

4 huler fuldt automatiske flaskeformningsmaskiner: Revolutionerer flaskeproduktionen med smart teknologi
I det digitale århundrede har plastflaskemaskinerne en stigende efterspørgsel efter intelligente løsninger. Vores 4 huler fuldt automatiske flaskeformningsmaskine integrerer de nyeste intelligente teknologier, hvilket omfattende revolutionerer produktionsprocessen og bringer højere effektivitet, mere stabil kvalitet og større fleksibilitet til virksomheder.
Intelligent HMI: En intuitiv og tilpasselig grænseflade
Det berøringsaktiverede farve-HMI-system, som en intelligent hub, kan tilpasse sig operatørernes personlige behov. Det anvender kunstig intelligens-teknologi til at lære operatørernes arbejdsvaner og præferencer. Når en operatør ofte justerer temperaturen for en bestemt type PET-materiale, vil systemet automatisk anbefale de optimale indstillinger næste gang dette materiale bruges. Desuden understøtter grænsefladen fjernforbindelse. Chefer kan overvåge produktionstatus og ydelsesdata via mobil enheder eller computere fra alle steder. Den tilpasningsfærdige realtid-varsel funktion kan meddele relevante personer straks ved vigtige begivenheder, såsom lave råmateriale-niveauer eller kvalitetsproblemer, hvilket sikrer hurtig problemløsning og undgår produktionsforsinkelser.
4-hul koordination: Optimeret til top ydelse
4-kavitetkonfigurationen af maskinen er omhyggeligt koordineret for at opnå den bedste ydelse. Den centrale kontrolenhed administrerer drift af alle fire kaviteter og optimiserer produktionsssekvensen gennem avancerede algoritmer for at minimere cyklustid. Når der produceres flasker med forskellige specifikationer, fordeler algoritmen produktionsoptimeringen rimeligt ud fra karakteristikerne og nuværende belastning på hver enkelt kavitet, hvilket sikrer, at hver kavitet fungerer med højeste effektivitet. Denne samarbejdende arbejdsform gør det muligt for maskinen at producere flasker i forskellige størrelser og former uden afbrydelser. Uanset om det handler om små og fine flasker til essentielle olie eller store og robuste beholder til industrielle væsker, kan maskinen håndtere dem let. Selv ved skift mellem forskellige produkttyper forbliver den højhastighedsproducering på 1500 flasker pr. time stabil, hvilket effektivt forbedrer virksomhedens produktionsflexibilitet og markedsresponskapacitet.
Branchespecifikke løsninger
Denne maskine er højst tilpasningsdygtig for at opfylde de unikke krav fra forskellige industrier. I farmaceutisk industri kan den producere flasker med manipulationsvidne funktioner og nøjagtig doseringskontrol. Dens rengøringssalvekompatible design sikrer overholdelse af strikte reguleringer, hvilket garanterer sikkerhed og overensstemmelse af farmaceutisk pakning. I fødevareindustrien har de flasker, som maskinen producerer, fremragende barriereegenskaber, der effektivt vedligeholder friskhed og kvalitet af fødevareprodukter. Maskinen kan også let integreres med eksisterende produktionslinjer og pakkeudstyr, hvilket reducerer omkostningerne og tiden for virksomhedernes udstygsopgraderinger. Desuden kan professionelle former designs tilpasses specifikke mærke- og produktpakningsbehov, hvilket hjælper producenterne med at skabe differentierede produkter og stå ud i markedskonkurrencen. Et bestemt fødevarefirma tilpassede former for at producere jamflasker med unikke former, hvilket trak flere forbrugere og resulterede i betydelig salgstilvækst.
Avanceret kvalitetskontrol til konstante resultater
Kvalitetskontrol har øverste prioritet, og de avancerede systemer, der er indbygget i maskinen, sikrer stabile og pålidelige produktionsresultater. Før formgivning af materialet bruges et hyperspektralt billedsystem til at opdage interne fejl og forurenninger i PET-materialet. Selv de mindste ujævnheder kan opdagtes, hvilket sikrer produktkvalitet allerede ved kilde. Under formgivningsprocessen måler en tryksfølsom sensorarray trykfordelingen inden for formen, hvilket sikrer ensartet væggetykkelse og nøjagtig flaskeform. Statistisk proceskontrol (SPC)-softwaren analyserer kvalitetsdata i realtid, genererer rapporter og tendensanalyser, hvilket hjælper producenterne med at forbedre produktionsprocesserne kontinuerligt og opretholde høje kvalitetsstandarder. Gennem disse strenge kvalitetskontrollforanstaltninger er produktgodkendelsesprocenten blevet over 99%, hvilket har etableret en god kvalitetsrygte for virksomheden.
E energiforbrugs intelligent og miljøvenlig design
Maskinens design tager fuldt ud hensyn til energieffektivitet og miljøbeskyttelse. Den er udstyret med et variabel-frekvens-styringssystem, der automatisk justerer motorens hastighed i overensstemmelse med produktionenlast, hvilket reducerer energiforbruget. Brugen af LED-belysning indvendig og udvendig på maskinen sparer ikke kun energi, men giver også bedre synlighed for operatørerne. Maskinens komponenter er designet til nem afmontage og genbrug ved slutningen af deres servicelevetid, hvilket reducerer ressourceafspildning. Ved at vælge denne maskine kan producenter ikke kun bidrage til miljøbeskyttelse, men også reducere driftsomkostningerne, hvilket opnår en vin-vind-løsning af økonomiske og miljømæssige fordele.
E nd-til-End Kundeunderstøttelse
Vi tilbyder kundesupport fra begyndelsen til slut for at sikre, at kunderne har en glat og vellykket oplevelse. Under forsalgsfase kommunikerer vores professionelle team tæt med kunderne, forstår dybtgående deres produktionsbehov og anbefaler den mest passende maskinkonfiguration. Under installationsprocessen levererer teknikere omfattende træning, dækker alt fra grundlæggende operation til avanceret vedligeholdelse, for at sikre, at operatørerne er dygtige i at bruge udstyret. Efter salg leverer vi regelmæssigt softwareopdateringer for at holde maskinens kontrolsystem opdateret med de nyeste funktioner og ydelsesoptimeringer. Vores kundesupportteam er altid parat til at besvare spørgsmål, give teknisk bistand og løse forskellige problemer, hvilket sikrer kundernes produktion.

TekniskeParametre |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Hulskab |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Værtsmaskineparameter |
Festholdningskraft |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Moild Route |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Strækningssøjle Route |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Boctomn llold Route |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Flaskemellemrum |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Flaskepreform Nummer |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Produktparameter |
Maksimal Kapacitet |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Maksimal Flaskehøjde |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Maksimal Flaske diameter |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Maksimal Flaskeforløbshøjde |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maksimal Flaske Mund diameter |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektrisk Parameter |
Kapacitet |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Antal ovne til opvarmning |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Antal opvarmningslamper |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Opvarmning Konfiguration Effekt |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Total storkapacitet |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Spænding |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabil og nøjagtig drift på høj hastighed, anvender en mere stabil og avanceret mikrocomputer PLC-styringssystem.
2. produktion processen er fuldstændig automatiseret, med fordelene ved lav investering, høj effektivitet, nemt at bruge, simpel vedligeholdelse og sikkerhed.
3. egnet til fleksibel produktion af mængde og forskellige flaskehuller, bred anvendelsesområde, opfylder kundens behov.
4. manuel og automatisk metode for drift, menneske-maskine-grænseflade kontrol.
simpel drift.
5. servooverførselsystem, høj positioneringspræcision, hurtig hastighed og stabilitet samt god pålidelighed.
6. mindre end 0,2% afvisningsprocent for færdige flaske.




