

4キャビティ完全自動ボトル成形機:パッケージングにおける新しい可能性を解き放つ
プラスチックボトル製造業界が進化を続ける中、当社の4キャビティ完全自動ボトル成形機は、世界中の企業にとって革新の最前線に立ちます。
インタラクティブHMI:ユーザーフレンドリーなコントロールセンター
タッチ式カラーHMIシステムは、インタラクティブな制御センターとして機能し、生産プロセスを大幅に簡素化します。ドラッグアンドドロップ式のインターフェースを備えており、オペレーターが簡単に生産レシピを作成・変更できます。また、一般的なボトルタイプ用に事前に設定されたライブラリも搭載されており、新しい生産タスクの準備時間を大幅に削減します。統合されたチャットボット機能は、一般的な質問に即座に答え、共通の問題解決のためのガイダンスを提供します。このユーザーフレンドリーな設計は、運用効率を向上させるだけでなく、経験レベルの異なるオペレーターが簡単に作業を開始できるようにします。新しく採用されたオペレーターでも簡単なトレーニングで独立して生産タスクを完了でき、企業の人員研修コストを削減します。
4キャビティの柔軟性:多様な生産ニーズに対応
4キャビティ設計は、この機械に並々ならぬ柔軟性を与えています。各キャビティは独立して異なる生産タスクを実行するように設定できます。限定版製品を生産する際には、1つのキャビティを製品シリーズの差別化のために特定のカラーコーディングを持つボトルを生産するように設定し、他の3つのキャビティは標準仕様のボトルを生産します。機械の高速金型交換機構により、異なるボトルデザイン間での切り替えが迅速に行え、完全な金型交換も20分未満で完了します。この柔軟性により、メーカーは市場動向、顧客の要求、生産スケジュールの変更に迅速に対応できます。マーケットプロモーション活動中、企業は注文要件に基づいて生産アレンジメントを迅速に調整し、活動要件を満たすパッケージボトルを適時に生産することで、顧客満足度と市場シェアを向上させます。さらに、1時間あたり1500本の高速生産能力と同時に複数の製品タイプを生産する能力により、機械の生産効率と収益性が最大化されます。
革新的なパッケージングソリューション
この機械は、企業が市場で目立つ革新的なパッケージングソリューションを作り出すのを支援します。卵形、四角形、または不規則な形状など、ユニークな形のボトルを生産でき、ブランド差別化のニーズに応えます。先進的な金型製造技術により、組み込みハンドル、計量カップ、または給液ノズルなどの複雑な機能の統合がサポートされます。飲料業界では、在庫管理や製品トレーサビリティのためにRFIDタグを一体化したボトルを生産できます。これらの革新的なパッケージングソリューションは、ボトルの機能性を向上させるだけでなく、製品のブランドイメージも強化します。ある新興飲料ブランドは、ユニークな形状とRFIDタグ付きのボトルを使用して消費者の注目を集め、市場での地位を迅速に確立しました。
厳格な品質保証プロセス
品質保証は機械の動作のすべての側面に統合されています。生産の開始から終了まで、マルチセンサネットワークが温度、圧力、湿度などの重要なパラメータを継続的に監視します。品質管理ソフトウェアはこのデータをリアルタイムで分析し、事前に設定された品質基準と比較します。偏差が検出されると、機械は自動的に生産を停止し、アラームを発信します。高解像度カメラを備えた視覚検査システムが各ボトルの詳細な検査を行い、表面の欠陥、位置ズレ、または寸法誤差を検出します。すべての品質検査を通過したボトルのみが次の生産段階に進み、最終製品が最高品質レベルに達することを確実にし、企業の顧客信頼と市場認識を獲得します。
より良い未来のために持続可能な製造
私たちは持続可能な製造に取り組んでおり、この機械はそのコンセプトを完全に体現しています。可能な限りリサイクルされたPET素材を使用し、新規資源への依存を減らしています。生産プロセスは廃棄物の発生を最小限に抑えるために最適化されており、不良品や廃ボトルの現場でのリサイクルも可能です。この機械の省エネ設計には熱回収システムや低消費電力部品が含まれており、二酸化炭素排出量を大幅に削減します。この機械を選択することで、メーカーは消費者の増大する持続可能な製品に対する需要に応えられるだけでなく、環境保護にも貢献でき、業界のよりグリーンで持続可能な方向への発展を促進します。
包括的で信頼性の高いカスタマーサービス
私たちは包括的で信頼性の高いカスタマーサービスを提供し、顧客との協力プロセス全体を通じて強力なサポートを行っています。無料の現地コンサルテーションサービスを提供し、生産ニーズを評価して最適な機械構成を提案します。インストールチームは、機械が正しく設置され、既存の生産ラインに円滑に統合されるよう確保します。また、オペレーターが最新の機能とベストプラクティスについて常に情報通であるための継続的なトレーニングプログラムを提供しています。技術的な問題が発生した場合、カスタマーサポートチームは24時間待機しており、2時間以内の対応を保証します。さらに、お客様に安心感を提供し、機械の長期的な安定稼働を確保するための包括的な保証およびメンテナンス計画も提供しています。これにより、企業の生産・運営に確固たるサポートを提供します。

技術仕様 |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
穴 |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
ホストマシンパラメータ |
クランプ力 |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
モールドルート |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
ストレッチングロッドルート |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
ボトムホールドルート |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
ボトル間隔 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
ボトルプレフォーム 番号 |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
製品パラメータ |
最大容量 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
最大ボトル本体高さ |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
最大ボトル本体直径 |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
最大ボトルプレフォーム高さ |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
最大ボトル 口径 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
電気的 パラメータ |
容量 |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
加熱オーブン数 |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
ヒートランプ数 |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
ヒーティング 構成 電力 |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
総電力容量 |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
圧力は |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. 高速での安定した正確な動作、より安定した先進的なマイコンPLC制御システムを採用。
2. 生産プロセスは完全に自動化されており、低投資、高効率、操作が簡単、メンテナンスが簡単で安全という利点があります。
3. 数量と各种のボトル形状に適したフレキシブルな生産が可能で、応用範囲が広く、顧客のニーズに応えます。
4. 手動および自動操作方法があり、人機インターフェース制御が可能です。
シンプルな操作。
5. サーボ伝動システムを採用しており、高い位置決め精度、速い速度の安定性、良好な信頼性を持っています。
6. 完成品の廃品率は0.2%未満です。




