

4 komory Pełny automatyczny układ formowania butelek: Rewolucjonizowanie produkcji butelek dzięki inteligentnej technologii
W erze cyfrowej przemysł produkcyjny plastikowych butelek ma rosnący popyt na rozwiązania inteligentne. Nasz 4-komorowy pełny automatyczny układ formowania butelek integruje najnowsze technologie inteligentne, kompleksowo rewolucjonizując proces produkcyjny i oferując przedsiębiorstwom wyższą efektywność, bardziej stabilną jakość oraz większą elastyczność.
Inteligentne HMI: Intuitywny i dostosowujący się interfejs
System HMI kolorowego wprowadzania danych przez dotyk, jako inteligentny centrum, może dostosowywać się do indywidualnych potrzeb operatorów. Wykorzystuje technologię sztucznej inteligencji do uczenia się zwyczajów i preferencji operatorów. Gdy operator często dostosowuje temperaturę dla określonego rodzaju materiału PET, system automatycznie sugerować będzie optymalne ustawienia przy następnym użytkowaniu tego materiału. Ponadto, interfejs obsługuje zdalne łączenie. Menedżerowie mogą monitorować stan produkcji i dane dotyczące wydajności za pomocą urządzeń przenośnych lub komputerów z dowolnego miejsca. Dostosowalna funkcja alertów w czasie rzeczywistym może natychmiast powiadamiać odpowiedni personel, gdy wystąpią ważne zdarzenia, takie jak niski poziom surowców lub problemy z jakością, co zapewnia szybkie rozwiązywanie problemów i uniknięcie opóźnień w produkcji.
współdziałanie 4-komorowe: Optymalizacja dla maksymalnej wydajności
Konfiguracja 4-komorowa maszyny jest starannie koordynowana, aby osiągnąć najlepszą wydajność. Centralna jednostka sterująca zarządza działaniem wszystkich czterech komór i optymalizuje ciąg produkcji za pomocą zaawansowanych algorytmów w celu zminimalizowania czasu cyklu. Podczas produkcji butelek o różnych specyfikacjach algorytm rozsądnie alokuje zadania produkcyjne na podstawie cech i obecnych obciążeń każdej komory, co zapewnia, że każda komora działa z najwyższą efektywnością. Ten tryb współpracy umożliwia maszynie bezsewną produkcję butelek różnych rozmiarów i kształtów. Czy chodzi o małe i eleganckie butelki do olejków eterycznych, czy duże i solidne pojemniki do cieczy przemysłowych, maszyna radzi sobie z nimi z łatwością. Nawet przy przełączaniu między różnymi typami produktów wysoka prędkość produkcji wynosząca 1500 butelek na godzinę pozostaje stabilna, skutecznie zwiększając elastyczność produkcyjną przedsiębiorstwa i zdolność reagowania na rynek.
Rozwiązania Specyficzne dla Branży
Ta maszyna jest bardzo dostosowywalna do spełnienia unikalnych wymagań różnych branż. W przemyśle farmaceutycznym może produkować butelki z funkcjami ochronnymi przed manipulacją oraz precyzyjną kontrolą dawki. Jej projekt kompatybilny z czystymi pokojami gwarantuje zgodność ze ścisłymi normami regulacyjnymi, zapewniając bezpieczeństwo i zgodność opakowań farmaceutycznych. W przemyśle spożywczym butelki produkowane przez tę maszynę mają doskonałe właściwości barierowe, skutecznie utrzymując свежość i jakość produktów żywnościowych. Maszyna może również być seemetrycznie zintegrowana z istniejącymi liniami produkcyjnymi i urządzeniami pakowaniowymi, co redukuje koszty i czas uaktualnień wyposażenia przedsiębiorstwa. Ponadto mogą być projektowane profesjonalne formy zgodnie z konkretnymi potrzebami opakowań marki i produktu, pomagając producentom tworzyć produkty odróżniające się od konkurencji i wyróżniające się na rynku. Pewne przedsiębiorstwo spożywcze zleciło wykonanie niestandardowych form do produkcji butelek na dżem o unikalnych kształtach, co przyciągnęło więcej konsumentów i doprowadziło do znaczącego wzrostu sprzedaży.
Zaawansowane Sterowanie Jakością dla Spójnych Wyników
Sterowanie jakością jest kluczowe, a zaawansowane systemy wyposażone w maszynie zapewniają stabilne i niezawodne wyniki produkcyjne. Przed wykonywaniem formowania materiału stosowany jest hiperspektralny system obrazowania do wykrywania wewnętrznych defektów i nieczystości w materiałach PET. Nawet najmniejsze usterki mogą zostać wykryte, co gwarantuje jakość produktu od źródła. W trakcie procesu formowania fletnowego tabliczka czułych na ciśnienie czujników mierzy rozkład ciśnienia w formie, zapewniając jednostajną grubość ścianek oraz dokładny kształt butelki. Oprogramowanie do analizy danych jakościowych (SPC) analizuje dane dotyczące jakości w czasie rzeczywistym, generując raporty i analizy trendów, pomagając producentom w ciągłym doskonaleniu procesów produkcyjnych i utrzymywaniu wysokich standardów jakości produktów. Dzięki tym surowym procedurom kontroli jakości wskaźnik akceptacji produktów pozostał powyżej 99%, co ugruntowało dobrą reputację jakości przedsiębiorstwa.
E energetycznie Roztropny i Przyjazny dla Środowiska Projekt
Projekt maszyny w pełni uwzględnia efektywność energetyczną i ochronę środowiska. Jest wyposażony w system napędowy z regulacją częstotliwości, który automatycznie dostosowuje prędkość silnika w zależności od obciążenia produkcyjnego, co redukuje zużycie energii. Użycie oświetlenia LED zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz maszyny nie tylko oszczędza energię, ale również zapewnia lepszą widoczność dla operatorów. Komponenty maszyny są projektowane w taki sposób, aby ułatwić demontaż i recykling na końcu ich żywota użytkowego, co zmniejsza marnotrawie zasobów. Wybierając tę maszynę, producenci mogą nie tylko przyczynić się do ochrony środowiska, ale także obniżyć koszty eksploatacji, osiągając sytuację wygrania zarówno z punktu widzenia korzyści ekonomicznych, jak i środowiskowych.
E wsparcie Klienta Od Początku Do Końca
Ofiarowujemy wsparcie klienta od początku do końca, aby upewnić się, że klienci mają gładkie i udane doświadczenie. W fazie wstępnej sprzedaży nasz profesjonalny zespół ściśle współpracuje z klientami, głęboko rozumie ich potrzeby produkcyjne i rekomenduje najbardziej odpowiednią konfigurację maszyny. Podczas procesu instalacji technicy oferują kompleksowe szkolenie, obejmujące wszystko, od podstawowych operacji po zaawansowaną konserwację, aby upewnić się, że operatorzy są biegli w użytkow użyciu urządzenia. Po sprzedaży regularnie dostarczamy aktualizacje oprogramowania, aby system sterowania maszyną był na bieżąco z najnowszymi funkcjami i optymalizacjami wydajności. Nasz zespół obsługi klienta jest zawsze gotowy, aby odpowiadać na pytania, dostarczać wsparcie techniczne i rozwiązywać różne problemy, wspierając produkcję klientów.

ParametryTechniczne |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Włókna |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parametr Maszyny Głównej |
Siła zacisku |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Trasa Moild |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Trasa pręta do rozciągania |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Trasa Boctomn llold |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Odstępy między butelkami |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preform butelki Liczba |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parametry produktów |
Maksymalna pojemność |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Maksymalna wysokość ciała butelki |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Maksymalna średnica ciała butelki |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Maksymalna wysokość preformy butelki |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maksymalna butelka Średnica otworu |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektryczny Parametry |
Pojemność |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Ilość piekarników grzałkowych |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Ilość lamp grzejnych |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Ogrzewanie Konfiguracja Moc |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Całkowita Moc Pojemnościowa |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Napięcie |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabilne i dokładne działanie przy wysokiej prędkości, zastosowano bardziej stabilny i zaawansowany system kontrolny PLC oparty na mikrokomputerze.
2. proces produkcyjny jest w pełni zautomatyzowany, z zaletami niskich inwestycji, wysokiej efektywności, łatwej operacji, prostej konserwacji i bezpieczeństwa.
3. odpowiednie do elastycznej produkcji w różnej ilości i różnych kształtach butelek, szeroki zakres zastosowań, spełnia potrzeby klientów.
4. ręczna i automatyczna metoda działania, kontrola interfejsu człowieka z maszyną.
prosta obsługa.
5. system przekazywania serwospoja, wysoka dokładność pozycjonowania, szybka stabilność prędkości i dobra niezawodność.
6. mniej niż 0,2% wskaźnik odpadów dla gotowej butelki.




