Technológia výroby PET polotovarov určených na potravinársky použitie

Ako všetci vieme, obalovanie potravín má veľmi vysoké hygienické a bezpečnostné požiadavky, najmä čo sa týka PET polotovarov určených na potravinársky použitie. Aplikácia aseptických technológií a príslušná certifikácia sa stali kľúčovými článkmi pri zabezpečovaní kvality.

Aseptická technológia

Inteligentný monitorovací systém surovín

Tradičné metódy spracovania surovín už dnes nedokážu spĺňať vysoké štandardy aseptického výrobného procesu. V súčasnosti pokročilí výrobcovia PET predforiem určených pre potravinársky priemysel zaviedli inteligentné systémy na monitorovanie surovín. Tento systém dokáže nielen v reálnom čase monitorovať environmentálne parametre, ako sú teplota, vlhkosť a obsah kyslíka v sklade surovín, ale zároveň umožňuje stopovať pôvod každej série PET surovín. Zasadením RFID čipov do obalovacích vreciek so surovinami je možné zaznamenať informácie o výrobe, dopravnej trase a skladovacom stave surovín. Akonáhle je daná šarža surovín identifikovaná ako potenciálne riziková z hľadiska kontaminácie, systém dokáže rýchlo lokalizovať a izolovať problematické suroviny, aby sa zabránilo ich vstupu do výrobného procesu. Zároveň počas procesu sušenia surovín inteligentný systém dynamicky upravuje dobu a teplotu sušenia na základe aktuálneho obsahu vlhkosti surovín, čím zabezpečuje presný efekt sušenia a ďalej zvyšuje sterilitu surovín.

Sterilná manipulácia s vybavením a formami

Výrobné zariadenie a formy na PET výlisky musia byť pred, počas a po použití dôkladne vyčistené a odsanované. Pred výrobou použite horúci pár alebo chemické odsanovacie prostriedky na dôkladné odsanovanie povrchu zariadenia, valca, formy atď., aby boli zničené akékoľvek mikroorganizmy, ktoré môžu existovať. Počas výrobného procesu sa zariadenie pravidelne čistí a suší, aby sa zabránilo tomu, aby zvyšky surovín mohli vyvolávať baktérie. Keďže ide o časť, ktorá prichádza priamo do styku s výrobkom, čistenie a odsanovanie foriem je ešte dôležitejšie. Po každej výrobnej sérii musia byť formy demontované a vyčistené. Na odstránenie zvyškov plastu a nečistôt sa použije ultrazvukové čistenie, umývanie vysokotlakovou pištoľou a iné metódy. Následne sa formy odsanujú špeciálnym odsanovacím prostriedkom, aby bol povrch foriem sterilný.

Aseptická optimalizácia výrobných procesov

Počas vstrekovacieho a chladiaceho procesu sú tiež vyžadované opatrenia asepsy. Počas vstrekovania sú teplotné a tlakové parametre optimalizované tak, aby sa zabezpečilo úplné roztavenie PET suroviny a jej rovnomerné zaplnenie formy, čím sa predíde nekompletnému tuhnutiu suroviny spôsobenému nízkou lokálnou teplotou alebo nedostatočným tlakom a vzniku miesta pre množenie mikroorganizmov. Chladiaci systém využíva sterilnú cirkulujúcu vodu alebo teplovodný olej, aby sa zabránilo kontaminácii polotovarov počas procesu chladenia. Zároveň skracuje čas strávený polotovarom na výrobnej línii, zníži pravdepodobnosť kontaktu s vonkajším prostredím a zníži riziko kontaminácie.

Aktualizácia a výskum certifikačných noriem

Hlavné certifikačné normy

Medzinárodne sa medzi bežné certifikačné normy pre PET výlisky určené na kontakt s potravinami radia certifikát U.S. Food and Drug Administration (FDA), certifikát EÚ o potravinových kontaktných materiáloch (EC) a čínske národné normy pre výrobky určené na kontakt s potravinami (séria GB 4806). Certifikát FDA stanovuje prísne predpisy týkajúce sa obsahu ťažkých kovov, použitia aditív a rýchlosti migrácie v PET materiáloch; certifikát Európskej únie (EC) sa zameriava na posúdenie bezpečnosti materiálov a ich stopovateľnosť; čínska séria noriem GB 4806 pokrýva fyzikálne, chemické, mikrobiologické a ďalšie skúšobné požiadavky, ktoré zabezpečujú súlad výrobkov s národnými potravinovými bezpečnostnými predpismi.

Dynamické sledovanie po certifikácii

Certifikácia nie je jednorazový proces, ale proces neustáleho zlepňovania. Dnes certifikačné orgány posilnili svoj dynamický dohľad nad podnikmi po certifikácii. Prostredníctvom pravidelných návštev a neočakávaných kontrol sledujeme a vyhodnocujeme výrobný proces podniku a kvalitu produktov. Zároveň bude vytvorená platforma na sledovanie kvality produktov pomocou technológií veľkých dát a blockchainu. Zoskenovaním QR kódu na fľašovej predforme môžu spotrebitelia získať informácie o výrobe produktu, o stave certifikácie, o správach z kontrol kvality a iné informácie. Akonáhle sú zistené kvalitné problémy v produkte, certifikačný orgán môže rýchlo nájsť pôvod výroby, vykonať príslušné korekcie a uložiť sankcie podniku, čím sa zabezpečuje autorita a účinnosť certifikácie a udržiava sa trh a práva spotrebiteľov.

Výroba predforiem z PET vhodných na kontakt s potravinami je dvojitou výzvou: „mikrobiálnou vojnou“ a „maratónom s dodržiavaním predpisov“. Iba sledovaním trendov rozvoja priemyslu a neustálym zvyšovaním vlastných noriem prostredníctvom technologických inovácií môže naša spoločnosť získať nepravdepodobnú výhodu nad konkurenciou.