Polautomatické

Automatická 4 6 kamerová PET lahvica na džus Stretch Blow Molding stroj na výrobu lahví

Automatická 4 6 kamerová PET lahvica na džus Stretch Blow Molding stroj na výrobu lahví

Dostať ponuku

Úvod

Úvod

4 kávová úplne automatická stroj na tvarenie fľašiek: Otváranie nových možností v obale

Keď sa priemysel na výrobu plastových fľašiek ďalej vyvíja, náš 4 kávový úplne automatický stroj na tvarenie fľašiek stojí na čele inovácií, otvára pre podniky po celom svete.

Interaktívny HMI: Prijateľný centrálny ovládací panel

Systém HMI s čúvateľnou farebnou obrazovkou slúži ako interaktívny ovládací centr, čo veľmi zjednodušuje výrobný proces. Obsahuje rozhranie s funkciou pretažiť-a-pustiť, čo umožňuje operátorom jednoducho vytvárať a upravovať výrobné recepty. Systém tiež obsahuje knižnicu predkonfigurovaných nastavení pre bežné typy flašiek, čo významne skráti pripravný čas pre nové výrobné úlohy. Integrovaná funkcia chatbotu môže okamžite odpovedať na bežné otázky a poskytovať riadenie pri riešení bežných problémov. Tento používateľsky prívetivný dizajn ne len zvyšuje operačnú efektivitu, ale umožňuje aj operátorom s rôznymi úrovňami skúseností jednoducho začať. Novozamestnaní operátori môžu po jednoduchej školení nezávisle vykonávať výrobné úlohy, čo zníži náklady podniku na školenie personálu.

flexibilita 4-jastková: Splnenie rôznych výrobných požiadaviek

Štvorcaverný dizajn stroja mu poskytuje nezapomenutelnú flexibilitu. Každá caverna môže byť nezávisle nakonfigurovaná na vykonávanie rôznych produkčných úloh. Pri výrobe obmedzených sérií môže jedna caverna byť nastavená na výrobu lahoviek s určitou farebnou kódiaciou pre odlišenie sérií produktov, zatiaľ čo ostatné tri caverny vyrábajú štandardné lahvice. Rýchla mechanizmus zmeny formy stroja umožňuje rýchlu prepnutie medzi rôznymi dizajnmi lahvíc, pričom kompletná zmena forme trvá menej ako 20 minút. Táto flexibilita umožňuje výrobcom reagovať rýchlo na trendy na trhu, požiadavky zákazníkov a zmeny v produkčnom rozvrhovaní. Počas marketingových akcií môžu podniky rýchlo prispôsobiť produkčné usporiadanie podľa požiadaviek objednávok a vyrábať balenie lahvice, ktoré spĺňajú požiadavky aktivity včas, čím sa zvyšuje spokojnosť zákazníkov a zastúpenie na trhu. Spolu so schopnosťou vyrábať 1500 lahoviek za hodinu a možnosťou vyrábať viacero typov produktov súbežne je efektivita a ziskovitosť výroby stroja maximalizovaná.

Inovačné balicí riešenia

Táto strojovná jednotka pomáha podnikom vytvárať inovatívne balné riešenia, ktoré sa vyjímajú na trhu. Dokáže vyrábaja flašky so zvláštnymi tvarmi, ako sú oválny, štvorcové alebo nepravidelné tvary, čo spĺňa potreby odlišenia značiek. Pokročilá technológia výroby formov podporuje integráciu zložitých funkcií, ako sú vestavenej úchop, mieradlá alebo dávkujúce šprchy. V priemysle nápojov dokáže vyrábať flašky integrované s RFID tagmi pre manažment skladov a sledovanie produktov. Tieto inovatívne balné riešenia nie len zvyšujú funkčnosť flašiek, ale tiež posilnia obraz značiek produktov. Rozvíjacia značka nápojov úspešne upoutala pozornosť spotrebiteľov pomocou flašiek so zvláštnymi tvarami a RFID tagmi a rýchlo získala pevné postavenie na trhu.

Prísne procesy zabezpečenia kvality

Kontrola kvality je integrovaná do každej časti operácie stroja. Od začiatku po koniec výroby viacsensorová sieť neustalo monitoruje kľúčové parametre, ako sú teplota, tlak a vlhkosť. Softvér na kontrolu kvality analyzujú tento dátový tok v reálnom čase a porovnáva ho s prednastavenými štandardmi kvality. Ak je zaznamenaná odchýlka, stroj automaticky zastaví výrobu a vyhlásí poplach. Visuálny inšpekčný systém vybavený vysokorozlíškovými kamerami provádza detailnú kontrolu každého flaša, detekuje povrchové defekty, nesprávne zarovnanie alebo rozmerné chyby. Iba flašky, ktoré prejdú všetky kontroly kvality, môžu pokračovať na ďalšiu výrobnú úroveň, čím sa zabezpečí, že finálne produkty dosiahnu najvyššiu úroveň kvality a získajú dôveru zákazníkov a trhové uznanie pre podnik.

Udržateľná výroba pre lepšiu budúcnosť

Svojim záväzkom k udržateľnej výrobe podporujeme tento koncept a stroj ho plne reprezentuje. Využíva recyklované PET materiály, kde je to možné, čím zníži závislosť na pôvodných zdrojoch. Výrobný proces je optimalizovaný tak, aby sa minimalizovala výroba odpadu, a môže sa vykonávať recyklácia odpadu alebo nekvalitných nápojových obalov priamo na mieste. Energieschová dizajn stroja, vrátane systému pre obnovenie tepla a komponentov s nízkym spotrebovaním, významne zníži uhlíkovú stopu. Voľbou tohto stroja môžu výrobci nie len spĺňať rastúcu požiadavku spotrebiteľov na udržateľné produkty, ale prispieť aj k ochrane životného prostredia, čím podporujú rozvoj odvetvia v zelenšom a udržateľnejší smere.

Komplexná a spoľahlivá služba pre zákazníkov

Poskytujeme komplexnú a spolehlivú službu zákazníckej podpory, aby sme zabezpečili pevnú podporu počas celého procesu spolupráce so zákazníkmi. Ponúkame bezplatné na mieste konzultačné služby na posudzovanie potrieb výroby a odporúčanie najlepšej konfigurácie stroja. Inštalácia tímu zabezpečí, aby bol stroj správne nastavený a plynulo integrovaný s existujúcim výrobným reťazom. Ponúkame neustále školenie, aby boli operátori informovaní o najnovších funkciiach a najlepších praxách. Keď nastanú technické problémy, tímová podpora pre zákazníkov je pripravená 24 hodín dennovo, zaručujúc reakciu v rade 2 hodín. Okrem toho ponúkame komplexný záručný a údržbový plán, aby sa zákazníkom poskytoval pokoj a zabezpečenie dlhodobej stabilnej operácie stroja, čo poskytuje pevnú podporu pre výrobu a operáciu podniku.

详情_04.jpg

TechnickéParametre		ZPA-1L-2	ZPA-2L-2	ZPA-1L-4	ZPA-2L-4	ZPA-1L-6	ZPA-2L-6
	Kamerová priestor	2	2	4	4	6	6
Parameter počítača hostiteľa	Zatvarová sila	35000	45000	48000	48000	56000	65000
	Moild Route	90	110	90	125	90	125
	Trasa veteľového štvrtka	300	400	260	330	260	330
	Trasa spodného držiaca	50	50	50	50	50	50
	Vzdialenosť flášok	76.2	114.3	76.2	114.3	76.2	114.3
	Predforma flašky Číslo	66	52	95	82	106	92
Parametre produktov	Max Kapacita	600	1500	600	1500	600	1500
	Max Výška Telia Flaše	260	330	260	330	260	330
	Max Priemer Telia Flaše	68	105	68	105	68	105
	Max Výška Predformy Flaše	100	140	100	140	100	140
	Max Flaša Priemer ústia	38	38	38	38	38	38
Elektrický Parameter	Kapacita	2500	2000	4500	4000	7200	6000
	Počet pečiarok na ohrievanie	2*2	4*4	4*4	5*5	4*4	5*8
	Počet ohrievacích lámp	2*8	4*8	4*7	5*9	4*8	5*9
	Kúrenie Konfigurácia Sila	32	48	42	72	64	90
	Celková výkonnostná kapacita	36	50	45	80	69.5	100
	Napätie	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ

详情_06.jpg 详情_07.jpg 详情_08.jpg 详情_09.jpg 详情_10.jpg 详情_11.jpg 详情_12.jpg 详情_13.jpg 详情_14.jpg 详情_15.jpg

1. stabilná a presná práca na vysokých rýchlostiach, používa viac stabilitu a pokročilý mikropočítačový PLC riadiaci systém.
2. výrobný proces je úplne automatizovaný, s výhodami nižšieho investície, vyššej efektívnosti, jednoduchej operácie, jednoduchej údržby a bezpečnosti.
3. vhodné pre flexibilnu výrobu v rôznych množstvách a rôznych tvaroch lahoviek, široké použitie, vyhovuje potrebám zákazníkov.
4. manuálne a automatické spôsoby operácie, ovládanie cez rozhranie človek-stroj.
jednoduchá operácia.
5. systém premávania serva, vysoká presnosť pozícií, rýchlosť a stabilita, dobrá spoľahlivosť.
6. menej než 0,2 % odpadu pre dokončenú fľašu.

详情_17.jpg 详情_18.jpg 详情_19.jpg 详情_20.jpg 详情_21.jpg