Półautomatyczna

Automatyczna 4-6-komorowa PET maszyna do wydmuchiwania butelek z sokami

Automatyczna 4-6-komorowa PET maszyna do wydmuchiwania butelek z sokami

Uzyskaj Ofertę

Wstęp

Wstęp

4-komorowa Pełna Automatyczna Maszyna do Formowania Butelek: Odkrywanie Nowych Możliwości w Pakowaniu

W miarę jak przemysł produkcyjny plastikowych butelek kontynuuje swoje rozwojowe zmiany, nasza 4-komorowa Pełna Automatyczna Maszyna do Formowania Butelek stoi na czele innowacji, otwierając przedsiębiorstwom na całym świecie nowe możliwości.

Interaktywny HMI: Przyjazne dla Użytkownika Centrum Sterowania

System HMI z kolorowym ekranem dotykowym działa jako interaktywny centr komend, znacznie upraszczając proces produkcyjny. Posiada interfejs przeciągnij-i-upuść, pozwalający operatorom łatwo tworzyć i modyfikować receptury produkcyjne. System zawiera również bibliotekę wstępnie skonfigurowanych ustawień dla popularnych typów butelek, co znacząco skraca czas przygotowania do nowych zadań produkcyjnych. Zintegrowana funkcja chatbota może natychmiast odpowiadać na typowe pytania i dostarczać wskazówki dotyczące rozwiązywania typowych problemów. Ta ergonomiczna konstrukcja nie tylko poprawia wydajność operacyjną, ale umożliwia również osobom o różnych poziomach doświadczenia łatwe rozpoczęcie pracy. Nowo zatrudnieni operatorzy mogą samodzielnie wykonywać zadania produkcyjne po prostym szkoleniu, co zmniejsza koszty szkoleń personelu przedsiębiorstwa.

flexybilność 4-komorowa: Spełniające różnorodne potrzeby produkcji

Projekt o czterech kawitacjach nadaje maszynie bezprecedensową elastyczność. Każda kawitacja może być niezależnie skonfigurowana do wykonywania różnych zadań produkcyjnych. Podczas produkcji produktów w ograniczonej edycji jedna kawitacja może zostać ustawiona na produkcję butelek z kodowaniem kolorów specyficznym dla różnicowania serii produktów, podczas gdy pozostałe trzy kawitacje produkują butelki standardowych specyfikacji. Mechanizm szybkiej zmiany formy maszyny umożliwia szybkie przełączanie między różnymi projektami butelek, a pełna zmiana formy trwa mniej niż 20 minut. Ta elastyczność pozwala producentom reagować szybko na trendy rynkowe, wymagania klientów i zmiany harmonogramu produkcji. W czasie promocji rynkowych przedsiębiorstwa mogą szybko dostosowywać plany produkcyjne zgodnie z wymaganiami zamówień i produkować butelki opakowań spełniające wymagania aktywności w odpowiednim czasie, co poprawia satysfakcję klientów i udział w rynku. Połączone z wysoką prędkością produkcji wynoszącą 1500 butelek na godzinę oraz możliwością jednoczesnej produkcji wielu typów produktów, efektywność i rentowność produkcji maszyny są maksymalizowane.

Innowacyjne rozwiązania opakowaniowe

Ten aparat pomaga przedsiębiorstwom w tworzeniu innowacyjnych rozwiązań opakowaniowych, które wyróżniają się na rynku. Może produkować butelki o unikalnych kształtach, takich jak owalny, kwadratowy lub nieregularny, spełniając potrzeby różnicowania marki. Zaawansowana technologia produkcji form umożliwia integrację złożonych funkcji, takich jak wbudowane uchwyty, miarki do mierzenia lub dyspenserowe dzióbki. W przemyśle napojowym może produkować butelki zintegrowane z etykietami RFID do zarządzania magazynowego i śledzenia produktów. Te innowacyjne rozwiązania opakowaniowe nie tylko zwiększają funkcjonalność butelek, ale również wzmocniają obraz marki produktów. Rozwijająca się marka napojów pomyślnie zwróciła uwagę konsumentów, używając butelek o unikalnych kształtach i etykietach RFID, szybko zdobywając pozycję na rynku.

Surocze Procesy Gwarancji Jakości

Kontrola jakości jest zintegrowana we wszystkie aspekty działania maszyny. Od początku do końca produkcji sieć wielu czujników ciągle monitoruje kluczowe parametry, takie jak temperatura, ciśnienie i wilgotność. Oprogramowanie kontroli jakości analizuje te dane w czasie rzeczywistym i porównuje je z zaprogramowanymi standardami jakości. Gdy wykryta zostanie odchyłka, maszyna automatycznie przerywa produkcję i wydaje sygnał alarmowy. System inspekcji wizualnej wyposażony w kamery o wysokiej rozdzielczości przeprowadza szczegółową kontrolę każdej butelki, wykrywając defekty powierzchni, niewłaściwe dopasowania lub błędy wymiarowe. Tylko butelki, które przechodzą wszystkie kontrole jakości, mogą przejść do następnego etapu produkcji, co gwarantuje, że produkty końcowe osiągają najwyższy poziom jakości, zdobywając zaufanie klientów i uznanie na rynku dla przedsiębiorstwa.

Zrównoważone produkcje dla lepszego jutra

Jesteśmy poświęceni zrównoważonej produkcji, a ta maszyna w pełni realizuje ten koncept. Wykorzystuje materiały recyklingowe PET tam, gdzie jest to możliwe, co zmniejsza zależność od surowców pierwotnych. Proces produkcyjny został zoptymalizowany w celu minimalizacji generowania odpadów, a na miejscu można przeprowadzać recykling odpadów lub butelek niezgodnych z wymaganiami. Energooszczędny projekt maszyny, w tym system odzysku ciepła i komponenty niskopojęciowe, znacząco obniża ślad węglowy. Wybierając tę maszynę, producenci mogą nie tylko spełniać rosnące wymagania konsumentów w zakresie produktów zrównoważonych, ale również przyczyniać się do ochrony środowiska, promując rozwój branży w kierunku bardziej ekologicznym i zrównoważonym.

Kompleksowe i niezawodne obsługa klienta

Oferty kompleksowego i niezawodnego serwisu klienta, aby zapewnić solidne wsparcie w całym procesie współpracy z klientami. Dostarczamy bezpłatnych usług konsultacyjnych na miejscu w celu oceny potrzeb produkcyjnych i zalecenia optymalnej konfiguracji maszyny. Zespół instalacyjny gwarantuje poprawne uruchomienie maszyny oraz jej płynną integrację z istniejącą linią produkcyjną. Ofiarowujemy ciągłe programy szkoleniowe, aby operatorzy byli na bieżąco z najnowszymi funkcjami i najlepszymi praktykami. W przypadku wystąpienia problemów technicznych, zespół obsługi klienta jest gotowy 24 godziny na dobę, gwarantując odpowiedź w ciągu 2 godzin. Ponadto oferujemy pełny plan gwarancji i konserwacji, aby zapewnić spokój klientom oraz długoterminowe stabilne działanie maszyny, co stanowi solidne wsparcie dla produkcji i operacji przedsiębiorstwa.

详情_04.jpg

ParametryTechniczne		ZPA-1L-2	ZPA-2L-2	ZPA-1L-4	ZPA-2L-4	ZPA-1L-6	ZPA-2L-6
	Włókna	2	2	4	4	6	6
Parametr Maszyny Głównej	Siła zacisku	35000	45000	48000	48000	56000	65000
	Trasa Moild	90	110	90	125	90	125
	Trasa pręta do rozciągania	300	400	260	330	260	330
	Trasa Boctomn llold	50	50	50	50	50	50
	Odstępy między butelkami	76.2	114.3	76.2	114.3	76.2	114.3
	Preform butelki Liczba	66	52	95	82	106	92
Parametry produktów	Maksymalna pojemność	600	1500	600	1500	600	1500
	Maksymalna wysokość ciała butelki	260	330	260	330	260	330
	Maksymalna średnica ciała butelki	68	105	68	105	68	105
	Maksymalna wysokość preformy butelki	100	140	100	140	100	140
	Maksymalna butelka Średnica otworu	38	38	38	38	38	38
Elektryczny Parametry	Pojemność	2500	2000	4500	4000	7200	6000
	Ilość piekarników grzałkowych	2*2	4*4	4*4	5*5	4*4	5*8
	Ilość lamp grzejnych	2*8	4*8	4*7	5*9	4*8	5*9
	Ogrzewanie Konfiguracja Moc	32	48	42	72	64	90
	Całkowita Moc Pojemnościowa	36	50	45	80	69.5	100
	Napięcie	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ

详情_06.jpg 详情_07.jpg 详情_08.jpg 详情_09.jpg 详情_10.jpg 详情_11.jpg 详情_12.jpg 详情_13.jpg 详情_14.jpg 详情_15.jpg

1. stabilne i dokładne działanie przy wysokiej prędkości, zastosowano bardziej stabilny i zaawansowany system kontrolny PLC oparty na mikrokomputerze.
2. proces produkcyjny jest w pełni zautomatyzowany, z zaletami niskich inwestycji, wysokiej efektywności, łatwej operacji, prostej konserwacji i bezpieczeństwa.
3. odpowiednie do elastycznej produkcji w różnej ilości i różnych kształtach butelek, szeroki zakres zastosowań, spełnia potrzeby klientów.
4. ręczna i automatyczna metoda działania, kontrola interfejsu człowieka z maszyną.
prosta obsługa.
5. system przekazywania serwospoja, wysoka dokładność pozycjonowania, szybka stabilność prędkości i dobra niezawodność.
6. mniej niż 0,2% wskaźnik odpadów dla gotowej butelki.

详情_17.jpg 详情_18.jpg 详情_19.jpg 详情_20.jpg 详情_21.jpg