

4 jamy plně automatický stroj na formování lahví: Inovace ve výrobě lahví pomocí chytré technologie
V digitální éře má průmysl na výrobu plastových lahví rostoucí poptávku po inteligentních řešení. Naše 4 jamy plně automatický stroj na formování lahví integruje nejnovější inteligentní technologie, celkově inovující proces výroby a přináší podnikům vyšší efektivitu, stabilnější kvalitu a větší flexibilitu.
Inteligentní HMI: Intuitivní a přizpůsobivé rozhraní
Systém HMI s barevným dotykovým displejem, jako inteligentní jádro, se může přizpůsobit personalizovaným potřebám operátorů. Používá technologii umělé inteligence k učení se pracovních návyků a preferencí operátorů. Když operátor často upravuje teplotu pro určitý typ materiálu PET, systém bude příště automaticky doporučovat optimální nastavení při použití tohoto materiálu. Navíc podporuje rozhraní vzdálenou připojenost. Manažeři mohou sledovat stav výroby a výkonnostní údaje prostřednictvím mobilních zařízení nebo počítačů odkudkoliv. Volitelná funkce reálného času může ihned informovat příslušné osoby při výskytu důležitých událostí, jako je nízká úroveň surovin nebo kvalitní problémy, což zajišťuje rychlé řešení problémů a vyhýbá se prodlevám ve výrobě.
4-jádrová koordinace: Optimalizováno pro maximální výkon
Konfigurace s čtyřmi dutinami stroje je pečlivě koordinována tak, aby dosáhla nejlepší výkonnosti. Centrální řídící jednotka spravuje provoz všech čtyř dutin a optimalizuje produkční postup pomocí pokročilých algoritmů za účelem minimalizace cyklu. Při výrobě lahví různých specifikací algoritmus rozumně přiděluje produkční úkoly podle charakteristik a aktuální zátěže každé dutiny, což zajistí, aby každá dutina pracovala s nejvyšší účinností. Tento spolupracující režim umožňuje stroji plynule vyrábět lahve různých velikostí a tvarů. Ať už jde o malé a nádherné lahve na esenciální oleje nebo o velké a robustní nádoby pro průmyslové kapaliny, stroj s nimi zachází snadno. I při přepínání mezi různými typy produktů zůstává vysokorychlostní produkce 1500 lahví za hodinu stabilní, což efektivně posiluje produkční flexibilitu a schopnost podniku reagovat na trh.
Řešení specifická pro daný průmysl
Tento stroj je velmi přizpůsobitelný a může splnit unikátní požadavky různých odvětví. V farmaceutickém průmyslu může vyrábět lahve s funkcemi prokazatelného porušení a přesnou kontrolou dávkování. Jeho návrh kompatibilní s čistým pokojem zajišťuje dodržování přísných regulačních standardů, což garantuje bezpečnost a dodržování farmaceutického balení. V potravinářském průmyslu lahve, které vyrobí, mají vynikající bariérní vlastnosti, efektivně udržují čerství a kvalitu potravinářských produktů. Stroj se dá také hladce integrovat do stávajících produkčních link a balicích zařízení, což snižuje náklady a čas na upgrady podnikového vybavení. Navíc lze navrhnout odborné formy podle konkrétních potřeb značek a balení produktů, čímž pomáhá výrobcům vytvářet diferencované produkty a vyniknout v tržní konkurenci. Určité potravinářské podniky si nechaly vyrobit formy na lahve s unikátním tvaru na džemy, což přilákalo více spotřebitelů a dosáhlo významného růstu prodeje.
Pokročilá kontrola kvality pro konzistentní výsledky
Kontrola kvality je nejvyšší prioritou a pokročilé systémy zařízené v stroji zajišťují stabilní a spolehlivé výsledky produkce. Před tvarováním materiálu se používá hyperSpektrální imaginační systém k detekci interních defektů a nepůvodních látek v materiálu PET. Dokonce i nejmenší chyby lze zjistit, což zajišťuje kvalitu produktu již ve zdroji. Během procesu foukačky měří pole tlakově citlivých senzorů rozdělení tlaku uvnitř formy, čímž zajišťuje rovnoměrnou tloušťku stěny a přesnou tvar boutek. Statistický software řízení procesu (SPC) analyzuje kvalitní data v reálném čase, generuje zprávy a analýzy trendů, čímž pomáhá výrobci neustále zdokonalovat produkční procesy a udržovat vysoké standardy kvality produktu. Díky těmto přísným opatřením kontroly kvality zůstává úspěšnost produktu nad 99 %, čímž si podnik vybudoval dobré jméno v oblasti kvality.
Ie energeticky úsporný a ekologicky uvědomělý design
Návrh stroje plně zohledňuje energetickou účinnost a ochranu životního prostředí. Je vybaven systémem proměnné frekvence, který automaticky upravuje rychlost motoru podle výrobního zatížení, čímž snižuje spotřebu energie. Použití LED osvětlení uvnitř i vně stroje nejen šetří energii, ale také poskytuje lepší viditelnost pro operátory. Komponenty stroje jsou navrženy tak, aby bylo možné je snadno rozebrat a recyklovat na konci jejich životního cyklu, což snižuje ztrátu zdrojů. Volbou tohoto stroje mohou výrobci přispět k ochraně životního prostředí, ale také snížit provozní náklady, dosahujíce tak win-win situace ekonomických a environmentálních výhod.
Ie podpora zákazníků od začátku do konce
Poskytujeme kompletní zákaznickou podporu od počátku do konce, abychom zajistili, že zákazníci mají hladké a úspěšné zkušenosti. Během fáze předprodeje naše profesionální tým pečlivě komunikuje se zákazníky, hluboce chápe jejich produkční potřeby a doporučuje nejvhodnější konfiguraci stroje. Během instalace poskytují technici široké školení, které zahrnuje všechno od základních operací po pokročilé údržbu, aby byli provozovatelé schopni zručně používat zařízení. Po prodeji pravidelně poskytujeme softwarová aktualizace, abychom udržovali řídící systém stroje aktuální s nejnovějšími funkcemi a optimalizacemi výkonu. Naše týmy zákaznické podpory jsou vždy připraveny, aby odpovídaly na otázky, poskytovaly technickou pomoc a řešily různé problémy, čímž podporují produkci zákazníků.

TechnickéParametry |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Jáma |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parametr hostitelského stroje |
Svačivá síla |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Molová trasa |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Trasa vlečného prutu |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Trasa Boctomn llold |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Vzdálenost mezi lahvemi |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Predformát lahve Číslo |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parametry produktů |
Max Kapacita |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Max Výška Těla Lakovaného Balónu |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Max Průměr Těla Lakovaného Balónu |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Max Výška Předformy Balónu |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Max Balón Průměr ústí |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektrický Parametry |
Kapacita |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Množství ohřívacího troubu |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Množství ohřívacích lamp |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Ohřev Konfigurace Napájení |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Celková výkonová kapacita |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Napětí |
380V 50Hz |
380V 50Hz |
380V 50Hz |
380V 50Hz |
380V 50Hz |
380V 50Hz |










1. stabilní a přesný běh vysokou rychlostí, používá více stabilní a pokročilý systém řízení mikropočítače PLC.
2. výrobní proces je plně automatizovaný, s výhodami nízké investice, vysoké účinnosti, snadné operace, jednoduché údržby a bezpečnosti.
3. vhodné pro flexibilní výrobu v různém množství a různých tvarů lahve, široké využití, vyhovuje potřebám zákazníků.
4. ruční a automatické metody provozu, ovládání člověk-strojové rozhraní.
jednoduchou operací.
5. servopohonový systém, vysoká přesnost pozice, rychlá stabilita rychlosti a dobrá spolehlivost.
6. ztrátová míra hotové lahve méně než 0,2 %.




