavimo autoritetą ir veiksmingumą bei palaikant rinkos tvarką ir vartotojų teises.

Maisto pramonės PET ruošinių gamyba yra dviguba iššūkis: „mikrobinis karas“ ir „atitikimo maratonas“. Tik prisitaikant prie pramonės vystymosi tendencijų ir nuolat tobulinant savo standartus naudojant technologines inovacijas, mūsų įmonė gali įgūdžiai pranokti konkurentus.