

4 Helyes Teljesen Automatikus Csomaggyártó Gép: A Bottyogás Forradalmi Változása a Zökkenőmentes Technológiával
A digitális korszakban a plasztikus csomag gyártó ipar növekvő igényt érez az intelligens megoldások felé. A 4 Helyes Teljesen Automatikus Csomaggyártó Gép integrálja a legújabb intelligens technológiákat, amelyek átalakítják a termelési folyamatot, és nagyobb hatékonyságot, stabilebb minőséget és nagyobb rugalmasságot hoznak a vállalatok számára.
Intelligens EMI: Intuitív és Alkalmazkodó Felület
A érintéses színes HMI rendszer, mint intelligens központ, alkalmazható az operátorok személyes igényeire. Mesterséges intelligenciát használva megtanulja az operátorok munkaíveit és preferenciáit. Amikor egy operátor gyakran szabályozza a hőmérsékletet egy adott típusú PET anyag esetén, a rendszer a következő alkalommal automatikusan ajánlja a legjobb beállításokat az adott anyag esetén. Továbbá, az felület támogatja a távoli kapcsolódást. A menedzserek bármilyen helyről monitorozhatják a termelési állapotot és teljesítménnyel kapcsolatos adatokat mobil eszközökkel vagy számítógépekkel. Az egyéni beállítású valós idejű riasztási funkció azonnal értesítheti a kapcsolódó személyzetet fontos események esetén, például alacsony nyersanyag-mennyiség vagy minőségi problémák esetén, így biztosítva a gyors problémaoldást és elkerülve a termelési késéseket.
4-lyukas koordináció: optimalizálva a legjobb teljesítményért
A gép 4-es hasábjegyzett konfigurációja szorgalmailag koordinálva van, hogy elérje a legjobb teljesítményt. A központi vezérlő egység kezeli a négy hasáb összes működését és optimalizálja a termelési sorrendet haladó algoritmusokkal, hogy minimalizálja a ciklusidőt. Különböző specifikációkú palackok gyártásakor az algoritmus megfelelően ossza fel a termelési feladatokat minden hasáb jellemzői és jelenlegi terhelésük alapján, így biztosítva, hogy minden hasáb a lehető legnagyobb hatékonysággal működjön. Ez a együttműködő munkamód lehetővé teszi a gépnek, hogy különböző méretű és alakú palackokat zökkenőmentesen gyártsan. Függetlenül attól, hogy kis és finom alapvizek palackjai vagy nagy és erős ipari folyadékok tárolói, a gép könnyedén kezeli őket. Akár amikor is átkapcsolnak más terméktípusokra, a óránként 1500 palackot érő magas sebességű termelés stabil marad, hatékonyabban növelve a vállalat termelési rugalmasságát és piaci reakciós képességét.
Ipari Szektori Megoldások
Ez a gép nagyon testreszabható, hogy megfeleljen az egyes iparágok különleges igényeinek. A gyógyszeriparban tamper-evident (törékenyítés-jelesztő) jellemzőkkel és pontos dozálási ellenőrzéssel rendelkező üveget tud gyártani. Tisztasági szoba-szinkronizált terve miatt betartja a szigorú szabályozási normákat, így biztosítja a gyógyszerek csomagolásának biztonságát és jogosítványozottságát. Az élelmiszeriparban az általa gyártott üvek kitűnő akadályt jelentenek, hatékonyan fenntartják az élelmiszerek frissét és minőségét. A gépet megbízhatóan integrálható a meglévő termelési sorokkal és csomagolási berendezésekkel, csökkentve az vállalati berendezésfrissítés költségét és időt. Emellett szakmai formák tervezhetők a konkrét márkaszükségleteknek és termékcsomagolási igényeknek megfelelően, amely segít a gyártóknak különböző termékek létrehozásában, hogy kiemelkedjenek a piaci versenyben. Egy adott élelmiszerüzlet testreszabott formákat használt egyedi alakú marmelád-üvek gyártására, amely több fogyasztót vonzott, és jelentős értékesítési növekedést eredményezett.
Fejlett minőségbiztosítás konzisztens eredményekért
A minőségbiztosítás elengedhetetlen, és a gépben lévő fejlett rendszerek biztosítják a stabil és megbízható termelési eredményeket. A anyag formázása előtt hiperszpektrális képszolgáltatórendszer használatos a PET-anyagok belső hibái és szennyezései érzékelésére. Még a legkisebb hiányosságok is felérzékelhetők, így a minőség forrásfelől garantálva van. A fúvás formázási folyamat során egy nyomásérzékeny érzékelőtömb méri a formában levő nyomásközönséget, biztosítva egyenletes falvastagságot és pontos palack alakot. A statisztikai folyamat-ellenőrzés (SPC) szoftver valós idejű adatelemzést végez a minőségi adatokról, jelentéseket és tendenciákat generál, amelyek segítségével a gyártók folyamatosan javíthatják a termelési folyamatokat, és fenntarthatják a magas minőségi szabványokat. Ezek a szigorú minőségbiztosítási intézkedések következtében a termék átvételi aránya 99%-nál magasabb maradt, megalapozva jó minőségi hírnévét a vállalatnak.
E energiamentes és környezettel összhangban lévő tervezés
A gép tervezése teljes mértékben figyelembe veszi az energiahatékonyságot és a környezetvédelmet. Változófrekvenciás vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely automatikusan igazítja a motor sebességét a termelési terheléshez, csökkentve az energiahallgatókat. A gép belsejében és kívül használt LED fényforrások nemcsak energiát takarnak el, hanem jobb láthatóságot biztosítanak a művelettérnek. A gép komponensei olyan módon vannak tervezve, hogy szolgáltatásuk végén könnyen bomlathatók és újrahasznosíthatók, csökkentve az erőforrások hulladékát. Ezzel a géppel választva a gyártók nemcsak hozzájárulnak a környezetvédelemhez, hanem csökkentik az operatív költségeket, elérve gazdasági és környezeti előnyökkel járó win-win helyzetet.
E végső Felhasználói Támogatás
Teljes körű ügyfél-támogatást nyújtunk annak érdekében, hogy az ügyfelek sikeres és zökkenőmentes élményt gyarthassanak. A pré-értékesítési szakaszban a szakértő csapata közeli kapcsolatban van az ügyfelekkel, mélyen megérteni kívánja termelési igényüket, és ajánlja a legmegfelelőbb gép-konfigurációt. A telepítés folyamatában a műszaki szakemberek részletes képzést adnak, amely mindenektől alapműveletekig haladó karbantartásig terjed, biztosítva, hogy a művelettartozók professzionálisan tudjanak használni a berendezést. Az értékesítés után rendszeresen szoftverfrissítéseket teszünk közzé, hogy a gép ellenőrző rendszerje friss legyen a legújabb funkciókkal és teljesítménynövelésekkel. Ügyfélszolgálati csapatunk mindig készen áll válaszolni a kérdésekre, technikai segítséget nyújtani és megoldani a különböző problémákat, támogatva az ügyfelek termelését.

TechnikaiParaméterek |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Kavita |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Gép Paraméter |
Rögzítőerő |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Moild Útvonal |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Nyújtóvashoz tartozó útvonal |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Boctomn llold útvonal |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Palack távolság |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Palack előforma Szám |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Termékek paraméterei |
Maximális kapacitás |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Maximális üvegtest magasság |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Maximális üvegtest átmérő |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Maximális üvegpéldány magasság |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maximális üveg Ajtonyom átmérő |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Eleetrical Paraméter |
Kapacitás |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Fűtőszekrény mennyiség |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Fűtőlámpa mennyiség |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Fűtés Konfiguráció Teljesítmény |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Teljes Feszültség Kapacitás |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Feszültség |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabil és pontos futás magas sebességen, alkalmazza a stabilebb és haladóabb mikrokomputeres PLC vezérlő rendszert.
2. a termelési folyamat teljesen automatizált, alacsony befektetéssel, magas hatékonysággal, egyszerű működéssel, egyszerű karbantartással és biztonsággal.
3. alkalmas rugalmas termelésre mennyiség és különféle üvegformák széles körű alkalmazásokkal, felel meg az ügyfél igényeinek.
4. kézi és automatikus műveleti módszerek, ember-gép köztes vezérlés.
egyszerű működés.
5. szervó átviteli rendszer, magas pozícionálási pontosság, gyors sebesség stabilitás és jó megbízhatóság.
6. kevesebb mint 0,2%-os hibakeresési arány a kész üveg esetén.




