4 kaver fullstendig automatisk flaskeformingsmaskin: Åpner nye muligheter innen pakking
Som plastflaskeproduksjonsnæringen fortsetter å utvikle seg, står vår 4 kaver fullstendig automatisk flaskeformingsmaskin i fronten av innovasjon, og åpner for bedrifter over hele verden.
Interaktivt HMI: Et brukervennlig kontrollsentrum
Touch-type farge HMI-systemet fungerer som et interaktivt kontrollenter, noe som forenkler produksjonsprosessen betraktelig. Det har en dra-og-slipp grensesnitt som lar operatører enkelt opprette og endre produsertabeller. Systemet inkluderer også en bibliotek med forhånds-konfigurerte innstillinger for vanlige flaske typer, noe som reduserer forberedningstiden for nye produsertoppgaver betydelig. Den integrerte chatbot-funksjonen kan umiddelbart svare på vanlige spørsmål og gi veiledning for å løse vanlige problemer. Den brukervennlige designet forbedrer ikke bare driftseffektiviteten, men lar også operatører med ulik erfaring nivå komme i gang enkelt. Nyansatte operatører kan fullføre produsertoppgaver uavhengig etter enkel trening, noe som reduserer bedriftens utgifter til personell trening.
4-Hul Flexibilitet: For å møte Diverse Produsert Behov
Det 4-hull designet gir maskinen ukonkurert fleksibilitet. Hvert hull kan konfigureres uavhengig for å utføre ulike produksjonsoppgaver. Ved produksjon av begrenset utgaveprodukter kan ett hull settes til å produsere flasker med spesifikk fargekoding for å skille mellom produktserier, mens de andre tre hullene produserer standardspesifikasjonsflasker. Maskinens rask skiftmekanisme for former tillater en hurtig bytte mellom ulike flaskeutforminger, hvor et fullstendig formskift tar mindre enn 20 minutter. Denne fleksibiliteten lar produsenter reagere raskt på markedstrender, kundekrav og endringer i produksjonsplanlegging. Under markedsfremmingsaktiviteter kan bedrifter raskt justere produksjonsarrangementer etter bestillingskrav og produsere pakkeflasker som oppfyller kravene til aktiviteten på et tidligere tidspunkt, noe som forbedrer kundetilfredshet og markedandel. Kombinert med den høyhastighetsproduksjonsevnen på 1500 flasker per time og evnen til å produsere flere produkttyper samtidig, maksimeres maskinens produksjons-effektivitet og fortjeneste.
Innovative emballasjeløsningar
Denne maskinen hjelper bedrifter med å opprette innovative pakkingløsninger som stikker ut i markedet. Den kan produsere flasker med unike former, for eksempel oval, firkantet eller irregulære former, og oppfyller behovet for merkevareavmerkning. Avansert formeteknologi støtter integrering av komplekse funksjoner, som innebygde håndtak, målekar eller doseringsmunner. I drikkevaruindustrien kan den produsere flasker integrert med RFID-merker for lagerstyring og sporbarhet av produkter. Disse innovative pakkingløsningene forsterker ikke bare flaskenes funksjonalitet, men styrker også produktenes merkevarebilde. En voksende drikkevarumerk lyktes med å trekke konsumentenes oppmerksomhet ved å bruke flasker med unike former og RFID-merker og oppnådde raskt et fast fotfeste på markedet.
Strikte kvalitetsassuranseprosesser
Kvalitetssikring er integrert i alle aspekter av maskinens drift. Fra starten til slutten av produksjonen overvåker et flersensor-nettverk nøkkelparametere som temperatur, trykk og fuktighet kontinuerlig. Kvalitetskontrollprogramvaren analyserer denne dataen i sanntid og sammenligner den med forhåndsendte kvalitetsstandarder. Når en avvikning oppdages, stopper maskinen automatisk produksjonen og utsetter en alarm. Et visuelt inspeksjonssystem utstyrt med høyoppløsningskameraer gjennomfører en detaljert inspeksjon av hver flaske, oppdager overflatefeil, misjusteringer eller dimensjonsavvik. Kun flasker som består alle kvalitetsinspeksjonene kan gå videre til neste produksjonsfase, noe som sikrer at endelige produktene oppnår den høyeste kvalitetsnivået og vinner kundenes tillit og markedsgjenkjennelse for bedriften.
Bærekraftig produksjon for et bedre fremtid
Vi er dedikerte til bærekraftig produksjon, og denne maskinen gjenspeiler fullt ut dette begrepet. Den bruker gjenbrukt PET-materialer når som helst mulig, noe som reduserer avhengigheten av nye ressurser. Produksjonsprosessen er optimalisert for å minimere avfallsgenerering, og gjenbruk av avfall eller uakseptable flasker kan gjennomføres på lokalt nivå. Maskinens energibesparende design, inkludert varmegenbruksystemet og laveffektskomponenter, reduserer betydelig karbonfotavtrykket. Ved å velge denne maskinen, kan produsenter ikke bare oppfylle forbrukernes voksende etterspørsel etter bærekraftige produkter, men også bidra til miljøvernet, og fremme industriens utvikling i en mer grønn og bærekraftig retning.
Komplett og pålitelig kundeservice
Vi tilbyr omfattende og pålitelig kundeservice for å gi sterk støtte gjennom hele samarbeidsprosessen med kunder. Vi tilbyr gratis plasseringstjenester for å vurdere produksjonsbehov og anbefale den beste maskinoppsettet. Installasjonslaget sørger for at maskinen settes opp riktig og integreres smertefritt med den eksisterende produksjonslinjen. Vi tilbyr kontinuerlige treninger for å holde operatører oppdatert om de nyeste funksjonene og beste praksiser. Når tekniske problemer oppstår, er kundestøtteamet på vent 24 timer i døgnet, med garanti på svar innen 2 timer. I tillegg tilbyr vi en omfattende garanti- og vedlikeholdplan for å gi kunder ro i sjelen og sikre den lange stabile drift av maskinen, og gi fast støtte for bedriftens produksjon og drift.
1. stabil og nøyaktig kjøring på høy fart, bruker mer stabilt og avansert mikrodatamaskinbasert PLC-styringssystem.
2. produksjonsprosessen er fullstendig automatisert, med fordelen på lave investeringer, høy effektivitet, enkel drift, enkel vedlikehold og sikkerhet.
3. egnet for fleksibel produksjon av både små og store mengder og ulike flaskehullformer, bredd i anvendelsesområder, oppfyller kundenes behov.
4. manuell og automatisk operasjonsmetode, menneske-maskin-grensesnitt-kontroll.
enkel drift.
5. servodrevsystem, høy posisjonsnøyaktighet, rask fartstabilitet og god pålitelighet.
6. mindre enn 0,2% avfall for ferdigflaske.