

4 kaveze potpuno automatska mašina za oblikovanje boca: Inovativno promenjuje proizvodnju boca pomoću pametnih tehnologija
U digitalnoj eri, industrija proizvodnje plastičnih boca ima rastuću potrebu za inteligentnim rešenjima. Naša 4 kaveze potpuno automatska mašina za oblikovanje boca integrira najnovije inteligentne tehnologije, široko promenjujući proces proizvodnje i donoši veću učinkovitost, stabilniju kvalitetu i veću fleksibilnost poduzećima.
Inteligentni IGP: Intuitivni i prilagodljivi sučelja
Sistem HMI sa bojnim dodirnim unosom, kao inteligentni centar, može da se prilagodi personalizovanim potrebama operatera. Koristi tehnologiju umetnog inteligencije kako bi naučio radne navike i preferencije operatera. Kada operater često pravi prilagođavanja temperature za određeni tip materijala PET, sistem će automatski preporučiti optimalne podešavanja sledeći put kada se taj materijal koristi. Takođe, sučelje podržava udaljenu povezanost. Menadžeri mogu da praću status proizvodnje i performanse podataka putem mobilnih uređaja ili računara iz bilo koje lokacije. Prilagođena funkcija realno-vremenske obaveštenja može obavestiti odgovarajuće osobe odmah kada dođe do važnog događaja, kao što su niske nivoeve sirovina ili kvalitetni problemi, što osigurava brzo rešavanje problema i sprečava prodor u proizvodnji.
koordinacija sa 4 kaše: Optimalizovana za vrhunsku performansu
4-kavitetna konfiguracija mašine je pažljivo usklađena kako bi se postigla najbolja performansa. Centralna kontrolna jedinica upravlja radom svih četiri kaviteta i optimizuje redosled proizvodnje putem naprednih algoritama kako bi se minimiziralo vreme ciklusa. Prilikom proizvodnje boca različitih specifikacija, algoritam razumevano raspoređuje proizvodne zadatke prema karakteristikama i trenutnoj opterećenosti svakog kaviteta, osiguravajući da svaki kavitet radi sa najvećom efikasnošću. Ovaj suradni način rada omogućava mašini da neprekidno proizvodi boce različitih veličina i oblika. Bez obzira da li je u pitanju male i precizne boce za esencijalne uljeva ili velike i čvrste posude za industrijske tekućine, mašina ih može obraditi lako. Čak i prilikom prelaska između različitih vrsta proizvoda, visokobrzinska proizvodnja od 1500 boca po satu ostaje stabilna, učinkovito poboljšavajući proizvodnu fleksibilnost i sposobnost tvrtke da reaguje na tržište.
Rešenja specifična za industriju
Ova mašina je visoko prilagodljiva kako bi ispunila jedinstvene zahteve različitih industrija. U farmaceutskoj industriji, može proizvoditi flashe sa karakteristikama koje očuvaju čistotu i preciznom kontrolom doze. Njen dizajn kompatibilan sa čistim sobama osigurava saglasnost sa strognim regulativnim standardima, garantujući sigurnost i saglasnost farmaceutskog ambalažnog materijala. U prehrambenoj industriji, flashe koje proizvodi imaju odlične barijerske osobine, učinkovito održavajući svežinu i kvalitet prehrambenih proizvoda. Mašina takođe može biti besprekorno integrisana sa postojećim linijama za proizvodnju i opakivanje, smanjujući troškove i vreme ažuriranja opreme poduzeća. Takođe, mogu se dizajnirati profesionalni štampovi prema specifičnim potrebama brenda i proizvoda za opakivanje, pomagajući proizvođačima da stvore diferencirane proizvode i istaknu se u tržišnoj konkurenciji. Određeno prehrambeno poduzeće je prilagodilo štampove za proizvodnju flaša za džem sa jedinstvenim oblicima, privlačeći više potrošača i postizeći značajan rast prodaje.
Napredna kontrola kvaliteta za konzistentne rezultate
Kontrola kvaliteta je od najveće važnosti, a napredni sistemi koji su ugrađeni u mašinu osiguravaju stabilne i pouzdane rezultate proizvodnje. Pre oblikovanja materijala, koristi se hiperspektralni snimarski sistem za otkrivanje unutrašnjih defekata i stranog sadržaja u PET materijalu. Čak i najmanji defekti mogu biti otkriveni, što osigurava kvalitet proizvoda izvornom potrošnjom. Tijekom procesa fukovanja, niz osjetljivih senzora mjeri distribuciju tlaka unutar štampa, osiguravajući jednoliku debljinu zida i preciznu oblik bokala. Softver za statističku kontrolu procesa (SPC) analizira podatke o kvalitetu u stvarnom vremenu, generiše izveštaje i analize trendova, pomagajući proizvođačima da neprestano unapređuju proizvodne procese i održavaju visoke standarde kvaliteta proizvoda. Putem ovih strogo kontrolisanih merodavaca, stopa prihvatljivosti proizvoda je ostajala iznad 99%, čime se postiže dobra reputacija kvaliteta poduzeća.
Е energijom efikasan i ekološki svestran dizajn
Dizajn mašine u potpunosti uzima u obzir energetsku učinkovitost i zaštitu životne sredine. Opremljena je sistemom promenljive frekvencije koji automatski prilagođava brzinu motora prema proizvodnom opterećenju, štedeći energiju. Korišćenje LED osvetljenja unutar i izvan mašine ne štedi samo energiju, već obezbeđuje i bolju vidljivost za operatere. Komponente mašine su dizajnirane za lako demontiranje i reciklažu na kraju svojeg radnog veka, čime se smanjuje otpad resursa. Izborom ove mašine, proizvođači ne samo što doprinosе zaštiti životne sredine, već i smanjuju operativne troškove, postižući pobedu u oba smisa - ekonomske i ekološke koristi.
Е podrška klijentima od početka do kraja
Pružamo potpunu podršku kupcima od početka do kraja, kako bismo osigurali da imaju lagano i uspešno iskustvo. Tijekom faze pre prodaje, naš tim stručnjaka sprovedeno komunicira sa kupcima, duboko razumije njihove proizvodne potrebe i preporučuje najpogodniju mašinsku konfiguraciju. Tijekom procesa instalacije, tehničari pružaju široki obuke, koje obuhvataju sve od osnovnih operacija do napredne održavanja, osiguravajući da operatori bude sposobni koristiti opremu. Nakon prodaje, redovito pružamo ažuriranja softvera kako bismo čuvali kontrolni sistem mašine u skladu sa najnovijim funkcijama i optimizacijama performansi. Naš tim za podršku kupcima je uvijek na raspolaganju, spremni da odgovore na pitanja, pruže tehničku podršku i reše razne probleme, prateći proizvodnju naših kupaca.

TehničkiParametri |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Празнина |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parametar glavnog stroja |
Priključna sila |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Maršrut modela |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Ruta račnog šipka |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Ruta dno držača |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Razmak između boceva |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preformi boce Broj |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parametri proizvoda |
Maksimalna kapacitet |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Maksimalna visina tijela bocice |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Maksimalni prečnik tijela bocice |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Maksimalna visina preformera bocice |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maksimalna bocica Prečnik usna |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Električni Parametar |
Kapacitet |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Količina grejanja u peću |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Količina grejanja lampe |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Grejanje Konfiguracija Snaga |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Ukupna snaga kapaciteta |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Napon |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabilno i točno radenje na visokoj brzini, koristi se napredniji i stabilniji mikropreuređivačni PLC kontrolni sistem.
2. proizvodni proces je potpuno automatizovan, sa prednostima niske investicije, visoke efikasnosti, lako operisanja, jednostavnog održavanja i bezbednosti.
3. prikladan za fleksibilnu proizvodnju u različitim količinama i oblicima bocica, širok spektar primena, ispunjava potrebe kupaca.
4. ručni i automatski način rada, kontrola čovjek-masina sučelja.
jednostavna operacija.
5. servomehanički transmisinski sistem, visoka tačnost pozicioniranja, brza brzinska stabilnost i dobra pouzdanost.
6. manje od 0,2% otpadnih proizvoda za gotovu bočicu.




