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自動小型プラスチックペットボトル果汁ブローモールディングマシン小規模ビジネス向け

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紹介

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4キャビティ完全自動ボトル成形機：スマート技術でボトル生産を革新する

デジタル時代において、プラスチックボトル製造業界ではインテリジェントソリューションへの需要が増加しています。私たちの4キャビティ完全自動ボトル成形機は最新のインテリジェント技術を統合しており、生産プロセスを包括的に革新し、企業に高い効率、より安定した品質、そして更大的な柔軟性をもたらします。

インテリジェントHMI：直感的かつ適応可能なインターフェース

タッチタイプのカラーHMIシステムは、インテリジェントハブとして、作業者の個別化されたニーズに適応できます。このシステムは人工知能技術を使用して、作業者の作業習慣や好みを学習します。ある作業者が特定種類のPET素材で頻繁に温度を調整する場合、その素材が次回使用される際にシステムが最適な設定を自動的に提案します。さらに、インターフェースはリモート接続に対応しています。管理者はどこからでもモバイルデバイスやコンピュータを使って生産状況やパフォーマンスデータを監視できます。カスタマイズ可能なリアルタイムアラート機能は、原材料の在庫不足や品質問題などの重要なイベントが発生した際に関連する人員に即座に通知し、迅速な問題解決を確保し、生産遅延を回避します。

4キャビティ連携：最高性能のために最適化

機械の4キャビティ構成は、最高のパフォーマンスを達成するために慎重に調整されています。中央制御ユニットは、すべての4つのキャビティの動作を管理し、高度なアルゴリズムを通じて生産シーケンスを最適化してサイクル時間を最小限に抑えます。異なる仕様のボトルを生産する際には、アルゴリズムが各キャビティの特性と現在の負荷に基づいて生産タスクを合理的に割り当て、各キャビティが最高の効率で動作することを確保します。この協調作業モードにより、機械はさまざまなサイズや形状のボトルをシームレスに生産することができます。エッセンシャルオイル用の小さくて繊細なボトルから、工業用液体用の大きくて頑丈な容器まで、機械はそれらを容易に処理できます。異なる製品タイプ間での切り替え時でも、1時間あたり1500本の高速生産が安定しており、企業の生産柔軟性と市場への対応能力を効果的に向上させています。

業界ごとのソリューション

この機械は、さまざまな産業の独自の要件に応じて高度にカスタマイズ可能です。製薬業界では、開封証明機能と精密な用量制御を持つボトルを生産することができます。クリーンルーム対応設計により、厳しい規制基準への適合が保証され、製薬包装の安全性と適合性が確保されます。食品業界では、この機械が製造するボトルには優れたバリア特性があり、食品製品の新鮮さと品質を効果的に維持します。また、既存の生産ラインや包装機器とシームレスに統合でき、企業の設備アップグレードにかかるコストと時間を削減します。さらに、特定のブランドや製品包装のニーズに基づいて専用の金型を設計でき、メーカーが差別化された製品を作り出し、市場競争で際立つことを支援します。ある食品企業は、独特な形状のジャム瓶を生産するために金型をカスタマイズし、より多くの消費者を引き付け、著しい売上成長を達成しました。

一貫した結果のために高度な品質管理

品質管理は極めて重要であり、機械に搭載された先進的なシステムが安定した信頼性のある生産結果を保証します。材料成形前に、超分光イメージングシステムがPET材料の内部欠陥や不純物を検出します。最も小さな欠点でも検知され、製品品質を原料段階から確保します。ブローモールド工程中には、圧力センサー配列が型内の圧力分布を測定し、均一な壁厚さと正確なボトル形状を確保します。統計的プロセス制御（SPC）ソフトウェアは、品質データをリアルタイムで分析し、レポートやトレンド分析を生成します。これにより、メーカーは生産プロセスを継続的に改善し、高い品質基準を維持できます。これらの厳格な品質管理措置により、製品合格率は99％以上に達しており、企業の良い品質評価を確立しています。

E エネルギー効率の高い環境に配慮した設計

この機械の設計は、エネルギー効率と環境保護を十分に考慮しています。変頻ドライブシステムが搭載されており、生産負荷に応じてモーター速度を自動調整し、エネルギー消費を削減します。機械の内部および外部に使用されるLED照明は、エネルギーを節約するだけでなく、作業者にとってより良い可視性を提供します。機械の部品は、サービス寿命終了時に簡単な分解とリサイクルが可能に設計されており、資源の浪費を減らします。この機械を選択することで、メーカーは環境保護に貢献できるだけでなく、運営コストを削減し、経済的および環境的な両方の利益でウィンウィンの状況を実現できます。

E エンドツーエンドの顧客サポート

私たちはエンドツーエンドのカスタマーサポートを提供し、顧客がスムーズで成功した体験ができるよう確保します。プレセールス段階では、私たちのプロフェッショナルチームが顧客と密接に連携し、生産ニーズを深く理解し、最も適切な機械構成を提案します。インストールプロセス中には、技術者が包括的なトレーニングを提供し、基本操作から高度なメンテナンスまでを網羅し、オペレーターが設備を proficient に使用できるようになります。アフターセールスでは、ソフトウェアアップデートを定期的に行い、機械の制御システムが最新の機能やパフォーマンス最適化を維持できるよう支援します。私たちのカスタマーサポートチームは常に待機しており、質問に答え、技術サポートを提供し、さまざまな問題を解決して、顧客の生産をサポートします。

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技術仕様		ZPA-1L-2	ZPA-2L-2	ZPA-1L-4	ZPA-2L-4	ZPA-1L-6	ZPA-2L-6
	穴	2	2	4	4	6	6
ホストマシンパラメータ	クランプ力	35000	45000	48000	48000	56000	65000
	モールドルート	90	110	90	125	90	125
	ストレッチングロッドルート	300	400	260	330	260	330
	ボトムホールドルート	50	50	50	50	50	50
	ボトル間隔	76.2	114.3	76.2	114.3	76.2	114.3
	ボトルプレフォーム番号	66	52	95	82	106	92
製品パラメータ	最大容量	600	1500	600	1500	600	1500
	最大ボトル本体高さ	260	330	260	330	260	330
	最大ボトル本体直径	68	105	68	105	68	105
	最大ボトルプレフォーム高さ	100	140	100	140	100	140
	最大ボトル口径	38	38	38	38	38	38
電気的パラメータ	容量	2500	2000	4500	4000	7200	6000
	加熱オーブン数	2*2	4*4	4*4	5*5	4*4	5*8
	ヒートランプ数	2*8	4*8	4*7	5*9	4*8	5*9
	ヒーティング構成電力	32	48	42	72	64	90
	総電力容量	36	50	45	80	69.5	100
	圧力は	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ

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1. 高速での安定した正確な動作、より安定した先進的なマイコンPLC制御システムを採用。
2. 生産プロセスは完全に自動化されており、低投資、高効率、操作が簡単、メンテナンスが簡単で安全という利点があります。
3. 数量と各种のボトル形状に適したフレキシブルな生産が可能で、応用範囲が広く、顧客のニーズに応えます。
4. 手動および自動操作方法があり、人機インターフェース制御が可能です。
シンプルな操作。
5. サーボ伝動システムを採用しており、高い位置決め精度、速い速度の安定性、良好な信頼性を持っています。
6. 完成品の廃品率は0.2%未満です。

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