Félautomatikus

Automatikus 4 6 részes PET gyümölcsléberes szekrény bővítő fúvó formázó gép üveghordó készítéshez

Automatikus 4 6 részes PET gyümölcsléberes szekrény bővítő fúvó formázó gép üveghordó készítéshez

Kérjen árajánlatot

Bevezetés

Bevezetés

4 Kavításos Teljesen Automatikus Boríték Formázó Gép: Új Lehetőségek Felfedezése a Csomagolás Területén

Ahogy a plasztikus borítékok gyártási iparág folyamatosan fejlődik, a mi 4 Kavításos Teljesen Automatikus Boríték Formázó Gép az innováció élén áll, vállalatok számára világszerte.

Interaktív HMI: Egy Felhasználóbarát Vezérlőközpont

A billentyűzetes színes HMI rendszer interaktív vezérlő központként szolgál, nagyon egyszerűsítve a termelési folyamatot. Húzás és eldobás funkcióval rendelkező felülettel operátorok könnyedén létrehozhatnak és módosíthatnak termelési recepteket. A rendszer egy előre konfigurált beállításokat tartalmazó könyvtárral rendelkezik a gyakori üveg típusokhoz, jelentősen csökkentve az új termelési feladatok előkészítési időjét. Az integrált chatbot funkció azonnal válaszolhat a gyakori kérdésekre és segítséget nyújt a problémamegoldásban. Ez a felhasználóbarát tervezet nemcsak növeli a működési hatékonyságot, hanem lehetővé teszi különböző tapasztalati szintű operátorok számára is könnyen kezdeni. Újonc operátorok egyszerű képzés után önállóan végezhetik el a termelési feladatokat, csökkentve az vállalat emberi erőforrás-képzési költségeit.

4-lyukas rugalmasság: Különféle termelési igények kielégítése

A 4-gömbös tervezet kivételes rugalmasságot ad a gépnak. Mindegyik gömb függetlenül konfigurálható, hogy különböző termelési feladatokat végezzen el. A korlátozott kiadású termékek gyártásakor egy gömb beállítható arra, hogy színes kódolással rendelkező palackokat gyártsön a termékcsaládok megkülönböztetése érdekében, míg a többi három gömb standard specifikációval rendelkező palackokat termel. A gép gyors formaváltó mechanizmusa lehetővé teszi a különböző palacktervű formák közötti gyors váltást, teljes formaváltás kevesebb, mint 20 perc alatt történik. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a gyártóknak, hogy gyorsan reagáljanak a piaci tendenciákra, az ügyfél igényeire és a gyártási ütemezés változásaira. A piaci promóció során a vállalatok gyorsan alkalmazkodhatnak a rendelési követelményekhez és olyan csomagolási palackokat termelnek, amelyek megfelelnek a promóció követelményeinek, így növelik az ügyfélek elégedettségét és a piacrajtukat. Ezeket a nagysebességű 1500 palack/óra kapacitást és a több terméktípus egyszerre való gyártás képességét kombinálva maximalizálják a gép gyártási hatékonyságát és haszonkérését.

Innovatív Csomagolási Megoldások

Ez a gép segítségével az vállalatok fejleszthetnek innovatív csomagolási megoldásokat, amelyek különböztetik meg magukat a piacodon. Gúnyorú, négyzetes vagy nem szabályos alakú üvegeket termelhet, amelyek felelnek meg a márkák differenciálási igényeinek. Haladó formagyárátéktECHNOLOGIA támogatja a bonyolult funkciók integrálását, például beépített kezeleteket, mérőpoharakat vagy kiengedőcsöveket. A italiparban RFID-címkékkel ellátott üvegeket termelhet, amelyek segítenek az készlekmenedzsmentben és a termék nyomon követhetőségében. Ezek az innovatív csomagolási megoldások nemcsak növelik az üvegek funkcionális értékét, de erősítik a termékek márkáját is. Egy növekvő italmárka sikeresen felhívta a fogyasztók figyelmét egyedi alakú üvegek és RFID-címkék használatával, és gyorsan meghatározta a piaci pozícióját.

Szigorú minőségbiztosítási folyamatok

A minőségbiztosítás integrálva van a gép működésének minden aspektusába. A termelés kezdetétől a végéig egy több érzékelőből álló hálózat folyamatosan figyeli a kulcsparamétereket, például a hőmérsékletet, a nyomást és a páratartalmat. Minőségbiztosítási szoftver elemzi ezt az adatot valós időben, és összehasonlítja az előre beállított minőségi szabványokkal. Amint egy eltérés észlelhető, a gép automatikusan leállítja a termelést és riasztást küld. Egy magas felbontású kamerákkal ellátott vizuális ellenőrzési rendszer részletes vizsgálatot végez minden palackon, felfedve a felületi hibákat, a helytelen igazításokat vagy a méreti hibákat. Csak azok a palackok haladhatnak tovább a következő termelési szakaszra, amelyek átmentek minden minőségbiztosítási ellenőrzésen, így biztosítjuk, hogy a végtermékek elérjék a legmagasabb minőségi szintet, és megnyerik az ügyfelek bizalmát és piaci elismerését az vállalat számára.

Társadalmilag felelőős gyártás egy jobb jövő érdekében

A fenntartható gyártásra vagyunk szakítva, és ez a gép teljesen megtestesíti ezt a fogalmat. Minden lehetséges esetben felhasznál recycled PET anyagokat, csökkentve az újanyagokra való függőséget. A gyártási folyamat optimalizálva van a hulladéktermelés minimalizálására, és helyszínen is recikelhetők a hulladékok vagy nem megfelelő üvegetek. A gép energiatakarékos tervezése, beleértve a hővisszateremtést és a kisfogyasztós komponenseket, jelentősen csökkenti a szén-dioxid-nyomát. Ezzel a géppel a gyártók lehetővé teszik a fogyasztók növekvő igényeinek elérését fenntartható termékek iránt, és hozzájárulnak a környezet védelméhez, elősegítve az ipar fejlődését egy zöldregebb és fenntarthatóbb irányba.

Teljeskörű és megbízható vevőszolgálat

Komplex és megbízható ügyfélszolgálatot kínálunk, hogy erős támogatást nyújtunk az egész együttműködési folyamat során az ügyfelekkel. Ingyenes helyszíni konzultációs szolgáltatásokat biztosítunk a termelési igények értékeléséhez és a legjobb gép-konfiguráció ajánlásához. Az installációs csapat biztosítja azt, hogy a gép helyesen be van állítva és smártyan integrálva a meglévő termelési vonalba. Folyamatos képzési programokat kínálunk annak érdekében, hogy az operátorok mindig tájékozottak legyenek a legfrissebb funkciókról és a legjobb gyakorlatokról. Amikor technikai problémák merülnek fel, az ügyfélszolgálat csapata 24 órás rendelkezésre áll, és garantál 2 órában való válaszadást. Emellett komprehenszív garanciát és karbantartási tervet biztosítunk, hogy megnyugtassuk az ügyfeleket és biztosítsuk a gép hosszú távú stabil működését, erős támogatást nyújtva a vállalat termelési és működési tevékenységéhez.

详情_04.jpg

TechnikaiParaméterek		ZPA-1L-2	ZPA-2L-2	ZPA-1L-4	ZPA-2L-4	ZPA-1L-6	ZPA-2L-6
	Kavita	2	2	4	4	6	6
Gép Paraméter	Rögzítőerő	35000	45000	48000	48000	56000	65000
	Moild Útvonal	90	110	90	125	90	125
	Nyújtóvashoz tartozó útvonal	300	400	260	330	260	330
	Boctomn llold útvonal	50	50	50	50	50	50
	Palack távolság	76.2	114.3	76.2	114.3	76.2	114.3
	Palack előforma Szám	66	52	95	82	106	92
Termékek paraméterei	Maximális kapacitás	600	1500	600	1500	600	1500
	Maximális üvegtest magasság	260	330	260	330	260	330
	Maximális üvegtest átmérő	68	105	68	105	68	105
	Maximális üvegpéldány magasság	100	140	100	140	100	140
	Maximális üveg Ajtonyom átmérő	38	38	38	38	38	38
Eleetrical Paraméter	Kapacitás	2500	2000	4500	4000	7200	6000
	Fűtőszekrény mennyiség	2*2	4*4	4*4	5*5	4*4	5*8
	Fűtőlámpa mennyiség	2*8	4*8	4*7	5*9	4*8	5*9
	Fűtés Konfiguráció Teljesítmény	32	48	42	72	64	90
	Teljes Feszültség Kapacitás	36	50	45	80	69.5	100
	Feszültség	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ

详情_06.jpg 详情_07.jpg 详情_08.jpg 详情_09.jpg 详情_10.jpg 详情_11.jpg 详情_12.jpg 详情_13.jpg 详情_14.jpg 详情_15.jpg

1. stabil és pontos futás magas sebességen, alkalmazza a stabilebb és haladóabb mikrokomputeres PLC vezérlő rendszert.
2. a termelési folyamat teljesen automatizált, alacsony befektetéssel, magas hatékonysággal, egyszerű működéssel, egyszerű karbantartással és biztonsággal.
3. alkalmas rugalmas termelésre mennyiség és különféle üvegformák széles körű alkalmazásokkal, felel meg az ügyfél igényeinek.
4. kézi és automatikus műveleti módszerek, ember-gép köztes vezérlés.
egyszerű működés.
5. szervó átviteli rendszer, magas pozícionálási pontosság, gyors sebesség stabilitás és jó megbízhatóság.
6. kevesebb mint 0,2%-os hibakeresési arány a kész üveg esetén.

详情_17.jpg 详情_18.jpg 详情_19.jpg 详情_20.jpg 详情_21.jpg