Poluautomatski

Autowork 4 6 Kaviti PET Sok Bure Blowing Mašina za Proizvodnju Burbura

Autowork 4 6 Kaviti PET Sok Bure Blowing Mašina za Proizvodnju Burbura

Гет А Куоте

Uvod

Uvod

4 kaviti potpuno automatska mašina za formiranje butigova: Otvaranje novih mogućnosti u ambalaži

Kako se industrij plastifikovanih butigova nastavlja da evoluiruje, naša 4 kaviti potpuno automatska mašina za formiranje butigova stoji na čelu inovacija, otvaramo pravnice poduzećima širom svijeta.

Interaktivni HMI: Korisnički prijateljski kontrolni centar

Sistem sa bojnim HMI sa dodirnim unosom služi kao interaktivni kontrolni centar, što znatno pojednostavljuje proizvodni proces. Poseduje sučelje prevlačenjem, omogućujući operatorima da lako kreiraju i modifikujaju proizvodne recepte. Sistem takođe uključuje biblioteku prekonfigurisanih postavki za obične vrste boca, što značajno smanjuje vreme pripreme za nove proizvodne zadatke. Integrirana funkcija četbota može odmah odgovoriti na obična pitanja i pružiti upute za rešavanje običnih problema. Ovaj korisnički prijateljski dizajn ne samo što poboljšava operativnu efikasnost, već omogućava i operatorima sa različitim nivoima iskustva da lako počnu sa radom. Novo zapošljeni operatori mogu nezavisno izvršiti proizvodne zadatke nakon jednostavnog obuke, štedeći preduzeću troškove obuke osoblja.

g fleksibilnosti: Ispunjava različite proizvodne potrebe

Dizajn sa četiri štapke dodeljuje stroju neverovatnu fleksibilnost. Svaki štapak može biti nezavisno podešen za izvršavanje različitih proizvodnih zadataka. Prilikom proizvodnje ograničenih serija, jedan štapak može biti podešen da proizvodi flaše sa posebnim bojnim kodiranjem za razlikovanje serija proizvoda, dok ostale tri štapke proizvode standardne flaše. Brzi mehanizam promene forme stroja omogućava brzo prebacivanje između različitih dizajna flaša, pri čemu potpuna promena forme traje manje od 20 minuta. Ova fleksibilnost omogućava proizvođačima da reaguju brzo na tržišne trendove, zahteve kupaca i promene u planu proizvodnje. Tokom promocijskih aktivnosti na tržištu, preduzeća mogu brzo prilagoditi proizvodnju prema zahtevima narudžbine i proizvesti flaše za pakiranje koje ispunjavaju zahteve aktivnosti u vreme, što povećava zadovoljstvo kupaca i tržišnu deo. U kombinaciji sa visokobrzinom proizvodnje od 1500 flaša po satu i mogućnošću da se istovremeno proizvode više vrsta proizvoda, efikasnost i dobitnost proizvodnje stroja su maksimizovane.

Inovativna rešenja za pakiranje

Ova mašina pomaže poduzećima da stvore inovativna pakirala koja ističu na tržištu. Može proizvoditi flaše sa jedinstvenim oblicima, kao što su ovalni, kvadratni ili nepravilni oblici, zadovoljavajući potrebe razlikovanja brenda. Napredna tehnologija proizvodnje štampača podržava integraciju složenih funkcija, kao što su ugrađeni ručke, merne čaše ili izlivači. U pogonarskoj industriji, može proizvoditi flaše integrisane RFID oznakama za upravljanje zalihama i praćenje proizvoda. Ove inovativne rešenje pakiranja ne samo što poboljšavaju funkcionalnost flaša, već i jače sliku brenda proizvoda. Rastuće pogonarsko brend uspješno je privuklo pažnju potrošača korištenjem flaša sa jedinstvenim oblicima i RFID oznakama i brzo je steklo mjesto na tržištu.

Strog proces osiguravanja kvaliteta

Kontrola kvaliteta je integrirana u svaki aspekt rada mašine. Od početka do kraja proizvodnje, multisenzorska mreža neprestano prati ključne parametre poput temperature, pritiska i vlaznosti. Softver za kontrolu kvaliteta analizira ove podatke u stvarnom vremenu i uspoređuje ih sa prethodno postavljenim standardima kvaliteta. Kada se otkrije odstupanje, mašina automatski zaustavlja proizvodnju i izdaje alarm. Sistem za vizuelnu inspekciju, opremljen visokorezolucionim kamerama, vrši detaljan pregled svake boce, otkrivajući površinske defektnosti, neusaglašenosti ili dimenzione greške. Samo boce koje prodju sve kontrole kvaliteta mogu da nastave na sledeći fazu proizvodnje, osiguravajući da finalni proizvodi dostignu najviši nivo kvaliteta i osvoje pouzdanost kupaca i priznanje na tržištu za preduzeće.

Održivo proizvodnje za lepše buduće

Posvećeni smo održivoj proizvodnji, a ovaj stroj u potpunosti štampe ovaj koncept. Koristi reciklirane PET materijale kad god je moguće, smanjujući zavisnost od novih resursa. Proces proizvodnje je optimizovan kako bi se smanjio izradni otpad, a reciklaža otpada ili nekvalifikovanih boca može biti provedena na mestu. Energetska efikasnost stroja, uključujući sistem oporavka topline i komponente sa niskom potrošnjom, značajno smanjuje ugljikov otisak. Izborom ovog stroja, proizvođači ne samo što mogu da ispunje rastuću potrebu potrošača za održivim proizvodima, već i da doprinesu zaštiti životinje, širenjem industrije prema zelenijem i održivijim pravcima.

Potpuna i pouzdan usluga za klijente

Ponudjujemo kompleksan i pouzdan servis za kupce kako bismo pružili jaku podršku tokom celog procesa saradnje sa kupcima. Pružamo besplatne konsultacije na mestu da bi se procenile proizvodne potrebe i preporučila najbolja konfiguracija mašine. Tim za instalaciju osigurava da je mašina tačno podešena i uspešno integrisana sa postojećom linijom proizvodnje. Ponudjujemo neprekidne obuke kako bi operatori bili informisani o najnovijim funkcijama i najboljim praksama. Kada dođe do tehničkih problema, tim za podršku kupcima je na raspolaganju 24 sata dnevno, osiguravajući odgovor u roku od 2 sata. Pored toga, ponudjujemo kompletan garancijski i održavanja plan kako bismo davali kupcima mir u duši i osigurali dugoročnu stabilnu radnju mašine, pružajući čvrstu podršku za proizvodnju i operisanje poduzeca.

详情_04.jpg

TehničkiParametri		ZPA-1L-2	ZPA-2L-2	ZPA-1L-4	ZPA-2L-4	ZPA-1L-6	ZPA-2L-6
	Празнина	2	2	4	4	6	6
Parametar glavnog stroja	Priključna sila	35000	45000	48000	48000	56000	65000
	Maršrut modela	90	110	90	125	90	125
	Ruta račnog šipka	300	400	260	330	260	330
	Ruta dno držača	50	50	50	50	50	50
	Razmak između boceva	76.2	114.3	76.2	114.3	76.2	114.3
	Preformi boce Broj	66	52	95	82	106	92
Parametri proizvoda	Maksimalna kapacitet	600	1500	600	1500	600	1500
	Maksimalna visina tijela bocice	260	330	260	330	260	330
	Maksimalni prečnik tijela bocice	68	105	68	105	68	105
	Maksimalna visina preformera bocice	100	140	100	140	100	140
	Maksimalna bocica Prečnik usna	38	38	38	38	38	38
Električni Parametar	Kapacitet	2500	2000	4500	4000	7200	6000
	Količina grejanja u peću	2*2	4*4	4*4	5*5	4*4	5*8
	Količina grejanja lampe	2*8	4*8	4*7	5*9	4*8	5*9
	Grejanje Konfiguracija Snaga	32	48	42	72	64	90
	Ukupna snaga kapaciteta	36	50	45	80	69.5	100
	Napon	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ

详情_06.jpg 详情_07.jpg 详情_08.jpg 详情_09.jpg 详情_10.jpg 详情_11.jpg 详情_12.jpg 详情_13.jpg 详情_14.jpg 详情_15.jpg

1. stabilno i točno radenje na visokoj brzini, koristi se napredniji i stabilniji mikropreuređivačni PLC kontrolni sistem.
2. proizvodni proces je potpuno automatizovan, sa prednostima niske investicije, visoke efikasnosti, lako operisanja, jednostavnog održavanja i bezbednosti.
3. prikladan za fleksibilnu proizvodnju u različitim količinama i oblicima bocica, širok spektar primena, ispunjava potrebe kupaca.
4. ručni i automatski način rada, kontrola čovjek-masina sučelja.
jednostavna operacija.
5. servomehanički transmisinski sistem, visoka tačnost pozicioniranja, brza brzinska stabilnost i dobra pouzdanost.
6. manje od 0,2% otpadnih proizvoda za gotovu bočicu.

详情_17.jpg 详情_18.jpg 详情_19.jpg 详情_20.jpg 详情_21.jpg