Poluautomatski

Automatska mala pet mašina za dmu plastinih boca za soki za malo poslovanje

Automatska mala pet mašina za dmu plastinih boca za soki za malo poslovanje

Zahtijevajte ponudu

Uvod

Uvod

4 štampijska puno automatska mašina za oblikovanje boca: Inovativno promijenjivanje proizvodnje boca pomoću pametnih tehnologija

U digitalnom dobu, industrija proizvodnje plastičnih boca ima rastući zahtjev za inteligentnim rješenjima. Naša 4 štampijska puno automatska mašina za oblikovanje boca integrira najnovije inteligentne tehnologije, čime se potpuno promiče proces proizvodnje i donosi veću učinkovitost, stabilniju kvalitetu i veću fleksibilnost poduzećima.

Inteligentni sučelni grafiki (HMI): Intuitivno i prilagodljivo sučelje

Dotyčni bojni HMI sustav, kao inteligentni centar, može se prilagoditi personaliziranim potrebama operatera. Koristi tehnologiju umjetne inteligencije za učenje radnih navika i preferencija operatera. Kada operater često prilagođava temperaturu za određeni tip materijala PET, sustav će sljedeći put automatski preporučiti optimalne postavke kada se taj materijal koristi. Također, sučelje podržava udaljenu vezu. Menadžeri mogu pratiti status proizvodnje i performanse podataka putem mobilnih uređaja ili računala iz bilo kojeg mjesta. Prilagodljiva funkcija realno-vremenskih upozorenja može obavijestiti odgovorne osobe odmah kada dođe do važnih događaja, poput niske razine sirovina ili kvalitetskih problema, što osigurava brzo rješavanje problema i sprečava prodorove u proizvodnji.

koordinacija s četiri štampa: Optimalizirano za vrhunsku performansu

Konfiguracija stroja s četiri otvora je pažljivo usklađena kako bi se postigla najbolja učinkovitost. Centralna upravljačka jedinica upravlja radom svih četiri otvora i optimizira redoslijed proizvodnje pomoću naprednih algoritama kako bi se minimiziralo vrijeme ciklusa. Prilikom proizvodnje boca različitih specifikacija, algoritam raspoloživo raspoređuje proizvodne zadatke prema značajkama i trenutnoj opterećenosti svakog otvora, osiguravajući da svaki otvor radi s najvećom učinkovitosti. Ovaj suradni način rada omogućuje stroju neprekinuto proizvodnju boca različitih veličina i oblika. Bilo da je riječ o malim i preciznim bočicama za esencijalne uljeva ili velikim i čvrstima spremnicama za industrijske tekućine, stroj ih može obraditi lako. Čak i tijekom promjene između različitih vrsta proizvoda, visokobrzinska proizvodnja od 1500 boca po satu ostaje stabilna, učinkovito poboljšavajući proizvodnu fleksibilnost i sposobnost tvrtke da odgovori na tržišne potrepnosti.

Rješenja specifična za industriju

Ova mašina je visoko prilagodljiva kako bi ispunila jedinstvene zahtjeve različitih industrija. U farmaceutskoj industriji može proizvoditi flaše s značajkama koje otkrivaju manipuliranje i preciznom kontrolom doze. Njena dizajn kompatibilan s čistim sobama osigurava poštivanje stroge regulativne norme, garantirajući sigurnost i uskladivost farmaceutske ambalaže. U prehrambenoj industriji, flaše koje proizvodi imaju odlične barijerske svojstva, učinkovito održavajući svježinu i kvalitet prehrambenih proizvoda. Mašina se također može besprekorno integrirati s postojećim linijama proizvodnje i opremom za ambalažu, smanjujući troškove i vrijeme nadogradnje opreme poduzeća. Također, profesionalni štampovi mogu biti dizajnirani prema specifičnim potrebama ambalaže brendova i proizvoda, pomagajući proizvođačima da stvore diferencirane proizvode i istaknu se u tržišnoj konkurenciji. Određeno prehrambeno poduzeće je prilagodilo štampove za proizvodnju flašica s jagodnjakom sa jedinstvenim oblicima, što je privuklo više potrošača i postiglo značajan rast prodaje.

Napredna kontrola kvalitete za konzistentne rezultate

Kontrola kvalitete je od najveće važnosti, a napredni sustavi ugrađeni u stroj osiguravaju stabilne i pouzdane rezultate proizvodnje. Prije oblikovanja materijala, koristi se hiperspektralni slikovni sustav za otkrivanje unutarnjih defekata i tumačina u PET materijalu. Čak i najmanji nedostaci mogu biti otkriveni, čime se osigurava kvaliteta proizvoda izvornom potom. Tijekom procesa fukiranja, niz tlakovno-osjetljivih senzora mjeri distribuciju tlaka unutar štampa, osiguravajući jednoliku debljinu zida i preciznu oblik bokala. Softver za statističku kontrolu procesa (SPC) analizira podatke o kvaliteti u stvarnom vremenu, generirajući izvješća i analize trendova, što pomaže proizvođačima da neprestano unapređuju proizvodne procese i održavaju visoke standarde kvalitete proizvoda. Putem ovih strogi mjera kontrole kvalitete, postotak prihvatljivih proizvoda ostaje iznad 99%, čime se uspostavlja dobra reputacija kvalitete tvrtke.

E energije pametan i ekološki svjesan dizajn

Dizajn stroja potpuno uzima u obzir energetsku učinkovitost i zaštitu okoliša. Opremljen je sustavom promjene frekvencije koji automatski prilagođava brzinu motorа prema proizvodnoj optoj, smanjujući potrošnju energije. Korištenje LED osvjetljenja unutar i izvan stroja ne samo da štedi energiju, već i pruža bolju vidljivost operaterima. Komponente stroja su dizajnirane za lako demontiranje i reciklažu na kraju službenog vijeka, smanjujući otpad resursa. Izborom ovog stroja, proizvođači ne samo što doprinosi zaštiti okoliša, već i smanjuju troškove rada, postižući poboljšanje ekonomskih i ekoloških koristi.

E podrška klijentima od početka do kraja

Pružamo potpunu podršku klijentima od početka do kraja kako bismo osigurali da imaju jednostavno i uspješno iskustvo. Tijekom faze prije prodaje, naš tim stručnjaka sprovede blisku komunikaciju s klijentima, duboko shvaća njihove proizvodne potrebe i preporučuje najpogodniju konfiguraciju strojeva. Tijekom procesa instalacije, tehničari pružaju opsežno obuku, koja pokriva sve od osnovnih operacija do napredne održavanja, osiguravajući da su operatori vještini u upotrebi opreme. Nakon prodaje, redovito pružamo ažuriranja softvera kako bismo činjenja kontrolnog sustava stroja trenutnim s najnovijim funkcijama i optimizacijama performansi. Naš tim za podršku klijentima uvijek je na raspolaganju, spreman odgovarati na pitanja, pružati tehničku pomoć i riješavati razne probleme, pružajući podršku u proizvodnji klijenata.

详情_04.jpg

TehničkiParametri		ZPA-1L-2	ZPA-2L-2	ZPA-1L-4	ZPA-2L-4	ZPA-1L-6	ZPA-2L-6
	Prostora	2	2	4	4	6	6
Parametar glavnog stroja	Silna snaga	35000	45000	48000	48000	56000	65000
	Moild Route	90	110	90	125	90	125
	Ruta izbočne češlje	300	400	260	330	260	330
	Ruta dno držača	50	50	50	50	50	50
	Razmak između boceva	76.2	114.3	76.2	114.3	76.2	114.3
	Predoblik za boce Broj	66	52	95	82	106	92
Parametri proizvoda	Maksimalna kapacitet	600	1500	600	1500	600	1500
	Maksimalna visina tijela bocice	260	330	260	330	260	330
	Maksimalni prečnik tijela bocice	68	105	68	105	68	105
	Maksimalna visina preformesa bocice	100	140	100	140	100	140
	Maksimalna bocica Promjer usna	38	38	38	38	38	38
Električki Parametar	Kapacitet	2500	2000	4500	4000	7200	6000
	Količina grejanja u peću	2*2	4*4	4*4	5*5	4*4	5*8
	Količina grijajuće lampe	2*8	4*8	4*7	5*9	4*8	5*9
	Grijanje Konfiguracija Snaga	32	48	42	72	64	90
	Ukupna snaga kapaciteta	36	50	45	80	69.5	100
	Napon	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ

详情_06.jpg 详情_07.jpg 详情_08.jpg 详情_09.jpg 详情_10.jpg 详情_11.jpg 详情_12.jpg 详情_13.jpg 详情_14.jpg 详情_15.jpg

1. stabilno i točno radenje na visokoj brzini, koristi se stabilniji i napredniji mikroprevođeni PLC upravljački sustav.
2. proizvodni postupak je potpuno automatiziran, s prednostima niske investicije, visoke učinkovitosti, lako operiranje, jednostavno održavanje i sigurnost.
3. prilagođen za fleksibilnu proizvodnju količine i različitih oblika boca, širok raspon primjene, zadovoljava potrebe kupaca.
4. ručne i automatske metode operiranja, sučelje čovjek-stroj kontrola.
jednostavna operacija.
5. servoprenošni sustav, visoka točnost pozicioniranja, brzina i stabilnost brze i dobra pouzdanost.
6. procjena otpadnih materijala manja od 0.2% za gotovu bočicu.

详情_17.jpg 详情_18.jpg 详情_19.jpg 详情_20.jpg 详情_21.jpg