4 Kaviteter fuldt automatiske flaskeformningsmaskine: Åbner nye muligheder inden for emballage
Da plastflaskemaskinerne industrien fortsat udvikler sig, står vores 4 kaviteter fuldt automatiske flaskeformningsmaskine på toppen af innovationen og åbner for virksomheder over hele verden.
Interaktiv HMI: Et brugervenligt kontrolcenter
Det berøringsaktiverede farve-HMI-system fungerer som et interaktivt kontrolcenter, hvilket meget forenkler produktionen. Det har en træk-og-slip-grænseflade, der gør det let for operatørerne at oprette og ændre produktionsopskrifter. Systemet indeholder også en bibliotek af forudkonfigurerede indstillinger til almindelige flaske typer, hvilket betydeligt reducerer forberedelses tidspunktet for nye produktionsopgaver. Den integrerede chatbot funktion kan øjeblikkeligt besvare almindelige spørgsmål og give vejledning i fejlfinding af almindelige problemer. Den brugervenlige design forbedrer ikke kun drifts effektiviteten, men giver også operatører med forskellige erfaringniveauer mulighed for at komme i gang nemt. Nye ansatte operatører kan uafhængigt afslutte produktionsopgaver med simpel træning, hvilket reducerer virksomhedens omkostninger ved personaletræning.
4-hul fleksibilitet: Opfyldelse af diverse produktionsbehov
Det 4-huls design giver maskinen en unik fleksibilitet. Hvert hul kan konfigureres uafhængigt af hinanden til at udføre forskellige produktionopgaver. Når der produceres begrænsede udgaver af produkter, kan et hul indstilles til at producere flasker med specifik farvekode for forskelsstilling mellem produktserier, mens de tre andre huller producerer standardflasker. Maskinens hurtige skifte af former gør det muligt at hurtigt skifte mellem forskellige flaske-designs, hvor et komplet form-skifte tager mindre end 20 minutter. Denne fleksibilitet gør det muligt for producenter at reagere hurtigt på markedstendenser, kundekrav og ændringer i produktionsplanlægning. Under markedsføringaktiviteter kan virksomheder hurtigt justere produktionen efter bestillingskrav og producere emballageflasker, der opfylder kravene til aktiviteten, hvilket forbedrer kundetilfredshed og markedsvægt. Kombineret med en højproduktionskapacitet på 1500 flasker pr. time og evnen til at samtidig producere flere produkttyper, maksimeres maskinens produktivitet og overskud.
Innovative emballageløsninger
Denne maskine hjælper virksomheder med at skabe innovative pakningsløsninger, der afgør i markedet. Den kan producere flasker med unikke former, såsom ovaler, firkanter eller irregulære former, hvilket opfylder behovet for mærkeskillede produkter. Avanceret formproduktionsteknologi understøtter integreringen af komplekse funktioner, såsom indbyggede håndtag, målekar eller doseringsmunster. Inden for drikkevareindustrien kan den producere flasker integreret med RFID-mærker til lagerledelse og sporbarhed af produkter. Disse innovative pakningsløsninger forbedrer ikke kun flaskehullernes funktionalitet, men styrker også produktmærkets billed. Et voksende drikkevaruemærke lykkedes det at trække forbrugeres opmærksomhed ved at bruge flasker med unikke former og RFID-mærker og hurtigt få et fast fodfæste på markedet.
Strikte kvalitetsikkerhedsprocesser
Kvalitetskontrol er integreret i alle aspekter af maskinens drift. Fra start til slut på produktionen overvåger et fler-sensor-netværk kontinuerligt nøgleparametre såsom temperatur, tryk og fugtighed. Kvalitetskontrol-software analyserer denne data i realtid og sammenligner den med forudindstillede kvalitetsstandarder. Når der opdages en afvigelse, stopper maskinen automatisk produktionen og udsteder en alarm. Et visuelt inspektionsystem urustet med højoppløsningskamere foretager en detaljeret undersøgelse af hver flaske, hvori det opdager overflade-fejl, misjusteringer eller dimensionelle fejl. Kun flasker, der består alle kvalitetskontroller, kan gå videre til næste produktionsfase, hvilket sikrer, at de endelige produkter opnår den højeste kvalitetsniveau og vinder kundernes tillid og markedsanerkendelse for virksomheden.
Bæredygtig produktion til et bedre fremtid
Vi er dedikeret til bæredygtig produktion, og denne maskine udtrykker dette koncept fuldt ud. Den anvender genbrugte PET-materialer, hvor det er muligt, hvilket reducerer afhængigheden af nye ressourcer. Produktionsprocessen er optimeret for at minimere affaldsproduktion, og genbrug af affald eller ukvalificerede flasker kan udføres lokalt. Maskinens energibesparende design, herunder varmeegenbrugs-systemet og lavstrøms-komponenter, reducerer betydeligt kulstof fodspor. Ved at vælge denne maskine kan producenter ikke kun opfylde forbrugernes voksende efterspørgsel efter bæredygtige produkter, men også bidrage til miljøbeskyttelse og fremme industriens udvikling i en mere grøn og bæredygtig retning.
Komplet og pålidelig kundeservice
Vi tilbyder omfattende og pålidelig kundeservice for at give stærk støtte igennem hele samarbejdsprocessen med kunderne. Vi tilbyder gratis lokalt konsultationsforløb for at vurdere produktionstilgange og anbefale den bedste maskinkonfiguration. Installationsholdet sikrer, at maskinen er korrekt opsat og smidigt integreret med den eksisterende produktionslinje. Vi tilbyder kontinuerlige træningsprogrammer for at holde operatørerne informerede om de nyeste funktioner og bedste praksis. Når tekniske problemer opstår, er kundesupportteamet på vagt 24 timer om dagen og garanterer en reaktion inden for 2 timer. Desuden leverer vi en omfattende garanti- og vedligeholdelsesplan for at give kunder ro i sindet og sikre maskinens langsigtede stabile drift, hvilket giver solid støtte for virksomhedens produktion og drift.
| TekniskeParametre |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Hulskab |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| Værtsmaskineparameter |
Festholdningskraft |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
| Moild Route |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
| Strækningssøjle Route |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Boctomn llold Route |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Flaskemellemrum |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Flaskepreform
Nummer |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
| Produktparameter |
Maksimal Kapacitet |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
| Maksimal Flaskehøjde |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Maksimal Flaske diameter |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
| Maksimal Flaskeforløbshøjde |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maksimal Flaske
Mund diameter |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektrisk
Parameter |
Kapacitet |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
| Antal ovne til opvarmning |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
| Antal opvarmningslamper |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Opvarmning
Konfiguration
Effekt |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
| Total storkapacitet |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
| Spænding |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
1. stabil og nøjagtig drift på høj hastighed, anvender en mere stabil og avanceret mikrocomputer PLC-styringssystem.
2. produktion processen er fuldstændig automatiseret, med fordelene ved lav investering, høj effektivitet, nemt at bruge, simpel vedligeholdelse og sikkerhed.
3. egnet til fleksibel produktion af mængde og forskellige flaskehuller, bred anvendelsesområde, opfylder kundens behov.
4. manuel og automatisk metode for drift, menneske-maskine-grænseflade kontrol.
simpel drift.
5. servooverførselsystem, høj positioneringspræcision, hurtig hastighed og stabilitet samt god pålidelighed.
6. mindre end 0,2% afvisningsprocent for færdige flaske.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
