

máquina de Moldeo de Botellas de 4 Cavitys Completamente Automática: Revolucionando la Producción de Botellas con Tecnología Inteligente
En la era digital, la industria de fabricación de botellas de plástico tiene una demanda creciente de soluciones inteligentes. Nuestra Máquina de Moldeo de Botellas de 4 Cavitys Completamente Automática integra las tecnologías inteligentes más recientes, revolucionando integralmente el proceso de producción y ofreciendo a las empresas mayor eficiencia, calidad más estable y mayor flexibilidad.
Interfaz HMI Inteligente: Una Interfaz Intuitiva y Adaptativa
El sistema HMI de color con teclado táctil, como un centro inteligente, puede adaptarse a las necesidades personalizadas de los operadores. Utiliza tecnología de inteligencia artificial para aprender los hábitos y preferencias de los operadores. Cuando un operador ajusta frecuentemente la temperatura para un tipo específico de material PET, el sistema recomendará automáticamente los ajustes óptimos la próxima vez que se utilice ese material. Además, la interfaz admite conectividad remota. Los gerentes pueden monitorear el estado de producción y los datos de rendimiento a través de dispositivos móviles o computadoras desde cualquier lugar. La función de alerta en tiempo real personalizable puede notificar al personal relevante inmediatamente cuando ocurran eventos importantes, como niveles bajos de materia prima o problemas de calidad, asegurando la resolución oportuna de problemas y evitando retrasos en la producción.
coordinación de 4 cavidades: Optimizado para un rendimiento máximo
La configuración de 4 cavidades de la máquina está cuidadosamente coordinada para lograr el mejor rendimiento. La unidad de control central gestiona la operación de las cuatro cavidades y optimiza la secuencia de producción a través de algoritmos avanzados para minimizar el tiempo de ciclo. Al producir botellas de diferentes especificaciones, el algoritmo asigna razonablemente las tareas de producción según las características y la carga actual de cada cavidad, asegurando que cada cavidad opere con la máxima eficiencia. Este modo de trabajo colaborativo permite a la máquina producir sin problemas botellas de varios tamaños y formas. Ya sean botellas pequeñas y delicadas para aceites esenciales o recipientes grandes y resistentes para líquidos industriales, la máquina puede manejarlas con facilidad. Incluso al cambiar entre diferentes tipos de productos, la producción de alta velocidad de 1500 botellas por hora permanece estable, mejorando efectivamente la flexibilidad productiva de la empresa y sus capacidades de respuesta al mercado.
Soluciones Específicas para la Industria
Esta máquina es altamente personalizable para cumplir con los requisitos únicos de diferentes industrias. En la industria farmacéutica, puede producir botellas con características antimanipulación y un control preciso de dosificación. Su diseño compatible con sala limpia asegura el cumplimiento de estrictos estándares regulatorios, garantizando la seguridad y el cumplimiento del embalaje farmacéutico. En la industria alimentaria, las botellas que fabrica tienen excelentes propiedades de barrera, manteniendo eficazmente la frescura y calidad de los productos alimenticios. La máquina también se puede integrar sin problemas con líneas de producción y equipos de embalaje existentes, reduciendo el costo y tiempo de actualización de equipos empresariales. Además, se pueden diseñar moldes profesionales según las necesidades específicas de embalaje de marcas y productos, ayudando a los fabricantes a crear productos diferenciados y destacar en la competencia del mercado. Una empresa alimentaria determinada personalizó moldes para producir botellas de mermelada con formas únicas, atrayendo a más consumidores y logrando un crecimiento significativo en las ventas.
Control de Calidad Avanzado para Resultados Consistentes
El control de calidad es de suma importancia, y los sistemas avanzados equipados en la máquina aseguran resultados de producción estables y confiables. Antes de la modelación del material, se utiliza un sistema de imagen hiperspectral para detectar defectos internos e impurezas en los materiales PET. Incluso los defectos más pequeños pueden ser detectados, asegurando la calidad del producto desde la fuente. Durante el proceso de soplado, una matriz de sensores sensibles a la presión mide la distribución de presión dentro del molde, asegurando un grosor de pared uniforme y una forma precisa de la botella. El software de control estadístico de procesos (SPC) analiza los datos de calidad en tiempo real, generando informes y análisis de tendencias, ayudando a los fabricantes a mejorar continuamente los procesos de producción y mantener altos estándares de calidad de productos. A través de estas estrictas medidas de control de calidad, la tasa de aprobación del producto ha permanecido por encima del 99%, estableciendo una buena reputación de calidad para la empresa.
E diseño Energía-Inteligente y Consciente con el Medio Ambiente
El diseño de la máquina tiene en cuenta plenamente la eficiencia energética y la protección del medio ambiente. Está equipado con un sistema de control de frecuencia variable que ajusta automáticamente la velocidad del motor según la carga de producción, reduciendo el consumo de energía. El uso de iluminación LED tanto dentro como fuera de la máquina no solo ahorra energía, sino que también proporciona una mejor visibilidad para los operadores. Los componentes de la máquina están diseñados para facilitar su desmontaje y reciclaje al final de su vida útil, reduciendo el desperdicio de recursos. Al elegir esta máquina, los fabricantes no solo pueden contribuir a la protección del medio ambiente, sino que también pueden reducir los costos operativos, logrando una situación ganadora tanto en términos económicos como ambientales.
E soporte al Cliente de Inicio a Fin
Ofrecemos soporte al cliente integral para asegurar que los clientes tengan una experiencia fluida y exitosa. Durante la etapa previa a la venta, nuestro equipo profesional se comunica estrechamente con los clientes, entiende profundamente sus necesidades de producción y recomienda la configuración de máquina más adecuada. Durante el proceso de instalación, los técnicos proporcionan una capacitación completa, cubriendo desde la operación básica hasta el mantenimiento avanzado, asegurando que los operadores sean proficientes en el uso del equipo. Después de la venta, proporcionamos actualizaciones de software regularmente para mantener el sistema de control de la máquina al día con las últimas funciones y optimizaciones de rendimiento. Nuestro equipo de soporte al cliente está siempre listo, preparado para responder preguntas, proporcionar asistencia técnica y resolver diversos problemas, acompañando la producción de nuestros clientes.

ParámetrosTécnicos |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Cavidad |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parámetro de la Máquina Anfitriona |
Fuerza de sujeción |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Ruta Moild |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Ruta de la barra de estiramiento |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Ruta de sujeción inferior |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Espaciado de botellas |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preforma de botella Número |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parámetros del producto |
Capacidad Máxima |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Altura Máxima del Cuerpo de la Botella |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Diámetro Máximo del Cuerpo de la Botella |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Altura Máxima del Preforma de la Botella |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Botella Máxima Diámetro de la Boca |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Eléctrico Parámetro |
Capacidad |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Cantidad de Horno de Calefacción |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Cantidad de Lampara de Calefacción |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Calefacción Configuración Poder |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Capacidad Total de Potencia |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Voltaje |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. funcionamiento estable y preciso a alta velocidad, adopta un sistema de control PLC de microcomputadora más estable y avanzado.
2. el proceso de producción es completamente automatizado, con las ventajas de baja inversión, alta eficiencia, fácil operación, mantenimiento simple y seguridad.
3. adecuado para la producción flexible de cantidad y diversas formas de botellas, amplio rango de aplicaciones, satisface las necesidades del cliente.
4. métodos manuales y automáticos de operación, control con interfaz hombre-máquina.
operación simple.
5. sistema de transmisión por servo, alta precisión de posicionamiento, velocidad estable rápida y buena fiabilidad.
6. tasa de desechos inferior al 0.2% para botellas terminadas.




