

mesin Pembentukan Botol 4 Cavities Penuh Otomatis: Mengubah Produksi Botol dengan Teknologi Cerdas
Di era digital, industri manufaktur botol plastik memiliki permintaan yang meningkat akan solusi cerdas. Mesin Pembentukan Botol 4 Cavities Penuh Otomatis kami mengintegrasikan teknologi cerdas terbaru, secara menyeluruh merevolusi proses produksi dan membawa efisiensi yang lebih tinggi, kualitas yang lebih stabil, dan fleksibilitas yang lebih besar bagi perusahaan.
HMI Cerdas: Antarmuka yang Intuitif dan Adaptif
Sistem HMI warna dengan ketik sentuh, sebagai pusat cerdas, dapat menyesuaikan diri dengan kebutuhan pribadi operator. Ini menggunakan teknologi kecerdasan buatan untuk mempelajari kebiasaan dan preferensi operator. Ketika seorang operator sering menyesuaikan suhu untuk jenis material PET tertentu, sistem akan secara otomatis merekomendasikan pengaturan terbaik saat material tersebut digunakan lagi. Selain itu, antarmuka mendukung konektivitas jarak jauh. Manajer dapat memantau status produksi dan data kinerja melalui perangkat seluler atau komputer dari mana saja. Fungsi peringatan waktu nyata yang dapat disesuaikan dapat memberi tahu personel terkait secara langsung ketika terjadi peristiwa penting, seperti tingkat bahan baku rendah atau masalah kualitas, memastikan pemecahan masalah tepat waktu dan menghindari penundaan produksi.
koordinasi 4-Rongga: Dioptimalkan untuk Kinerja Maksimal
Konfigurasi 4-kavitas dari mesin ini dikoordinasikan dengan cermat untuk mencapai kinerja terbaik. Unit kontrol pusat mengelola operasi dari keempat kavitas dan mengoptimalkan urutan produksi melalui algoritma maju untuk meminimalkan waktu siklus. Saat memproduksi botol dengan spesifikasi yang berbeda, algoritma secara wajar menugaskan tugas produksi sesuai dengan karakteristik dan beban saat ini dari setiap kavitas, memastikan bahwa setiap kavitas beroperasi dengan efisiensi maksimal. Mode kerja kolaboratif ini memungkinkan mesin untuk memproduksi botol dalam berbagai ukuran dan bentuk tanpa hambatan. Baik itu botol kecil dan halus untuk minyak atsiri atau wadah besar dan kokoh untuk cairan industri, mesin dapat menanganinya dengan mudah. Bahkan ketika beralih antar jenis produk, produksi cepat sebanyak 1500 botol per jam tetap stabil, secara efektif meningkatkan fleksibilitas produksi perusahaan dan kemampuan respons pasar.
Solusi Khusus Industri
Mesin ini sangat dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan unik dari berbagai industri. Dalam industri farmasi, mesin ini dapat menghasilkan botol dengan fitur anti-pemalsuan dan kontrol dosis yang tepat. Desainnya yang kompatibel dengan ruang bersih memastikan kepatuhan terhadap standar regulasi yang ketat, menjamin keselamatan dan kepatuhan kemasan farmasi. Di industri makanan, botol yang diproduksi memiliki sifat penghalang yang sangat baik, secara efektif mempertahankan ke segar an dan kualitas produk makanan. Mesin ini juga dapat diintegrasikan tanpa hambatan dengan lini produksi dan peralatan kemasan yang sudah ada, mengurangi biaya dan waktu pembaruan peralatan perusahaan. Selain itu, cetakan profesional dapat dirancang sesuai dengan kebutuhan kemasan merek dan produk tertentu, membantu produsen menciptakan produk yang berbeda dan menonjol dalam persaingan pasar. Sebuah perusahaan makanan tertentu menyesuaikan cetakan untuk memproduksi botol selai dengan bentuk unik, menarik lebih banyak konsumen dan mencapai pertumbuhan penjualan yang signifikan.
Kontrol Kualitas Lanjutan untuk Hasil yang Konsisten
Kontrol kualitas sangat penting, dan sistem canggih yang terpasang pada mesin memastikan hasil produksi yang stabil dan andal. Sebelum pembentukan bahan, sistem pencitraan hiperspektral digunakan untuk mendeteksi cacat internal dan kontaminan dalam bahan PET. Bahkan cacat terkecil sekalipun dapat terdeteksi, memastikan kualitas produk dari sumbernya. Selama proses pemampatan tiup, larik sensor peka tekanan mengukur distribusi tekanan di dalam cetakan, memastikan ketebalan dinding yang seragam dan bentuk botol yang presisi. Perangkat lunak kontrol proses statistik (SPC) menganalisis data kualitas secara real-time, menghasilkan laporan dan analisis tren, membantu produsen terus memperbaiki proses produksi dan mempertahankan standar kualitas produk yang tinggi. Melalui langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat ini, tingkat kelulusan produk tetap berada di atas 99%, membangun reputasi kualitas yang baik bagi perusahaan.
E desain Hemat Energi dan Peduli Lingkungan
Desain mesin ini sepenuhnya mempertimbangkan efisiensi energi dan perlindungan lingkungan. Dilengkapi dengan sistem penggerak frekuensi variabel yang secara otomatis menyesuaikan kecepatan motor sesuai dengan beban produksi, mengurangi konsumsi energi. Penggunaan penerangan LED di dalam dan luar mesin tidak hanya menghemat energi tetapi juga memberikan visibilitas yang lebih baik bagi operator. Komponen-komponen mesin didesain untuk mudah dibongkar dan didaur ulang pada akhir masa pakainya, mengurangi pemborosan sumber daya. Dengan memilih mesin ini, para produsen tidak hanya dapat berkontribusi pada perlindungan lingkungan tetapi juga mengurangi biaya operasional, mencapai situasi win-win antara manfaat ekonomi dan lingkungan.
E nd-to-End Customer Support
Kami menyediakan dukungan pelanggan end-to-end untuk memastikan pelanggan memiliki pengalaman yang lancar dan sukses. Selama tahap pra-penjualan, tim profesional kami berkomunikasi erat dengan pelanggan, memahami secara mendalam kebutuhan produksi mereka, dan merekomendasikan konfigurasi mesin yang paling sesuai. Selama proses instalasi, teknisi memberikan pelatihan komprehensif, mencakup segala hal mulai dari operasi dasar hingga pemeliharaan lanjutan, memastikan bahwa operator mahir dalam menggunakan peralatan. Setelah penjualan, kami secara rutin menyediakan pembaruan perangkat lunak untuk menjaga sistem kontrol mesin tetap diperbarui dengan fungsi dan optimasi kinerja terbaru. Tim dukungan pelanggan kami selalu siaga, siap menjawab pertanyaan, memberikan bantuan teknis, dan menyelesaikan berbagai masalah, mendampingi produksi pelanggan.

ParameterTeknis |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Kerongkongan |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parameter Mesin Host |
Gaya penjepit |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Rute Moild |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Rute Batang Peregangan |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Rute Dasar Pegangan |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Jarak Antar Botol |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preform Botol Nomor |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parameter Produk |
Kapasitas Maksimal |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Tinggi Maksimal Leher Botol |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Diameter Maksimal Tubuh Botol |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Tinggi Maksimal Praproduk Botol |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Botol Maksimal Diameter Mulut |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Listrik Parameter |
Kapasitas |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Jumlah Oven Pemanas |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Jumlah Lampu Pemanas |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Pemanasan Konfigurasi Daya |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Kapasitas Daya Total |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Tegangan |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. Beroperasi stabil dan akurat pada kecepatan tinggi, menggunakan sistem kontrol PLC mikrokomputer yang lebih stabil dan canggih.
2. Proses produksi sepenuhnya otomatis, dengan keunggulan investasi rendah, efisiensi tinggi, operasi mudah, pemeliharaan sederhana, dan aman.
3. cocok untuk produksi fleksibel dalam jumlah dan berbagai bentuk botol, rentang aplikasi yang luas, memenuhi kebutuhan pelanggan.
4. metode operasi manual dan otomatis, kontrol antarmuka manusia-mesin.
operasi sederhana.
5. sistem transmisi servo, akurasi posisi tinggi, kecepatan stabil dan keandalan baik.
6. tingkat limbah kurang dari 0,2% untuk botol jadi.




