machine de moulage de bouteilles à 4 cavités entièrement automatique : Révolutionner la production de bouteilles avec une technologie intelligente
À l'ère numérique, l'industrie de la fabrication de bouteilles en plastique a un besoin croissant de solutions intelligentes. Notre machine de moulage de bouteilles à 4 cavités entièrement automatique intègre les dernières technologies intelligentes, transformant complètement le processus de production et offrant aux entreprises une efficacité accrue, une qualité plus stable et une plus grande flexibilité.
Interface HMI intelligente : Une interface intuitive et adaptable
Le système HMI couleur tactile, en tant que hub intelligent, peut s'adapter aux besoins personnalisés des opérateurs. Il utilise la technologie de l'intelligence artificielle pour apprendre les habitudes et préférences des opérateurs. Lorsqu'un opérateur ajuste fréquemment la température pour un type spécifique de matériau PET, le système recommandera automatiquement les paramètres optimaux la prochaine fois que ce matériau sera utilisé. De plus, l'interface prend en charge la connectivité à distance. Les gestionnaires peuvent surveiller l'état de production et les données de performance via des appareils mobiles ou des ordinateurs depuis n'importe où. La fonction d'alerte en temps réel personnalisable peut avertir immédiatement le personnel concerné lorsqu'il se produit des événements importants, tels que des niveaux faibles de matières premières ou des problèmes de qualité, assurant une résolution rapide des problèmes et évitant ainsi des retards de production.
coordination à 4 cavités : optimisée pour un rendement maximal
La configuration à 4 cavités de la machine est soigneusement coordonnée pour atteindre la meilleure performance. L'unité de contrôle central gère le fonctionnement des quatre cavités et optimise la séquence de production grâce à des algorithmes avancés afin de minimiser le temps de cycle. Lors de la production de bouteilles de différentes spécifications, l'algorithme répartit raisonnablement les tâches de production en fonction des caractéristiques et de la charge actuelle de chaque cavité, garantissant que chaque cavité fonctionne avec la plus grande efficacité. Ce mode de travail collaboratif permet à la machine de produire sans problème des bouteilles de différentes tailles et formes. Que ce soit des petites bouteilles élégantes pour les huiles essentielles ou de grands et robustes conteneurs pour les liquides industriels, la machine peut les traiter avec facilité. Même lors du passage d'un type de produit à un autre, la production haute vitesse de 1500 bouteilles par heure reste stable, améliorant efficacement la flexibilité de production de l'entreprise et ses capacités de réponse au marché.
Solutions spécifiques à l'industrie
Cette machine est très personnalisable pour répondre aux exigences uniques de différentes industries. Dans l'industrie pharmaceutique, elle peut produire des bouteilles avec des caractéristiques anti-falsification et un contrôle précis de la dose. Son conception compatible avec les salles blanches garantit le respect des normes réglementaires strictes, assurant la sécurité et la conformité de l'emballage pharmaceutique. Dans l'industrie alimentaire, les bouteilles qu'elle fabrique présentent d'excellentes propriétés de barrière, préservant efficacement la fraîcheur et la qualité des produits alimentaires. La machine peut également être intégrée sans problème aux lignes de production et équipements d'emballage existants, réduisant les coûts et le temps liés aux mises à niveau des équipements des entreprises. De plus, des moules professionnels peuvent être conçus en fonction des besoins spécifiques d'emballage de chaque marque et produit, aidant les fabricants à créer des produits différenciés et à se démarquer dans la compétition du marché. Une entreprise alimentaire a fait fabriquer des moules sur mesure pour produire des pots de confiture aux formes uniques, attirant ainsi plus de consommateurs et réalisant une croissance significative de ses ventes.
Contrôle de Qualité Avancé pour des Résultats Cohérents
Le contrôle qualité est d'une importance capitale, et les systèmes avancés équipant la machine garantissent des résultats de production stables et fiables. Avant le moulage des matériaux, un système d'imagerie hyperspectrale est utilisé pour détecter les défauts internes et les impuretés dans les matériaux PET. Même les plus petits défauts peuvent être détectés, assurant la qualité du produit dès la source. Pendant le processus de soufflage, un tableau de capteurs sensibles à la pression mesure la répartition de la pression à l'intérieur du moule, garantissant une épaisseur de paroi uniforme et une forme de bouteille précise. Le logiciel de contrôle statistique des processus (SPC) analyse les données de qualité en temps réel, générant des rapports et des analyses de tendance, aidant les fabricants à améliorer continuellement les processus de production et à maintenir des normes élevées de qualité des produits. Grâce à ces mesures strictes de contrôle qualité, le taux de conformité des produits est resté supérieur à 99 %, établissant une bonne réputation de qualité pour l'entreprise.
E. Je suis désolé. conception Énergétiquement Intelligente et Consciente de l'Environnement
Le design de la machine prend pleinement en compte l'efficacité énergétique et la protection de l'environnement. Elle est équipée d'un système de variateur de fréquence qui ajuste automatiquement la vitesse du moteur en fonction de la charge de production, réduisant ainsi la consommation d'énergie. L'utilisation d'éclairage LED à l'intérieur comme à l'extérieur de la machine permet non seulement d'économiser de l'énergie, mais aussi d'offrir une meilleure visibilité pour les opérateurs. Les composants de la machine sont conçus pour être facilement démontables et recyclables à la fin de leur vie utile, réduisant ainsi le gaspillage des ressources. En choisissant cette machine, les fabricants peuvent non seulement contribuer à la protection de l'environnement, mais aussi réduire les coûts d'exploitation, réalisant une situation gagnant-gagnant en termes d'avantages économiques et environnementaux.
E. Je suis désolé. support Client de la A à la Z
Nous offrons un support client complet pour garantir que les clients aient une expérience fluide et réussie. Pendant la phase pré-vente, notre équipe professionnelle communique étroitement avec les clients, comprend en profondeur leurs besoins de production, et recommande la configuration de machine la plus appropriée. Pendant le processus d'installation, les techniciens fournissent une formation complète, couvrant tout, de l'opération de base à l'entretien avancé, pour s'assurer que les opérateurs maîtrisent l'utilisation de l'équipement. Après-vente, nous fournissons régulièrement des mises à jour logicielles afin de maintenir le système de contrôle de la machine à jour avec les dernières fonctionnalités et optimisations de performance. Notre équipe de support client est toujours prête, prête à répondre aux questions, fournir une assistance technique et résoudre divers problèmes, accompagnant ainsi la production des clients.
| ParamètresTechniques |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Cavité |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| Paramètre de la Machine Hôte |
Force de serrage |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
| Route Moule |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
| Itinéraire de la barre d'étirement |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Itinéraire Boctomn llold |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Espace entre les bouteilles |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Préformage de bouteille
Nombre |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
| Paramètres des produits |
Capacité maximale |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
| Hauteur maximale du corps de la bouteille |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Diamètre maximal du corps de la bouteille |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
| Hauteur maximale de la préforme de la bouteille |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Bouteille maximale
Diamètre de l'embouchure |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Électrique
Paramètre |
Capacité |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
| Quantité de four à chauffer |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
| Quantité de lampe de chauffage |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Chauffage
Configuration
Puissance |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
| Capacité Totale de Puissance |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
| Tension |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
1. fonctionnement stable et précis à haute vitesse, adopte un système de contrôle PLC micro-ordinateur plus stable et avancé.
2. le processus de production est entièrement automatisé, avec les avantages d'un faible investissement, d'une haute efficacité, d'une manipulation facile, d'une maintenance simple et de sécurité.
3. adapté à la production flexible en quantité et à diverses formes de bouteilles, gamme d'applications large, répond aux besoins des clients.
4. méthodes manuelles et automatiques de fonctionnement, contrôle par interface homme-machine.
opération simple.
5. système de transmission servo, haute précision de positionnement, vitesse stable rapide et bonne fiabilité.
6. taux de rebut inférieur à 0,2 % pour les bouteilles finies.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
