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자동 소형 플라스틱 페트병 과일주스 블로우 성형기 소규모 사업용

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소개

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4 캐비티 전체 자동 병 성형기: 스마트 기술로 병 생산 혁신하기

디지털 시대에 플라스틱 병 제조 산업은 지능형 솔루션에 대한 수요가 점점 증가하고 있습니다. 우리의 4 캐비티 전체 자동 병 성형기는 최신 지능형 기술을 통합하여 생산 프로세스를 전면적으로 혁신하고 기업에게 더 높은 효율성, 더 안정적인 품질 및 더 큰 유연성을 제공합니다.

지능형 HMI: 직관적이고 적응 가능한 인터페이스

터치식 컬러 HMI 시스템은 지능형 허브로서 운영자의 개인화된 필요에 적응할 수 있습니다. 이 시스템은 인공지능 기술을 사용하여 운영자의 작업 습관과 선호도를 학습합니다. 특정 유형의 PET 소재를 사용할 때 운영자가 자주 온도를 조정하면, 해당 소재가 다음번에 사용될 때 시스템이 최적의 설정을 자동으로 추천합니다. 또한, 인터페이스는 원격 연결을 지원합니다. 관리자는 어디서나 모바일 장치나 컴퓨터를 통해 생산 상태와 성능 데이터를 모니터링할 수 있습니다. 사용자 정의 가능한 실시간 경고 기능은 원료 부족이나 품질 문제와 같은 중요한 이벤트가 발생할 경우 관련 인원에게 즉시 알림을 보내며, 이를 통해 문제 해결 시간을 단축하고 생산 지연을 방지합니다.

4-캐비티 조율: 최상의 성능을 위한 최적화

기계의 4캐비티 구성은 최고의 성능을 달성하기 위해 신중하게 조정됩니다. 중앙 제어 장치는 모든 네 개의 캐비티의 작동을 관리하고, 고급 알고리즘을 통해 사이클 시간을 최소화하도록 생산 순서를 최적화합니다. 다양한 사양의 병을 생산할 때, 알고리즘은 각 캐비티의 특성과 현재 부하에 따라 생산 작업을 합리적으로 분배하여 각 캐비티가 최고 효율로 작동하도록 보장합니다. 이 협력적인 작업 모드는 기계가 다양한 크기와 형태의 병을 원활하게 생산할 수 있도록 합니다. 에센셜 오일용 작은 정교한 병에서 산업용 액체를 위한 큰 견고한 용기까지, 기계는 이를 모두 쉽게 처리할 수 있습니다. 심지어 다른 제품 유형 간 전환 시에도 시간당 1500개의 병을 생산하는 고속 생산이 안정적으로 유지되어 기업의 생산 유연성과 시장 대응 능력을 효과적으로 향상시킵니다.

산업별 솔루션

이 기계는 다양한 산업의 독특한 요구 사항을 충족하기 위해 매우 유연하게 맞춤설정할 수 있습니다. 제약 산업에서는 개봉 흔적 확인 기능과 정확한 용량 조절이 가능한 병을 생산할 수 있습니다. 그 청정실 호환 설계는 엄격한 규제 표준을 준수하여 제약 포장의 안전성과 규정 준수를 보장합니다. 식품 산업에서는 이 기계가 우수한 장벽 특성을 갖춘 병을 제조하여 식품의 신선도와 품질을 효과적으로 유지합니다. 또한 기계는 기존 생산 라인 및 포장 장비와 원활하게 통합되어 기업의 장비 업그레이드 비용과 시간을 줄여줍니다. 더불어 특정 브랜드 및 제품 포장 요구에 따라 전문적인 금형을 설계할 수 있어 제조사가 차별화된 제품을 만들어 시장 경쟁에서 두각을 나타낼 수 있도록 도와줍니다. 어떤 식품 기업은 독특한 모양의 잼병을 생산하기 위해 맞춤형 금형을 제작해 더 많은 소비자를 유치하고 매출 성장을 크게 달성했습니다.

일관된 결과를 위한 고급 품질 관리

품질 관리는 매우 중요하며, 기계에 장착된 고급 시스템들은 안정적이고 신뢰할 수 있는 생산 결과를 보장합니다. 재료 성형 전, 초광역 대역 이미징 시스템이 PET 소재의 내부 결함과 불순물을 감지하는 데 사용됩니다. 가장 작은 결함조차도 발견될 수 있어 제품 품질을 근본적으로 확보합니다. 블로우 성형 과정 중에는 압력 민감 센서 배열이 몰드 내부의 압력 분포를 측정하여 일정한 벽 두께와 정확한 병 형태를 유지합니다. 통계적 공정 관리(SPC) 소프트웨어는 품질 데이터를 실시간으로 분석하고 보고서 및 추세 분석을 생성하여 제조업체가 생산 공정을 지속적으로 개선하고 높은 품질 기준을 유지하도록 돕습니다. 이러한 엄격한 품질 관리 조치를 통해 제품 합격률은 99% 이상을 유지해 왔으며, 기업에게 양호한 품질 평판을 구축했습니다.

이 에너지 효율적이고 환경을 고려한 설계

이 기계의 설계는 에너지 효율과 환경 보호를 충분히 고려했습니다. 이는 생산 부하에 따라 모터 속도를 자동으로 조절하는 변주파 드라이브 시스템을 장착하여 에너지 소비를 줄입니다. 기계 내외부에 사용된 LED 조명은 에너지를 절약할 뿐만 아니라 작업자들에게 더 나은 가시성을 제공합니다. 기계의 구성 요소들은 서비스 수명이 끝난 후 쉽게 분해하고 재활용할 수 있도록 설계되어 자원 낭비를 줄입니다. 이 기계를 선택함으로써 제조업체들은 환경 보호에 기여할 뿐만 아니라 운영 비용을 줄일 수 있어 경제적, 환경적 혜택 모두에서 승승장구할 수 있습니다.

이 끝까지 고객 지원

우리는 고객이 원활하고 성공적인 경험을 할 수 있도록 엔드 투 엔드 고객 지원을 제공합니다. 사전 판매 단계에서 전문 팀이 고객과 긴밀히 소통하며 그들의 생산 요구를 깊이 이해하고 가장 적합한 머신 구성안을 제안합니다. 설치 과정 중 기술자들이 포괄적인 교육을 제공하며, 기본 운영부터 고급 유지보수까지 모든 것을 다루며 운영자가 장비를 숙달할 수 있도록 합니다. 판매 후에는 정기적으로 소프트웨어 업데이트를 제공하여 머신의 제어 시스템이 최신 기능 및 성능 최적화와 함께 유지되도록 합니다. 우리의 고객 지원팀은 항상 대기하고 있어 질문에 답하고 기술 지원을 제공하며 다양한 문제를 해결하여 고객의 생산을 지원합니다.

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기술적특성		ZPA-1L-2	ZPA-2L-2	ZPA-1L-4	ZPA-2L-4	ZPA-1L-6	ZPA-2L-6
	부피	2	2	4	4	6	6
호스트 머신 파라미터	힘	35000	45000	48000	48000	56000	65000
	모일드 라우트	90	110	90	125	90	125
	스트레칭 로드 경로	300	400	260	330	260	330
	보텀홀드 라우트	50	50	50	50	50	50
	병 간격	76.2	114.3	76.2	114.3	76.2	114.3
	병 사전 형태 숫자	66	52	95	82	106	92
제품 파라미터	최대 용량	600	1500	600	1500	600	1500
	최대 병 바디 높이	260	330	260	330	260	330
	최대 병 바디 직경	68	105	68	105	68	105
	최대 병 사전 성형 높이	100	140	100	140	100	140
	최대 병 입구 직경	38	38	38	38	38	38
전자기기 매개변수	용량	2500	2000	4500	4000	7200	6000
	오븐 수량	2*2	4*4	4*4	5*5	4*4	5*8
	히팅 램프 수량	2*8	4*8	4*7	5*9	4*8	5*9
	가열 구성 전력	32	48	42	72	64	90
	총 전력 용량	36	50	45	80	69.5	100
	전압	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ

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1. 고속에서 안정적이고 정확하게 작동하며, 더 안정적이고 선진적인 마이크로컴퓨터 PLC 제어 시스템을 채택했습니다.
2. 생산 공정은 완전히 자동화되어 있으며, 투자가 적고, 효율이 높으며, 조작이 간편하고, 유지보수가 단순하며, 안전성이라는 장점이 있습니다.
3. 양과 다양한 병 형태의 유연한 생산에 적합하며, 응용 범위가 넓어 고객 요구를 충족시킵니다.
4. 수동 및 자동 작동 방식, 인터페이스 제어를 통한 인간과 기계의 상호작용.
간단한 운영.
5. 서보 전송 시스템, 높은 위치 정확도, 빠른 속도 안정성 및 우수한 신뢰성.
6. 완제품 병의 불량률은 0.2% 미만입니다.

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