Halfautomaat

Automatische 4 6 Cavity PET Sapfles Stretch Blow Molding Machine Fles Maak Blowing Machine

Automatische 4 6 Cavity PET Sapfles Stretch Blow Molding Machine Fles Maak Blowing Machine

Vraag een offerte aan

Inleiding

Inleiding

4 Cavititen Volledig Automatische Fles Vorm Machine: Nieuwe Mogelijkheden in Verpakking Ontgrendelen

Terwijl de plastic fles productie industrie blijft evolueren, staat onze 4 Cavititen Volledig Automatische Fles Vorm Machine aan de voorste rand van innovatie, wereldwijd ondernemingen ontgrendelend.

Interactief HMI: Een Gebruiksvriendelijke Controlecentrale

Het touch-type kleur HMI-systeem dient als een interactief controlecentrum, wat de productieprocessen aanzienlijk vereenvoudigt. Het heeft een sleep-en-plaats interface, waarmee operateurs gemakkelijk productierecepten kunnen maken en aanpassen. Het systeem bevat ook een bibliotheek met vooraf geconfigureerde instellingen voor algemene flessoorten, wat de voorbereidingstijd voor nieuwe productieopdrachten aanzienlijk vermindert. De geïntegreerde chatbotfunctie kan direct antwoord geven op veelgestelde vragen en leidt bij het oplossen van gangbare problemen. Deze gebruikersvriendelijke ontwerpvorm verbetert niet alleen de operationele efficiëntie, maar stelt ook operateurs met verschillende ervaringsniveaus in staat om gemakkelijk te starten. Nieuw aangenomen operateurs kunnen na simpele training productietaken zelfstandig uitvoeren, wat de personeelsopleidingskosten van het bedrijf verlaagt.

4-Caviteit Flexibiliteit: Voldoen aan Diverse Productiebehoeften

Het 4-caviteitontwerp geeft de machine ongekende flexibiliteit. Elk caviteit kan onafhankelijk worden ingesteld om verschillende productietaken uit te voeren. Bij het produceren van beperkte edities kan een caviteit worden ingesteld om flessen met specifieke kleurcodering te produceren voor verschil in productreeksen, terwijl de andere drie caviteiten standaardspecificatie-flessen produceren. Het snelveranderende vormmechanisme van de machine stelt snelle wisseling tussen verschillende flessendesigns toe, met een volledige vormwissel binnen minder dan 20 minuten. Deze flexibiliteit laat producenten snel reageren op markttrends, klantbehoeften en veranderingen in de productieplanning. Tijdens marktacties kunnen bedrijven snel de productieaanpassingen maken volgens bestelvereisten en verpakkingflessen produceren die aan de activiteitsvereisten voldoen, wat klanttevredenheid en marktaandeel verbetert. In combinatie met de hoge productiesnelheid van 1500 flessen per uur en de mogelijkheid om meerdere producttypen tegelijk te produceren, wordt de productiefiteit en winstgevendheid van de machine maximaliserd.

Innovatieve Verpakkingoplossingen

Deze machine helpt bedrijven bij het creëren van innovatieve verpakkingoplossingen die uitblinken op de markt. Het kan flessen met unieke vormen produceren, zoals ovaal, vierkant of onregelmatige vormen, wat aan de behoeften van merkdifferentiatie voldoet. Geavanceerde mouwproductietechnologie ondersteunt de integratie van complexe functies zoals ingebouwde hengsels, meetbekers of doseringsmondstukken. In de drankindustrie kan het flessen produceren die zijn geïntegreerd met RFID-tags voor inventarismanagement en producttraceerbaarheid. Deze innovatieve verpakkingoplossingen verbeteren niet alleen de functionaliteit van de flessen, maar versterken ook het merkbeeld van de producten. Een opkomend drankmerk trok succesvol de aandacht van consumenten door gebruik te maken van flessen met unieke vormen en RFID-tags en vestigde zich snel op de markt.

Streng Kwaliteitscontroleproces

Kwaliteitscontrole is geïntegreerd in elk aspect van de werking van de machine. Vanaf het begin tot het einde van de productie wordt door een multi-sensor netwerk continu toezicht gehouden op belangrijke parameters zoals temperatuur, druk en vochtigheid. Kwaliteitscontrole-software analyseert deze data in real-time en vergelijkt ze met vooraf ingestelde kwaliteitsnormen. Zodra een afwijking wordt gedetecteerd, stopt de machine automatisch met produceren en activeert een alarm. Een visuele inspectiesysteem uitgerust met hoge-resolutie camera's voert een gedetailleerde inspectie uit van elke fles, waarbij oppervlaktegebreken, misalignments of dimensionele fouten worden ontdekt. Alleen flessen die alle kwaliteitscontroles doorstaan, kunnen doorgaan naar de volgende productiestage, zodat de eindproducten de hoogste kwaliteitsniveau bereiken en klantvertrouwen en marktrecognitie worden gewonnen voor het bedrijf.

Duurzame productie voor een betere toekomst

We zijn volledig toegewijd aan duurzame productie, en deze machine belichaamt dit concept volledig. Het maakt gebruik van hergebruikte PET-materialen waar mogelijk, waardoor de afhankelijkheid van nieuwe grondstoffen wordt verminderd. Het productieproces is geoptimaliseerd om afvalproductie te minimaliseren, en er kan ter plaatse recycling plaatsvinden van afval of niet-goedgekeurde flessen. De energiebesparende ontwerpinrichtingen van de machine, inclusief het warmtetherugwinningssysteem en laagvermogende onderdelen, verminderen aanzienlijk het koolstofvoetafdruk. Door deze machine te kiezen, kunnen fabrikanten niet alleen voldoen aan de toenemende vraag van consumenten naar duurzame producten, maar ook bijdragen aan milieubescherming, wat de ontwikkeling van de industrie in een groener en duurzamere richting stimuleert.

Alomvattende en Betrouwbare Klantenservice

Wij bieden een omvattende en betrouwbare klantenservice om stevige ondersteuning te bieden gedurende het hele samenwerkingsproces met klanten. Wij bieden gratis ter-plaatse consultatie aan om productiebehoeften in te schatten en de beste machineconfiguratie aan te raden. Het installatieteam zorgt ervoor dat de machine correct wordt ingesteld en naadloos wordt geïntegreerd met de bestaande productielijn. Wij bieden continue opleidingsprogramma's om operateurs op de hoogte te houden van de nieuwste functies en beste praktijken. Bij technische problemen staat het klantondersteuntteam 24 uur per dag paraat, met een garantie op een reactie binnen 2 uur. Daarnaast bieden wij een uitgebreide garantie- en onderhoudsplan om klanten geruststelling te bieden en de langdurige stabiele operatie van de machine te waarborgen, wat solide ondersteuning biedt voor de productie en exploitatie van het bedrijf.

详情_04.jpg

TechnischeParameters		ZPA-1L-2	ZPA-2L-2	ZPA-1L-4	ZPA-2L-4	ZPA-1L-6	ZPA-2L-6
	Holte	2	2	4	4	6	6
Parameters van de Host Machine	Klemkracht	35000	45000	48000	48000	56000	65000
	Moild Route	90	110	90	125	90	125
	Uitrekstang Route	300	400	260	330	260	330
	Bochtom llold Route	50	50	50	50	50	50
	Flesafstand	76.2	114.3	76.2	114.3	76.2	114.3
	Fles Preform Nummer	66	52	95	82	106	92
Producten Parameter	Max Capaciteit	600	1500	600	1500	600	1500
	Max Fles Hoogte	260	330	260	330	260	330
	Max Fles Diameter	68	105	68	105	68	105
	Max Fles Preform Hoogte	100	140	100	140	100	140
	Max Fles Monddiameter	38	38	38	38	38	38
Elektrisch Parameter	Capaciteit	2500	2000	4500	4000	7200	6000
	Aantal Ovens voor Verwarming	2*2	4*4	4*4	5*5	4*4	5*8
	Aantal Verwarmingslampen	2*8	4*8	4*7	5*9	4*8	5*9
	Verwarming Configuratie Vermogen	32	48	42	72	64	90
	Totale vermogenscapaciteit	36	50	45	80	69.5	100
	Spanning	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ

详情_06.jpg 详情_07.jpg 详情_08.jpg 详情_09.jpg 详情_10.jpg 详情_11.jpg 详情_12.jpg 详情_13.jpg 详情_14.jpg 详情_15.jpg

1. stabiel en nauwkeurig draaien op hoge snelheid, gebruik een stabielere en geavanceerdere microcomputer PLC-besturingssysteem.
2. productieproces is volledig geautomatiseerd, met de voordelen van lage investering, hoge efficiëntie, eenvoudige bediening, eenvoudig onderhoud en veiligheid.
3. geschikt voor flexibele productie in verschillende hoeveelheden en flesvormen, brede toepassingsgebieden, voldoet aan klanteneisen.
4. handmatige en automatische bedieningsmethoden, mens-machine interface controle.
eenvoudige bediening.
5. servo transmissiesysteem, hoge positieprecisie, snelle snelheidsstabiliteit en goede betrouwbaarheid.
6. minder dan 0,2% afvalpercentage voor afgeronde flessen.

详情_17.jpg 详情_18.jpg 详情_19.jpg 详情_20.jpg 详情_21.jpg