เครื่องหล่อขวดแบบเต็มอัตโนมัติ 4 ช่อง: การปฏิวัติการผลิตขวดด้วยเทคโนโลยีอัจฉริยะ
ในยุคดิจิทัล อุตสาหกรรมการผลิตขวดพลาสติกมีความต้องการเพิ่มขึ้นสำหรับโซลูชันอัจฉริยะ เครื่องหล่อขวดแบบเต็มอัตโนมัติ 4 ช่องของเราผสานรวมเทคโนโลยีอัจฉริยะล่าสุด เปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตอย่างครอบคลุมและมอบประสิทธิภาพที่สูงขึ้น คุณภาพที่เสถียรมากขึ้น และความยืดหยุ่นที่มากขึ้นให้กับองค์กร
HMI อัจฉริยะ: อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายและปรับตัวได้
ระบบ HMI สีแบบสัมผัส ซึ่งเป็นศูนย์กลางอัจฉริยะ สามารถปรับตัวตามความต้องการเฉพาะบุคคลของผู้ปฏิบัติงานได้ โดยใช้เทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์ในการเรียนรู้นิสัยและความชอบในการทำงานของผู้ปฏิบัติงาน เมื่อผู้ปฏิบัติงานปรับอุณหภูมิบ่อยครั้งสำหรับวัสดุ PET ชนิดหนึ่ง ระบบจะแนะนำการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดโดยอัตโนมัติในครั้งถัดไปที่ใช้วัสดุนั้น นอกจากนี้ อินเทอร์เฟซยังรองรับการเชื่อมต่อจากระยะไกล ผู้จัดการสามารถตรวจสอบสถานะการผลิตและข้อมูลประสิทธิภาพผ่านอุปกรณ์เคลื่อนที่หรือคอมพิวเตอร์จากที่ใดก็ได้ ฟังก์ชันแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์ที่สามารถปรับแต่งได้นี้สามารถแจ้งเตือนบุคลากรที่เกี่ยวข้องทันทีเมื่อมีเหตุการณ์สำคัญ เช่น ระดับวัตถุดิบที่ต่ำหรือปัญหาด้านคุณภาพ เพื่อให้มั่นใจในการแก้ไขปัญหาอย่างทันเวลาและหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักของการผลิต
การประสานงาน 4 ช่อง: ปรับให้เหมาะสมสำหรับประสิทธิภาพสูงสุด
การจัดเรียง 4 ช่องของเครื่องนั้นถูกประสานงานอย่างรอบคอบเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุด หน่วยควบคุมกลางจัดการการทำงานของทั้งสี่ช่องและปรับแต่งลำดับการผลิตผ่านอัลกอริธึมขั้นสูงเพื่อลดเวลาในการหมุนเวียนให้น้อยที่สุด เมื่อผลิตขวดในขนาดหรือรูปแบบต่างๆ อัลกอริธึมจะจัดสรรงานการผลิตตามลักษณะและความสามารถในการโหลดปัจจุบันของแต่ละช่อง เพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละช่องทำงานด้วยประสิทธิภาพสูงสุด โหมดการทำงานร่วมกันนี้ทำให้เครื่องสามารถผลิตขวดหลากหลายขนาดและรูปทรงได้อย่างต่อเนื่อง ไม่ว่าจะเป็นขวดเล็กและละเอียดสำหรับน้ำมันหอมระเหย หรือภาชนะขนาดใหญ่และแข็งแรงสำหรับของเหลวทางอุตสาหกรรม เครื่องสามารถจัดการได้อย่างง่ายดาย แม้เมื่อเปลี่ยนแปลงระหว่างประเภทของผลิตภัณฑ์ การผลิตความเร็วสูงจำนวน 1,500 ขวดต่อชั่วโมงยังคงเสถียร ซึ่งช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตและการตอบสนองต่อตลาดขององค์กรได้อย่างมีประสิทธิภาพ
โซลูชันเฉพาะอุตสาหกรรม
เครื่องนี้สามารถปรับแต่งได้สูงเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมต่างๆ ในอุตสาหกรรมเภสัชภัณฑ์ สามารถผลิตขวดที่มีคุณสมบัติป้องกันการแก้ไขและควบคุมปริมาณยาอย่างแม่นยำได้ ด้วยการออกแบบที่เข้ากันได้กับห้องสะอาด ทำให้มั่นใจถึงการปฏิบัติตามมาตรฐานระเบียบที่เข้มงวด รับประกันความปลอดภัยและการปฏิบัติตามกฎระเบียบของการบรรจุภัณฑ์ทางเภสัชกรรม ในอุตสาหกรรมอาหาร ขวดที่ผลิตโดยเครื่องนี้มีคุณสมบัติการกันสารผ่านที่ยอดเยี่ยม รักษาความสดและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์อาหารได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องนี้ยังสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตและอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่มีอยู่แล้วได้อย่างราบรื่น ลดต้นทุนและเวลาในการอัพเกรดอุปกรณ์ขององค์กร นอกจากนี้ ยังสามารถออกแบบแม่พิมพ์เฉพาะตามความต้องการของการบรรจุภัณฑ์แบรนด์และผลิตภัณฑ์ ช่วยให้ผู้ผลิตสร้างผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างและโดดเด่นในตลาดการแข่งขัน องค์กรอาหารแห่งหนึ่งได้กำหนดแม่พิมพ์เพื่อผลิตขวดแยมที่มีรูปร่างพิเศษ ดึงดูดผู้บริโภคมากขึ้นและบรรลุการเติบโตของยอดขายอย่างมีนัยสำคัญ
การควบคุมคุณภาพขั้นสูงสำหรับผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ
การควบคุมคุณภาพมีความสำคัญอย่างยิ่ง และระบบขั้นสูงที่ติดตั้งในเครื่องช่วยให้มั่นใจในการผลิตที่เสถียรและน่าเชื่อถือ ก่อนการหล่อวัสดุ ระบบการถ่ายภาพแบบไฮเปอร์สเปกตรัลจะใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในและความไม่บริสุทธิ์ของวัสดุ PET แม้แต่ข้อบกพร่องเล็กๆ ก็สามารถตรวจพบได้ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์จากต้นทาง ในระหว่างกระบวนการเป่าหล่อ เซ็นเซอร์อาร์เรย์ที่ไวต่อแรงดันจะวัดการกระจายแรงดันภายในแม่พิมพ์ เพื่อให้มั่นใจในความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและการออกแบบขวดที่แม่นยำ ซอฟต์แวร์การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) จะวิเคราะห์ข้อมูลคุณภาพแบบเรียลไทม์ สร้างรายงานและการวิเคราะห์แนวโน้ม ช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องและรักษามาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สูง ผ่านมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดนี้ อัตราการผ่านของผลิตภัณฑ์ยังคงอยู่เหนือ 99% สร้างชื่อเสียงด้านคุณภาพที่ดีให้แก่กิจการ
E การออกแบบที่ชาญฉลาดด้านพลังงานและใส่ใจสิ่งแวดล้อม
การออกแบบเครื่องจักรพิจารณาเรื่องประสิทธิภาพพลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมอย่างเต็มที่ มีระบบขับเคลื่อนความถี่แปรผันที่ปรับความเร็วของมอเตอร์โดยอัตโนมัติตามโหลดการผลิต ลดการใช้พลังงาน การใช้แสง LED ทั้งภายในและภายนอกเครื่องไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดพลังงานเท่านั้น แต่ยังให้การมองเห็นที่ดีขึ้นสำหรับผู้ปฏิบัติงาน อีกทั้งชิ้นส่วนของเครื่องจักรออกแบบมาเพื่อให้ถอดแยกและรีไซเคิลง่ายเมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งาน ลดการสูญเสียทรัพยากร โดยการเลือกใช้เครื่องจักรนี้ ผู้ผลิตสามารถช่วยคุ้มครองสิ่งแวดล้อมได้ในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนการดำเนินงาน สร้างสมดุลที่ดีระหว่างประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อม
E nd-to-End Customer Support
เราให้บริการสนับสนุนลูกค้าแบบครบวงจรเพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าจะมีประสบการณ์ที่ราบรื่นและสำเร็จ ในช่วงก่อนการขาย ทีมงานมืออาชย์ของเราสื่อสารอย่างใกล้ชิดกับลูกค้า เข้าใจความต้องการในการผลิตของพวกเขา และแนะนำการกำหนดค่าเครื่องที่เหมาะสมที่สุด ในระหว่างกระบวนการติดตั้ง ช่างเทคนิคให้การฝึกอบรมอย่างครอบคลุม ตั้งแต่การใช้งานพื้นฐานไปจนถึงการบำรุงรักษาขั้นสูง เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานเชี่ยวชาญในการใช้อุปกรณ์ หลังการขาย เราให้การอัปเดตซอฟต์แวร์เป็นประจำเพื่อรักษาให้ระบบควบคุมของเครื่องทันสมัยด้วยฟังก์ชันและการปรับปรุงประสิทธิภาพล่าสุด ทีมสนับสนุนลูกค้าของเราพร้อมเสมอที่จะตอบคำถาม ให้ความช่วยเหลือทางเทคนิค และแก้ไขปัญหาต่างๆ เพื่อสนับสนุนการผลิตของลูกค้า
1. ทำงานอย่างเสถียรและแม่นยำที่ความเร็วสูง โดยใช้ระบบควบคุม PLC คอมพิวเตอร์ไมโครที่เสถียรกว่าและล้ำหน้ากว่า
2. กระบวนการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ มีข้อดีคือการลงทุนต่ำ ประสิทธิภาพสูง สะดวกในการใช้งาน บำรุงรักษาได้ง่าย และปลอดภัย
3. เหมาะสมสำหรับการผลิตที่ยืดหยุ่นได้ตามปริมาณและรูปทรงขวดต่างๆ ครอบคลุมการใช้งานหลากหลาย เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า
4. มีวิธีการทำงานแบบแมนนวลและอัตโนมัติ ควบคุมผ่านอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร
การใช้งานง่าย;
5. ระบบส่งกำลังแบบเซอร์โว มีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูง ความเร็วคงที่ และความน่าเชื่อถือดี
6. อัตราเสียหายของขวดสำเร็จรูปต่ำกว่า 0.2%
EN
