

4 Kaviteter Fullt Automatisk Flaska Formningsmaskin: Låser upp nya möjligheter inom förpackning
Medan plastflasktillverkningsindustrin fortsätter att utvecklas, står vår 4 Kaviteter Fullt Automatisk Flaska Formningsmaskin i främsta ledet när det gäller innovation, och låser upp för företag runtom i världen.
Interaktiv HMI: Ett användarvänligt kontrollcentrum
Touch-orienterat färg HMI-system fungerar som ett interaktivt kontrollcentrum, vilket stort förenklar produktionsprocessen. Det har en dra-och-släpp-gränssnitt, vilket låter operatörer enkelt skapa och ändra produktionsrecept. Systemet inkluderar också en bibliotek av förkonfigurerade inställningar för vanliga flasktyper, vilket betydligt minskar förberedningstiden för nya produktionsuppgifter. Den integrerade chatbotfunktionen kan omedelbart svara på vanliga frågor och ge vägledning för felsökning av vanliga problem. Denna användarvänliga design förbättrar inte bara driftseffektiviteten, utan låter också operatörer med olika erfarenhetsnivåer komma igång enkelt. Nyutbildade operatörer kan oberoende slutföra produktionsuppgifter med enkel utbildning, vilket minskar företrets personalutbildningskostnader.
4-kavitet flexibilitet: Mötande av diverse produktionsbehov
Det 4-kavitetssdesignet ger maskinen överlägsen flexibilitet. Varje kavitet kan konfigureras oberoende av varandra för att utföra olika produktionuppgifter. När man producerar begränsade upplag kan en kavitet ställas in för att producera flaskor med specifik färgkodning för att skilja mellan produktserier, medans de tre andra kaviterna producerar standardflaskor. Maskinens snabba formbytningsmekanism möjliggör en hastig växling mellan olika flaskaformer, där en komplett formbyte tar mindre än 20 minuter. Denna flexibilitet låter tillverkare reagera snabbt på marknadsutvecklingen, kundbehov och ändringar i produktionsschemat. Under marknadsfrämjande aktiviteter kan företag snabbt justera sin produktion enligt beställningskraven och producera förpackningsflaskor som uppfyller aktivitetskraven på ett effektivt sätt, vilket höjer kundnöjet och marknadsandelarna. Tillsammans med den höghastighetsproducerande kapaciteten på 1500 flaskor per timme och möjligheten att samtidigt producera flera produkttyper, maximeras maskinens produktivitet och vinst.
Innovativa förpackningslösningar
Denna maskin hjälper företag att skapa innovativa förpackningslösningar som stickar ut på marknaden. Den kan producera flaskor med unika former, såsom ovala, kvadratiska eller oregelbundna former, vilket uppfyller behoven av märkesdifferentiering. Avancerad formtillverknings teknik stöder integreringen av komplexa funktioner, såsom inbyggda handtag, mätglasor eller doseringsmunstycken. Inom dryckesindustrin kan den producera flaskor integrerade med RFID-taggar för lagerhantering och produktsporbarhet. Dessa innovativa förpackningslösningar förstärker inte bara flaskafunctionaliteten utan också produkternas märkebild. En växande dryckemärke lyckades locka konsumenternas uppmärksamhet genom att använda flaskor med unika former och RFID-taggar och snabbt fick en fast fot på marknaden.
Stränga kvalitetssäkerhetsprocesser
Kvalitetskontroll är integrerad i varje aspekt av maskinens drift. Från början till slutet av produktionen övervakar ett flersensornätverk kontinuerligt nyckelparametrar som temperatur, tryck och fuktighet. Kvalitetskontrollprogram analyserar denna data i realtid och jämför den med förinställda kvalitetsstandarder. När en avvikelse upptäcks stoppar maskinen automatiskt produktionen och utlöser en varning. Ett visuellt inspektionsystem utrustat med högupplösningskameror utför en detaljerad inspektion av varje flaska, där det upptäcks ytskador, feljusteringar eller dimensionella fel. Endast flaskor som klarar alla kvalitetskontroller kan gå vidare till nästa produktionsstadie, vilket säkerställer att de slutliga produkterna når den högsta kvalitetsnivån och vinner kundförtroende och marknadsigenkännlighet för företaget.
Hållbar tillverkning för ett bättre framtida
Vi är dedikerade till hållbar produktion, och denna maskin återger fullständigt detta koncept. Den använder återcyklade PET-material när det är möjligt, vilket minskar beroendet av nya resurser. Produktionen är optimerad för att minimera avfallsgenerering, och återvinning av avfall eller icke-kvalificerade flaskor kan genomföras på plats. Maskinens energisparande design, inklusive värmerückvinningsystem och lågkraftskomponenter, minskar betydligt koldioxidfotavtrycket. Genom att välja denna maskin kan tillverkare inte bara uppfylla konsumenternas växande efterfrågan på hållbara produkter, utan också bidra till miljöskyddet och främja industrins utveckling i en mer grön och hållbar riktning.
Kompletterande och pålitlig kundtjänst
Vi erbjuder omfattande och pålitlig kundtjänst för att ge stark stöd under hela samarbetsprocessen med våra kunder. Vi tillhandahåller gratis lokala konsultationstjänster för att utvärdera produktionsbehov och rekommendera den bästa maskinkonfigurationen. Installationslaget ser till att maskinen korrekt sätts upp och smidigt integreras med den befintliga produktionslinjen. Vi erbjuder kontinuerliga utbildningsprogram för att hålla operatörerna informerade om de senaste funktionerna och bästa praxiserna. När tekniska problem uppstår, är kundsupportteamet redo dygnet runt, med en garanterad respons inom 2 timmar. Dessutom erbjuder vi en omfattande garantitid och underhållsplan för att ge våra kunder trygghet och säkerställa maskinens långsiktiga stabila drift, vilket ger solid stöd för företagets produktion och verksamhet.

TekniskaParametrar |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Hål |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Värdmaskinparameter |
Klämkraft |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Moild Route |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Sträckningsstavar väg |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Botten hållväg |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Flaskavstånd |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Flaska preform Nummer |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Produktparameter |
Max Kapacitet |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Max Flaska Hals Höjd |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Max Flaska Kropp Diameter |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Max Flaska Förform Höjd |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Max Flaska Mund diameter |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektrisk Parameter |
Kapacitet |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Antal ugnar för värme |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Antal värmlampor |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Värme Konfiguration Ström |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Totalt Effektkapacitet |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Spänning |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabilt och precist kört vid hög hastighet, använder en mer stabil och avancerad mikrodatorkontrollsystem med PLC.
2. produktionen är fullständigt automatiserad, med fördelar som låg investering, hög effektivitet, enkel operation, enkel underhåll och säkerhet.
3. lämplig för flexibel produktion av mängder och olika flaskformar, bred tillämpningsområde, uppfyller kundens behov.
4. manuell och automatisk driftsmetod, styrs av människa-maskin-gränssnitt.
enkelhantering.
5. servodrivsystem, hög positionsnoggrannhet, snabb hastighetsstabilitet och god pålitlighet.
6. mindre än 0,2% avfallsnivå för färdigflaskan.




