macchina per la modellazione di bottiglie completamente automatica con 4 cavità: rivoluzionando la produzione di bottiglie con tecnologia intelligente
Nell'era digitale, l'industria della produzione di bottiglie in plastica ha un crescente bisogno di soluzioni intelligenti. La nostra Macchina per la modellazione di bottiglie completamente automatica con 4 cavità integra le ultime tecnologie intelligenti, rivoluzionando completamente il processo produttivo e offrendo alle imprese una maggiore efficienza, una qualità più stabile e una maggiore flessibilità.
Interfaccia HMI intelligente: un'interfaccia intuitiva e adattiva
Il sistema HMI a colori con funzione di digitazione, come un hub intelligente, può adattarsi alle esigenze personalizzate degli operatori. Utilizza tecnologia di intelligenza artificiale per imparare le abitudini e le preferenze degli operatori. Quando un operatore regola frequentemente la temperatura per un determinato tipo di materiale PET, il sistema consiglierà automaticamente le impostazioni ottimali la prossima volta che verrà utilizzato quel materiale. Inoltre, l'interfaccia supporta la connettività remota. I manager possono monitorare lo stato della produzione e i dati delle prestazioni tramite dispositivi mobili o computer da qualsiasi luogo. La funzione di avviso in tempo reale personalizzabile può notificare immediatamente il personale interessato quando si verificano eventi importanti, come livelli bassi di materie prime o problemi di qualità, garantendo una soluzione tempestiva dei problemi e evitando ritardi nella produzione.
coordinamento a 4 Cavità: Ottimizzato per un'eccellenza nel risultato
La configurazione a 4 cavità della macchina è attentamente coordinata per raggiungere le migliori prestazioni. L'unità di controllo centrale gestisce il funzionamento delle quattro cavità e ottimizza la sequenza di produzione attraverso algoritmi avanzati per minimizzare il tempo di ciclo. Quando si producono bottiglie di diverse specifiche, l'algoritmo assegna in modo ragionevole i compiti di produzione in base alle caratteristiche e al carico attuale di ogni cavità, garantendo che ciascuna operi con l'efficienza massima. Questo modo di lavorare collaborativo consente alla macchina di produrre senza soluzione di continuità bottiglie di varie dimensioni e forme. Sia per piccole e delicate bottiglie per oli essenziali che per contenitori grandi e robusti per liquidi industriali, la macchina li gestisce con facilità. Anche durante il cambio tra tipi di prodotto diversi, la produzione ad alta velocità di 1500 bottiglie all'ora rimane stabile, migliorando efficacemente la flessibilità produttiva dell'impresa e le sue capacità di risposta al mercato.
Soluzioni Specifiche per l'Industria
Questa macchina è altamente personalizzabile per soddisfare i requisiti unici di diverse industrie. Nell'industria farmaceutica, può produrre bottiglie con caratteristiche antimanipolazione e controllo preciso della dosatura. Il suo design compatibile con le sale pulite garantisce il rispetto dei rigidi standard regolatori, garantendo la sicurezza e la conformità dell'imballaggio farmaceutico. Nell'industria alimentare, le bottiglie che produce hanno eccellenti proprietà barriera, mantenendo efficacemente la freschezza e la qualità dei prodotti alimentari. La macchina può inoltre essere integrata senza soluzione di continuità con le linee di produzione esistenti ed equipaggiamento di imballaggio, riducendo i costi e il tempo necessario per l'aggiornamento degli impianti aziendali. Inoltre, possono essere progettati moldi professionali in base alle esigenze specifiche di imballaggio delle marche e dei prodotti, aiutando i produttori a creare prodotti differenziati e a spiccare nella competizione di mercato. Un'azienda alimentare ha personalizzato moldi per produrre bottiglie di marmellata con forme uniche, attirando più consumatori e ottenendo un significativo aumento delle vendite.
Controllo della Qualità Avanzato per Risultati Coerenti
Il controllo qualità è di importanza fondamentale, e i sistemi avanzati installati nella macchina garantiscono risultati di produzione stabili e affidabili. Prima della formatura del materiale, un sistema di imaging iperspettrale viene utilizzato per rilevare difetti interni e impurità nei materiali PET. Anche i difetti più piccoli possono essere rilevati, garantendo la qualità del prodotto fin dalla sorgente. Durante il processo di soffiatura, un array di sensori sensibili alla pressione misura la distribuzione della pressione all'interno dello stampo, garantendo uno spessore delle pareti uniforme e una forma precisa della bottiglia. Il software di controllo statistico dei processi (SPC) analizza i dati di qualità in tempo reale, generando rapporti e analisi di tendenza, aiutando i produttori a migliorare continuamente i processi di produzione e mantenere elevati standard di qualità del prodotto. Grazie a queste severe misure di controllo qualità, il tasso di accettabilità del prodotto è rimasto al di sopra del 99%, stabilendo una buona reputazione di qualità per l'azienda.
E progettazione Energeticamente Intelligente e Cosciente dell'Ambiente
Il design della macchina prende in considerazione appieno l'efficienza energetica e la protezione ambientale. È dotato di un sistema di controllo a frequenza variabile che regola automaticamente la velocità del motore in base al carico di produzione, riducendo il consumo di energia. L'uso di illuminazione LED all'interno ed all'esterno della macchina non solo risparmia energia, ma offre anche una migliore visibilità per gli operatori. I componenti della macchina sono progettati per essere facilmente smontabili e riciclabili alla fine della loro vita operativa, riducendo lo spreco di risorse. Scegliendo questa macchina, i produttori possono non solo contribuire alla protezione ambientale, ma anche ridurre i costi operativi, ottenendo un doppio vantaggio economico e ambientale.
E supporto al Cliente da Capo a Pozzo
Forniamo un supporto al cliente end-to-end per garantire che i clienti abbiano un'esperienza fluida e di successo. Durante la fase pre-vendita, il nostro team professionale comunica strettamente con i clienti, comprende a fondo le loro esigenze di produzione e consiglia la configurazione della macchina più adatta. Durante il processo di installazione, i tecnici forniscono un addestramento completo, coprendo tutto, dall'operazione di base alla manutenzione avanzata, assicurandosi che gli operatori siano esperti nell'utilizzo dell'attrezzatura. Dopo la vendita, forniamo regolarmente aggiornamenti software per mantenere il sistema di controllo della macchina aggiornato con le ultime funzionalità e ottimizzazioni delle prestazioni. Il nostro team di assistenza al cliente è sempre in attesa, pronto a rispondere alle domande, fornire assistenza tecnica e risolvere vari problemi, accompagnando la produzione dei nostri clienti.
| ParametriTecnici |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Cavità |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| Parametro Macchina Host |
Forza di bloccaggio |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
| Percorso Modello |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
| Percorso della barra di stretching |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Percorso del fondo bottiglia |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Spaziatura delle bottiglie |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preforma della bottiglia
Numero |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
| Parametri dei prodotti |
Capacità Massima |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
| Altezza Massima del Corpo della Bottiglia |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Diametro Massimo del Corpo della Bottiglia |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
| Altezza Massima del Preformato della Bottiglia |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Bottiglia Massima
Diametro della bocca |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elettrico
Parametro |
Capacità |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
| Quantità di Forni per Riscaldamento |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
| Quantità di Lampade per Riscaldamento |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Riscaldamento
Configurazione
Potenza |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
| Capacità Totale di Potenza |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
| Tensione |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
1. funzionamento stabile e preciso ad alta velocità, adotta un sistema di controllo PLC microinformatico più stabile e avanzato.
2. il processo di produzione è completamente automatizzato, con i vantaggi di un basso investimento, alta efficienza, facile operazione, manutenzione semplice e sicurezza.
3. adatto per una produzione flessibile in termini di quantità e forma delle bottiglie, ampia gamma di applicazioni, soddisfa i bisogni dei clienti.
4. metodi di operazione manuali e automatici, controllo tramite interfaccia uomo-macchina.
operazione semplice.
5. sistema di trasmissione a servo, alta precisione di posizionamento, velocità stabile rapida e buona affidabilità.
6. tasso di scarto inferiore allo 0,2% per le bottiglie finite.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
