

4 huler fullt automatisk flaskeformingsmaskin: Revolusjonerer flaskeproduksjon med smart teknologi
I det digitale tidsalderet har plastflaskemaskinindustrien en økende etterspørsel etter intelligente løsninger. Vår 4 huler fullt automatisk flaskeformingsmaskin integrerer de nyeste intelligente teknologier, og omdanner helt produksjonsprosessen, og gir bedrifter høyere effektivitet, mer stabile kvaliteter og større fleksibilitet.
Intelligent HMI: En intuitiv og tilpasset grensesnitt
Touch-type farge HMI-systemet, som en intelligent hub, kan tilpasse seg de personlige behovene til operatører. Det bruker kunstig intelligens-teknologi for å lære operatørenes arbeidsvaner og preferanser. Når en operatør ofte justerer temperaturen for en bestemt type PET-materiale, vil systemet automatisk foreslå de optimale innstillingene neste gang dette materialet brukes. I tillegg støtter grensesnittet fjernkobling. Leder kan overvåke produksjonsstatus og ytelsesdata via mobilapper eller datamaskiner fra hvilken som helst plass. Den tilpassbare reeltidvarslingsfunksjonen kan varsle relevante personell umiddelbart når viktige hendelser oppstår, som lave råstoffsnivåer eller kvalitetsproblemer, for å sikre at problemer løses i tide og unngå produksjonsforsinkelser.
4-hull-koordinering: Optimalisert for toppprestasjon
Den 4-kaver-configurasjonen av maskinen er nøye koordinert for å oppnå beste ytelse. Den sentrale kontrollenheten administrerer drifta av alle fire kaver og optimiserer produksjonssekvensen gjennom avanserte algoritmer for å minimere syklustid. Når man produserer flasker med ulike spesifikasjoner, fordeler algoritmen produksjonsoppgavene rimelig etter egenskapene og nåværende last på hver kave, for å sikre at hver kave opererer med høyest mulig effektivitet. Denne samarbeidsbaserte arbeidsmodellen lar maskinen produsere flasker i ulike størrelser og former uten avbrytelse. Uansett om det er små og fine flasker for essensielle oljer eller store og stabile beholder for industrielle væsker, klarer maskinen å håndtere dem med enkelthet. Selv ved skifte mellom ulike produkttyper forblir den høyhastighetsproduksjonen på 1500 flasker per time stabil, noe som effektivt forsterker bedriftens produktionsflexibilitet og markedssvarmekning.
Bransjespesifikke løsninger
Denne maskinen er høygradig tilpassbar for å møte de unike kravene fra forskjellige industrier. I legemiddelindustrien kan den produsere flasker med manipulasjonsvidne egenskaper og nøyaktig doseringskontroll. Dets rensromskompatible design sikrer samsvar med strikte reguleringssstandarder, og garanterer sikkerheten og samsvar for legemiddelpakking. I matindustrien har flaskeproduktene som maskinen lager utmerkede barrieregenskaper, som effektivt opprettholder friskheten og kvaliteten på matprodukter. Maskinen kan også bli smeltet sammen med eksisterende produksjonslinjer og pakkeutstyr, noe som reduserer kostnadene og tiden for oppgraderinger av virksomhetenes utstyr. Dessuten kan profesjonelle former designes etter spesifikke behov for merkevare- og produktforpakninger, noe som hjelper produsenter å skape differensiert produkter og stå ut i markedskonkurransen. Et bestemt matbedrift lagde tilpassede former for å produsere jordbærsmarmeladeflasker med unike former, noe som trakk flere forbrukere og resulterte i betydelig salgsvoksende.
Avansert kvalitetskontroll for konsekvente resultater
Kvalitetskontroll er av ytterste viktighet, og de avanserte systemene som er installert i maskinen sikrer stabile og pålitelige produksjonsresultater. Før formgiving av materialet, brukes et hyperspektralt bilde-system til å oppdage interne feil og forurensninger i PET-materialer. Selv de minste misfoster kan oppdages, noe som sikrer produktkvalitet fra kilde. Under blåsformgivingen måler en trykkfølsom sensorarray trykkfordelingen inne i formen, noe som sikrer jevn veggtykkelse og nøyaktig flaskeform. Statistisk prosesskontroll (SPC)-programvaren analyserer kvalitetsdata i sanntid, genererer rapporter og trendanalyser, og hjelper produsenter med å forbedre produksjonsprosesser kontinuerlig og vedlikeholde høye kvalitetsstandarder. Gjennom disse strenge kvalitetskontrollforanstaltningene har produktgodkjennelsesgraden vært over 99%, noe som har etablert en god kvalitetsreputasjon for bedriften.
E energi-effektiv og miljøvennlig design
Maskinens design tar fullstendig hensyn til energieffektivitet og miljøvernet. Den er utstyrt med et varierbar frekvensdrivsystem som automatisk justerer motoryte etter produksjonslasten, noe som reduserer energiforbruket. Bruken av LED-belysning inni og utover maskinen sparer ikke bare energi, men gir også bedre synlighet for operatører. Maskinens komponenter er designet for enkel demontasje og gjenbruk når de har nådd slutt på tjenestelivet, noe som reduserer ressursspill. Ved å velge denne maskinen kan produsenter ikke bare bidra til miljøvernet, men også redusere driftskostnadene, oppnående en vin-vinsituasjon av økonomiske og miljømessige fordeler.
E ende-til-ende kundestøtte
Vi tilbyr fullført kundestøtte for å sikre at kunder har en glad og vellykket opplevelse. Under forsalgsfasen kommuniserer vårt profesjonelle team tett med kunder, forstår dypt deres produseringsbehov, og anbefaler den mest egnet maskinoppsettet. Under installasjonsprosessen gir teknikerne omfattende opplæring, dekker alt fra grunnleggende drift til avansert vedlikehold, for å sikre at operatører er dyktige i bruk av utstyr. Etter salg leverer vi regelmessig programvareoppdateringer for å holde maskinens kontrollsystem oppdatert med de nyeste funksjonene og ytelsesoptimaliseringer. Vårt kundestøtteam er alltid på vent, klar til å svare på spørsmål, gi teknisk assistanse og løse ulike problemer, for å følge med på kundenes produksjon.

TekniskeParametre |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Hovdåra |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Værtsmaskinparameter |
Festklammeringskraft |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Moild-rute |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Strekkingsnålvei |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Bunnholdevei |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Flaskespacing |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Flaskeforform Nummer |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Produkter Parameter |
Maks kapasitet |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Maks høyde på flaskeboble |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Maks diameter på flaskekropp |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Maks høyde på flaskepreform |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maks flaske Munningsdiameter |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektrisk Parameter |
Kapasitet |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Antall ovn for varme |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Antall varmelamper |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Oppvarming Konfigurasjon Effekt |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Totalt effektkapasitet |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Spenning |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabil og nøyaktig kjøring på høy fart, bruker mer stabilt og avansert mikrodatamaskinbasert PLC-styringssystem.
2. produksjonsprosessen er fullstendig automatisert, med fordelen på lave investeringer, høy effektivitet, enkel drift, enkel vedlikehold og sikkerhet.
3. egnet for fleksibel produksjon av både små og store mengder og ulike flaskehullformer, bredd i anvendelsesområder, oppfyller kundenes behov.
4. manuell og automatisk operasjonsmetode, menneske-maskin-grensesnitt-kontroll.
enkel drift.
5. servodrevsystem, høy posisjonsnøyaktighet, rask fartstabilitet og god pålitelighet.
6. mindre enn 0,2% avfall for ferdigflaske.




