

4 místy plně automatický stroj na formování lahví: Otevírání nových možností v obalu
Jak se průmysl výroby plastových lahví dále vyvíjí, stojí náš 4 místy plně automatický stroj na formování lahví v čele inovací, otevírá zároveň podnikům po celém světě.
Interaktivní HMI: Uživatelsky přátelské řídící centrum
Systém HMI s barevným dotykovým ovládáním slouží jako interaktivní řídící středisko, které významně zjednodušuje produkční proces. Disponuje rozhraním s funkcí přetahování (drag-and-drop), díky čemuž mohou operátoři snadno vytvářet a upravovat produkční receptury. Systém také zahrnuje knihovnu předem nakonfigurovaných nastavení pro běžné typy lahví, což významně zkracuje přípravný čas pro nové produkční úkoly. Integrovaná funkce chatbotu může okamžitě odpovídat na běžné otázky a poskytovat pokyny k řešení běžných problémů. Tento uživatelsky přátelský design nejen zvyšuje provozní efektivitu, ale umožňuje i operátorům s různým stupněm zkušeností jednoduché začlenění. Nově najatí operátoři mohou po jednoduchém školení samostatně vykonávat produkční úkoly, což snižuje náklady podniku na školení personálu.
flexibilita 4-jící: Splňování různorodých produkčních požadavků
Návrh se čtyřmi dutinami připomíná stroji neuvěřitelnou flexibilitu. Každá dutina může být nezávisle nastavena pro různé produkční úkoly. Při výrobě omezených sérií lze jednu dutinu nastavit na výrobu lahví s určitým kódováním barev pro rozlišování sérií produktů, zatímco ostatní tři dutiny vyrobí lahve ve standardní specifikaci. Mechanismus rychlé výměny form pro stroj umožňuje rychlý přepínání mezi různými návrhy lahví, přičemž kompletní výměna formy trvá méně než 20 minut. Tato flexibilita umožňuje výrobcům reagovat okamžitě na trendy trhu, požadavky zákazníků a změny v produkčním plánu. Během marketingových akcí mohou podniky rychle upravit produkční uspořádání podle požadavků objednávek a vyrábět obaly lahve, které splňují požadavky aktivity včas, což zvyšuje spokojenost zákazníků a podíl na trhu. Spojeno s vysokorychlostní produkční kapacitou 1500 lahví za hodinu a schopností současně vyrábět více druhů produktů je maximalizována produkční efektivita a rentabilita stroje.
Inovativní balicí řešení
Tento stroj pomáhá podnikům vytvářet inovativní obalová řešení, která se na trhu vyznačují. Může vyrábět lahve s jedinečnými tvary, jako jsou ovální, čtvercový nebo nepravidelný tvar, což splňuje potřeby značky. Pokročilá technologie výroby forem umožňuje integraci složitých funkcí, jako jsou vestavěné rukojeti, měřicí pohárky nebo rozvodné trysky. V odvětví nápojů může vyrábět lahve s integrovanými RFID štítky pro správu zásob a sledovatelnost výrobků. Tato inovativní obalová řešení nejen zlepší funkčnost lahví, ale také posílí image značky výrobků. Rostoucí značka nápojů úspěšně upoutala pozornost spotřebitelů pomocí lahví s jedinečnými tvary a RFID štítky a rychle získala na trhu místo.
Přísné postupy zajišťování kvality
Kontrola kvality je integrována do každého aspektu provozu stroje. Od začátku až po konec výroby sleduje multifunkční senzorová síť klíčové parametry, jako jsou teplota, tlak a vlhkost. Softwarový systém kontroly kvality analyzuje tyto údaje v reálném čase a porovnává je s předem nastavenými standardy kvality. Jakmile je zaznamenáno odchylky, stroj automaticky zastaví výrobu a vyhlásí poplach. Systém vizuální kontroly vybavený vysokorozlišnostními kamerami provede podrobnou kontrolu každé lahve, detekuje povrchové defekty, špatné zarovnání nebo rozměrové chyby. Pouze lahve, které projdou všemi kontroly kvality, mohou pokračovat na další stupeň výroby, což zajistí, aby finální produkty dosáhly nejvyšší úrovně kvality a získaly důvěru zákazníků a uznání na trhu pro podnik.
Udržitelné výrobní procesy pro lepší budoucnost
Jsme oddáni udržitelné výrobě a tato strojní jednotka tento koncept plně zosobňuje. Používá recyklované PET materiály všude tam, kde je to možné, čímž snižuje závislost na prvenstveních zdrojích. Výrobní proces je optimalizován tak, aby se minimalizovala produkce odpadu, a může být prováděna recyklace odpadu nebo nekvalitních lahví přímo na provozovně. Energeticky úsporný design stroje, včetně systému pro obnovu tepla a komponentů s nízkou spotřebou, významně snižuje uhlíkovou stopu. Volbou této mašiny si výrobci mohou nejen vyhovět rostoucímu požadavku spotřebitelů na udržitelné produkty, ale také přispět k ochraně životního prostředí, podporujíce rozvoj průmyslu ve směru více zelené a udržitelné cesty.
Komplexní a spolehlivá služba zákaznické péče
Nabízíme komplexní a spolehlivou zákaznickou podporu, která zajistí pevnou podporu během celého procesu spolupráce se zákazníky. Poskytujeme zdarma místní poradenské služby pro posouzení produkčních potřeb a doporučení nejlepší konfigurace stroje. Instalační tým zajistí, že je stroj správně nastaven a hladce integrován do stávající produkční linky. Nabízíme průběžné školení, aby byli operátoři informováni o nejnovějších funkcích a nejlepších praktikách. Když dojde k technickým problémům, je tým zákaznické podpory připraven 24 hodin denně a zaručuje reakci do 2 hodin. Navíc poskytujeme komplexní záruku a plán údržby, které dávají zákazníkům klid a zajišťují dlouhodobě stabilní provoz stroje, což poskytuje solidní podporu pro produkci a provoz podniku.

TechnickéParametry |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Jáma |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parametr hostitelského stroje |
Svačivá síla |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Molová trasa |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Trasa vlečného prutu |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Trasa Boctomn llold |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Vzdálenost mezi lahvemi |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Predformát lahve Číslo |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parametry produktů |
Max Kapacita |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Max Výška Těla Lakovaného Balónu |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Max Průměr Těla Lakovaného Balónu |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Max Výška Předformy Balónu |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Max Balón Průměr ústí |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektrický Parametry |
Kapacita |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Množství ohřívacího troubu |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Množství ohřívacích lamp |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Ohřev Konfigurace Napájení |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Celková výkonová kapacita |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Napětí |
380V 50Hz |
380V 50Hz |
380V 50Hz |
380V 50Hz |
380V 50Hz |
380V 50Hz |










1. stabilní a přesný běh vysokou rychlostí, používá více stabilní a pokročilý systém řízení mikropočítače PLC.
2. výrobní proces je plně automatizovaný, s výhodami nízké investice, vysoké účinnosti, snadné operace, jednoduché údržby a bezpečnosti.
3. vhodné pro flexibilní výrobu v různém množství a různých tvarů lahve, široké využití, vyhovuje potřebám zákazníků.
4. ruční a automatické metody provozu, ovládání člověk-strojové rozhraní.
jednoduchou operací.
5. servopohonový systém, vysoká přesnost pozice, rychlá stabilita rychlosti a dobrá spolehlivost.
6. ztrátová míra hotové lahve méně než 0,2 %.




