mașina de modelare cu 4 cavitați complet automată: Revoluționarea producției de sticle cu tehnologie inteligentă
În era digitală, industria de fabricație a sticlelor plastice are o cerere în creștere pentru soluții inteligente. Mașina noastră de modelare cu 4 cavitați complet automată integrează cele mai recente tehnologii inteligente, revoluționând în mod integral procesul de producție și oferind întreprinderilor o eficiență mai mare, o calitate mai stabilă și o flexibilitate mai mare.
Interfață HMI intelligentă: O interfață intuitivă și adaptabilă
Sistemul HMI cu culoare de tip tastă, ca un centru inteligent, poate să se adapteze nevoilor personalizate ale operatorilor. Acesta utilizează tehnologia de inteligență artificială pentru a învăța obiceiurile și preferințele operatorilor. Când un operator ajustează frecvent temperatura pentru un anumit tip de material PET, sistemul va recomanda automat setările optimale la următoarea utilizare a acestui material. De asemenea, interfața suportă conectivitate la distanță. Managerii pot monitoriza starea producției și datele de performanță prin dispozitive mobile sau computere din orice locație. Funcția de alertă în timp real, personalizabilă, poate notifica persoanele relevante imediat când apar evenimente importante, cum ar fi niveluri scăzute de materii prime sau probleme de calitate, asigurând rezolvarea rapidă a problemelor și evitând întârzieri în producție.
coordonare cu 4 Cavitați: Optimizat pentru Performanță Maximă
Configurația cu patru cavitați a mașinii este coordonată cu atenție pentru a obține cea mai bună performanță. Unitatea centrală de control gestionează funcționarea tuturor celor patru cavitați și optimiză secvența de producție prin algoritmi avansati pentru a minimiza timpul de ciclu. Atunci când se produc sticle de diferite specificații, algoritmul aloca în mod rațional sarcinile de producție în funcție de caracteristici și de sarcina curentă a fiecărei cavitați, asigurând că fiecare cavitate funcționează cu cea mai mare eficiență. Acest mod de lucru colaborativ permite mașinii să producă fără probleme sticle de diferite dimensiuni și forme. Indiferent dacă sunt sticle mici și delicate pentru uleiuri esențiale sau vase mari și robuste pentru lichide industriale, mașina le poate gestiona cu ușurință. Chiar și când se face schimb de tipuri de produse, producția înaltă de 1500 de sticle pe oră rămâne stabilă, îmbunătățind eficient flexibilitatea de producție a întreprinderii și capacitatea de răspuns la piață.
Soluții Specifice Industriei
Această mașină este extrem de personalizabilă pentru a satisface cerințele unice ale diferitelor industrii. În industria farmaceutică, poate produce sticle cu caracteristici anti-manipulare și control precis al dozei. Proiectarea sa compatibilă cu camerele curate asigură conformitatea cu standardele regulate stricte, garantând siguranța și conformitatea ambalajelor farmaceutice. În industria alimentară, sticlele pe care le produce au proprietăți de barieră excelente, menținând eficient frescurile și calitatea produselor alimentare. Mașina poate fi de asemenea integrată fără probleme cu liniile de producție existente și echipamentele de ambalare, reducând costurile și timpul necesar actualizării echipamentelor întreprinderilor. De asemenea, pot fi proiectate forme profesionale în funcție de nevoile de ambalare specifice unei marci sau produse, ajutând producătorii să creeze produse diferite și să se distingă în competiția de pe piață. O anumită întreprindere alimentară a comandat forme personalizate pentru a produce sticle de confecturi cu forme unice, atrăgând mai mulți consumatori și obținând o creștere semnificativă a vânzărilor.
Control Avansat al Calității pentru Rezultate Consistente
Controlul calității este de o importanță maximă, iar sistemele avansate echipate în mașină asigură rezultate stabile și de încredere în producție. Înainte de umplerea materialului, un sistem de imaginare hiperspectral este folosit pentru a detecta defecțiuni interne și impurități în materialele PET. Chiar cele mai mici defecte pot fi detectate, asigurând calitatea produselor de la sursă. Pe parcursul procesului de umplere prin suflare, un tablou de senzori sensibili la presiune măsoară distribuția de presiune în interiorul formei, asigurând o grosime uniformă a peretelui și o formă precisă a sticlei. Programul de control statistic al procesului (SPC) analizează datele de calitate în timp real, generând rapoarte și analize de tendințe, ajutând fabricanții să-și îmbunătățească continuu procedeele de producție și să mențină standarde ridicate de calitate a produselor. Prin aceste măsuri riguroase de control al calității, rata de trecere a produselor a rămas de peste 99%, consolidând reputația de calitate a întreprinderii.
E proiectare Inteligență Energetică și Conștientă Ecologic
Construcția mașinii ia în considerare pe deplin eficiența energetică și protecția mediului. Este echipată cu un sistem de control variabil de frecvență care ajustează automat viteza motorului în funcție de sarcina de producție, reducând consumul de energie. Utilizarea iluminatului LED atât în interior cât și în exteriorul mașinii economisește nu doar energie, dar oferă și o vizibilitate mai bună pentru operatori. Componentele mașinii sunt proiectate pentru a fi ușor de demontat și reciclat la sfârșitul perioadei lor de serviciu, reducând înlăturarea resurselor. Prin alegerea acestei mașini, producătorii pot contribui nu doar la protecția mediului, dar și să reducă costurile de exploatare, realizând o situație câștig-câștig a beneficiilor economice și mediului.
E suport Client de la Început până la Sfârșit
Ofertăm asistență clienti completă de la început până la sfârșit pentru a ne asigura că clienții au o experiență fluidă și de succes. În etapa pre-venzională, echipa noastră profesională se comunica strâns cu clienții, înțelegând adânc nevoile lor de producție și recomandând cea mai potrivită configurare a mașinii. În timpul procesului de instalare, tehnicienii oferă antrenament complet, acoperind totul de la operațiuni de bază până la întreținere avansată, asigurându-se că operatorii sunt competenți în utilizarea echipamentelor. După vânzare, noi oferim actualizări periodice ale programului pentru a menține sistemul de control al mașinii la curent cu cele mai recente funcții și optimizări de performanță. Echipa noastră de asistență tehnică este mereu pregătită să răspundă la întrebări, să ofere asistență tehnică și să rezolve diverse probleme, escortând producția clienților.
| Parametri Tehnici |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Cavitate |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| Parametru al Mașinii Gazdă |
Forța de strâns |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
| Rută Moild |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
| Rută bara de extensie |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Rută susținere fundal |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Spațiere flacone |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preformă flacon
Număr |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
| Parametri produse |
Capacitate Maximă |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
| Înălțime Maximă a Corpului Sticlei |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Diametru Maxim al Corpului Sticlei |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
| Înălțime Maximă a Prelucrării Sticlei |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Sticlă Maximă
Diametru gură |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Electrică
Parametru |
Capacitate |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
| Cantitate Fornuri de Încălzire |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
| Cantitate Lampi de Încălzire |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Încălzire
Configurare
Putere |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
| Capacitate Totală de Putere |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
| Tensiune |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
1. Funcționare stabilă și precisă la viteză ridicată, adoptând un sistem de control PLC microcalculator mai stabil și avansat.
2. procesul de producție este complet automatizat, cu avantajele unui investiment redus, eficiență ridicată, ușurarea operațiunii, menținerea simplă și siguranța.
3. potrivit pentru producția flexibilă a cantităților și a diferitelor forme de sticle, gamă largă de aplicații, îndeplinesc nevoile clientului.
4. metode de operare manuală și automată, control cu interfață om-masina.
operație simplă.
5. sistem de transmisie servo, precizie de poziționare ridicată, viteza stabilă rapidă și bună fiabilitate.
6. procentaj de scorie de sub 0,2% pentru sticla finisată.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
